一种新型基于节能装置的工业用油桶的制作方法

文档序号:8764252阅读:301来源:国知局
一种新型基于节能装置的工业用油桶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业用油设备技术领域,尤其涉及一种新型基于节能装置的工业用油桶。
【背景技术】
[0002]因生产需要,工艺方面经常有用粘度比较高的工业油,手动取油费时费力,工作效率低,容易造成油浪费现象,目前采用的气压出油方式,将出油管插入油桶大螺丝孔,转动油管,把螺丝上紧,螺丝小孔装上气管阀门,气管接头插上进气管,打开阀门,油桶内油就从出油管流出,但是由于气阀控制不便,容易造成气压过高,导致油桶膨胀变形。
[0003]因此,发明一种新型基于节能装置的工业用油桶显得非常必要。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型基于节能装置的工业用油桶,以解决现有的油桶存在着出油效率低,浪费人力,控制不便,容易造成油浪费现象的问题。一种新型基于节能装置的工业用油桶,包括出油弯管,出油口,油管,油桶,油液面,进气调气阀,进气螺丝孔,气管快接接头,内接外丝接头,软管和封口盖,所述的出油弯管通过螺纹连接在油管的上部;所述的出油口设置在油桶上部的封口盖中间,所述的油管垂直于油液面焊接在出油口处;所述的进气调气阀包括压力表,所述的压力表设置在进气调气阀的右侧;所述的进气调气阀通过内接外丝接头连接在进气螺丝孔的上部;所述的气管快接接头安装在进气调气阀的上部;所述的软管安装在出油弯管的右侧。
[0005]所述的进气调气阀具体采用单表减压调气阀,有利于控制进气压力,防止气压过大导致油桶膨胀变形,发生安全事故,造成损失。
[0006]所述的油管具体采用外径为I厘米的不锈钢水管,具体采用倾斜度为60度的下端端面,有利于防止污油堵塞油管,同时提高出油效率。
[0007]所述的油管具体采用高出油桶上端面10厘米的位置焊接在出油口,具体采用螺纹连接在出油弯管的下部,有利于固定稳固,操作便捷。
[0008]所述的内接外丝接头具体采用螺纹公称直径为15毫米的内接外丝,有利于安装便捷,提高工作效率。
[0009]所述的出油弯管具体采用螺纹连接在出油管的90度镀锌弯管,有利于安装方便便捷,提高工作效率。
[0010]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的进气调气阀、油管和内接外丝接头设置,使得安全控制,节省人力,提高工作效率,避免油浪费,便于推广和使用。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0013]图中:
[0014]1-油弯管,2-出油口,3-油管,4-油桶,5-油液面,6-进气调气阀,7-进气螺丝孔,61-压力表,8-气管快接接头,9-内接外丝接头,10-软管,11-封口盖。
[0015]实施例:
[0016]如附图1所示
[0017]本实用新型提供一种新型基于节能装置的工业用油桶,包括出油弯管1,出油口2,油管3,油桶4,油液面5,进气调气阀6,进气螺丝孔7,气管快接接头8,内接外丝接头9,软管10和封口盖11,所述的出油弯管I通过螺纹连接在油管3的上部;所述的出油口 2设置在油桶4上部的封口盖11中间,所述的油管3垂直于油液面5焊接在出油口 2处;所述的进气调气,6包括压力表61,所述的压力表61设置在调气阀6的右侧;所述的进气调气阀6通过内接外丝接头9连接在进气螺丝孔7的上部;所述的气管快接接头8安装在进气调气阀6的上部;所述的软管10安装在出油弯管I的右侧。
[0018]所述的进气调气阀6具体采用单表减压调气阀,有利于控制进气压力,防止气压过大导致油桶4膨胀变形,发生安全事故,造成损失。
[0019]所述的油管3具体采用外径为I厘米的不锈钢水管,具体采用倾斜度为60度的下端端面,有利于防止污油堵塞油管3,同时提高出油效率。
[0020]所述的油管3具体采用高出油桶上端面10厘米的位置焊接在出油口 2,具体采用螺纹连接在出油弯管I的下部,有利于固定稳固,操作便捷。
[0021]所述的内接外丝接头9具体采用螺纹公称直径为15毫米的内接外丝,有利于安装便捷,提高工作效率。
[0022]所述的出油弯管具体采用螺纹连接在出油管的90度镀锌弯管,有利于安装方便便捷,提高工作效率。
[0023]工作原理
[0024]本实用新型通过气压出油方式出油,通过进气调气阀控制进气压力,安全控制,将油管焊接在油桶上端面的封口盖,通过螺纹与出油弯管相连,固定稳固,连接方便,提高工作效率,从而实现出油效率高,省时间省人力,避免油浪费。
[0025]利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型基于节能装置的工业用油桶,包括出油弯管,出油口,油管,油桶,油液面,进气调气阀,进气螺丝孔,气管快接接头,内接外丝接头,软管和封口盖,所述的出油弯管通过螺纹连接在油管的上部;所述的出油口设置在油桶上部的封口盖中间,所述的油管垂直于油液面焊接在出油口处;所述的进气调气阀包括压力表,所述的压力表设置在进气调气阀的右侧;所述的进气调气阀通过内接外丝接头连接在进气螺丝孔的上部;所述的气管快接接头安装在进气调气阀的上部;所述的软管安装在出油弯管的右侧。
2.如权利要求1所述的一种新型基于节能装置的工业用油桶,其特征在于,所述的进气调气阀具体采用单表减压调气阀。
3.如权利要求1所述的一种新型基于节能装置的工业用油桶,其特征在于,所述的油管具体采用外径为I厘米的不锈钢水管,具体采用倾斜度为60度的下端端面。
4.如权利要求1所述的一种新型基于节能装置的工业用油桶,其特征在于,所述的油管具体采用高出油桶上端面10厘米的位置焊接在出油口,具体采用螺纹连接在出油弯管的下部。
5.如权利要求1所述的一种新型基于节能装置的工业用油桶,其特征在于,所述的内接外丝接头具体采用螺纹公称直径为15毫米的内接外丝。
6.如权利要求1所述的一种新型基于节能装置的工业用油桶,其特征在于,所述的出油弯管具体采用螺纹连接在出油管的90度镀锌弯管。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型基于节能装置的工业用油桶,出油弯管,出油口,油管,油桶,油液面,进气调气阀,进气螺丝孔,气管快接接头,内接外丝接头,软管和封口盖,所述的出油弯管通过螺纹连接在油管的上部;所述的出油口设置在油桶上部的封口盖中间,所述的油管垂直于油液面焊接在出油口处;所述的进气调气阀包括压力表,所述的压力表设置在进气调气阀的右侧;所述的进气调气阀通过内接外丝接头连接在进气螺丝孔的上部;所述的气管快接接头安装在进气调气阀的上部;所述的软管安装在出油弯管的右侧。本实用新型的进气调气阀、油管和内接外丝接头设置,使得安全控制,节省人力,提高工作效率,避免