一种不锈钢周转储料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及脱水蔬菜深加工移动辅助储料工具，尤其涉及一种不锈钢周转储料斗。
技术背景
[0002]物料大都储存在储料斗内，当需要物料时，随时从储料斗内调用即可，由于物料的需求量较大，国内生产的储料斗的体积也非常大，而且一般为一体式的结构，这种储料斗的容量有限，运输、搬运起来非常的不便。在农副产品深加工过程中，很多产品都需要在设备生产线上进行生产，都需要投入原料，且都是人工搬运投料，很多企业的深加工设备生产线所需要的原料，都是从原料储存库搬运到生产加工车间，在设备生产线上还需要人工向设备上投入原料，操作非常的不方便，费力又费时，而且投入的人工成本也比较高。现有储料斗结构存在如下问题:提升提升加紧机构过于复杂，安装维护不方便；定位不准确，特别是在料斗装量有变化时，存在过定位或欠定位现象，需要再次进行定位操作，影响作业效率；料斗装夹不方便，需要人工多次对位，才能到位，因而，不能满足生产需求。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的人工费用高、效率低、操作不方便等问题，本发明的目的在于提供一种不锈钢周转储料斗，是一种结构简单、操作方便、运输灵活的不锈钢周转储料斗。
[0004]为了实现上述目的，本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种不锈钢周转储料斗，其特征在于，包括储料斗框架、斜板、抽拉门和出料口，所述斜板设置在储料斗框架内部，位于箱体的中下端，形成上端开口的四棱锥体结构，所述储料斗框架的下端设置有叉车插入口 A和叉车插入口 B ;所述斜板的下端设置有出料口，所述抽拉门设置在出料口处，抽拉门底部设置有抽拉轨道，抽拉轨道的底部设有滑动轮。
[0006]进一步的，所述叉车插入口 A和叉车插入口 B设置在储料斗框架的底部左右两端，均为内空长方体结构。
[0007]进一步的，所述抽拉轨道为两根平行的圆柱体不锈钢导轨。
[0008]进一步的，所述储料斗框架和斜板均是由不锈钢材质制作而成。
[0009]进一步的，叉车通过叉车插入口 A或叉车插入口 B将一个卸完原料的周转储料斗挑下来，再换上另一个装有原料的周转储料斗，控制料斗运输周转。
[0010]进一步的，原料通过斜板再经过出料口流入下道工序。
[0011]进一步的，所述抽拉门通过抽拉轨道和滑动轮的协同作用，进行抽拉和关闭。
[0012]进一步的，所述周转储料斗至少设置有3件。
[0013]本发明的有益效果为:
[0014]本发明是一种结构简单、操作方便、运输灵活的不锈钢周转储料斗，具有可移动性，非常利于产品的周转，且不用人工搬运，直接使用叉车挑走，即省时又省力，非常利于设备流水线的使用，是节省人工最佳的选择。
[0015]本发明的斜板设在有助于产品下滑流动，抽拉门设在箱体的斜板下端出料口处，抽拉门通过抽拉轨道和滑动轮的协同作用，进行抽拉和关闭，本发明的不锈钢周转储料斗用叉车叉到输送带的料斗架上，打开抽拉门可使储存在不锈钢周转储料斗的原料流入输送带上，进入设备生产流水线进行产品生产，该结构使用更方便更省力，解决了人工投料，节省了时间，提高了工作效率，降低了生产成本，节省了人工劳动力，应用前景广阔。
[0016]本发明的不锈钢周转储料斗设置有至少3件，通过本发明中的叉车插入口 A或叉车插入口 B将周转储料斗挑下来，再换上另一个装有原料的不锈钢周转储料斗，方便来回循环的周转运输，做到了原料周转的特性，提高了工作效率。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的正面图侧视图。
[0018]图2为本发明的俯视图。
[0019]图3为本发明的侧面侧视图。
[0020]图中，1、储料斗框架；2、斜板；3、抽拉门；4、抽拉轨道；5、滑动轮；6、叉车插入口A ;7、叉车插入口 B ;8、出料口。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图进一步说明本发明。
[0022]如图1、图2、图3所示，一种不锈钢周转储料斗，其特征在于，包括储料斗框架、斜板、抽拉门和出料口，所述储料斗框架和斜板均是由不锈钢材质制作而成，所述斜板设置在储料斗框架内部，位于箱体的中下端，形成上端开口的四棱锥体结构，在抽拉门打开的情况下，原料在斜板的作用下经过出料口流入下道工序，所述储料斗框架的下端设置有叉车插入口 A和叉车插入口 B，叉车插入口 A和叉车插入口 B设置在储料斗框架的底部左右两端，均为内空长方体结构；所述斜板的下端设置有出料口，所述抽拉门设置在出料口处，抽拉门底部设置有抽拉轨道，抽拉轨道为两根平行的圆柱体不锈钢导轨，抽拉轨道的底部设有滑动轮，抽拉门通过抽拉轨道和滑动轮的协同作用，进行抽拉和关闭，抽拉更方便更省力。
[0023]所述的不锈钢周转储料斗应有3件或更多，方便来回的周转运输，所述原料在经过出料口全部流完后，将抽拉门推进关闭，这时，专用电动叉车经过叉车插入口 A或叉车插入口 B将周转储料斗挑下来，再换上另一个装有原料的不锈钢周转储料斗，这样的来回循环使用，就做到了原料周转的特性，同时提高了工作效率，降低了生产成本，节省了人工劳动力。
[0024]本发明采用不锈钢周转储料斗，需要叉车的配合使用(食品加工要求使用电动叉车)，只需要两名员工在原料储存库将原材料倒入不锈钢周转储料斗中，叉车工开着叉车挑着储料斗直接开到生产车间的设备入料输送带上，入料输送带入口处配有料斗架，周转储料斗可直接放到料斗架上，将周转出料斗的抽拉门打开，储料斗中的原材料就直接流到了入料输送带上，这样在生产车间入料输送带上就避免了人工再次向设备上投放原料，节省了时间，也节省了人工劳动力，大大提高了生产效率。
【主权项】
1.一种不锈钢周转储料斗，其特征在于，包括储料斗框架、斜板、抽拉门和出料口，所述斜板设置在储料斗框架内部，位于箱体的中下端，形成上端开口的四棱锥体结构，所述储料斗框架的下端设置有叉车插入口 A和叉车插入口 B ;所述斜板的下端设置有出料口，所述抽拉门设置在出料口处，抽拉门底部设置有抽拉轨道，抽拉轨道的底部设有滑动轮。
2.根据权利要求1所述一种不锈钢周转储料斗，其特征在于，所述叉车插入口A和叉车插入口 B设置在储料斗框架的底部左右两端，均为内空长方体结构。
3.根据权利要求1所述一种不锈钢周转储料斗，其特征在于，所述抽拉轨道为两根平行的圆柱体不锈钢导轨。
4.根据权利要求1所述一种不锈钢周转储料斗，其特征在于，所述储料斗框架和斜板均是由不锈钢材质制作而成。
5.根据权利要求1所述一种不锈钢周转储料斗，其特征在于，叉车通过叉车插入口A或叉车插入口 B将一个卸完原料的周转储料斗挑下来，再换上另一个装有原料的周转储料斗，控制料斗运输周转。
6.根据权利要求1所述一种不锈钢周转储料斗，其特征在于，原料通过斜板再经过出料口流入下道工序。
7.根据权利要求1所述一种不锈钢周转储料斗，其特征在于，所述抽拉门通过抽拉轨道和滑动轮的协同作用，进行抽拉和关闭。
8.根据权利要求1所述一种不锈钢周转储料斗，其特征在于，所述周转储料斗至少设置有3件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种不锈钢周转储料斗，其特征在于，包括储料斗框架、斜板、抽拉门和出料口，所述斜板设置在储料斗框架内部，位于箱体的中下端，形成上端开口的四棱锥体结构，所述储料斗框架的下端设置有叉车插入口A和叉车插入口B；所述斜板的下端设置有出料口，所述抽拉门设置在出料口处，抽拉门底部设置有抽拉轨道，抽拉轨道的底部设有滑动轮。本实用新型是一种结构简单、操作方便、运输灵活的不锈钢周转储料斗，具有可移动性，非常利于产品的周转，且不用人工搬运，直接使用叉车挑走，即省时又省力，非常利于设备流水线的使用，是节省人工最佳的选择。
【IPC分类】B65D90-02, B65D88-28
【公开号】CN204433470
【申请号】CN201520063108
【发明人】张龙
【申请人】青岛联盛益康食品科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月29日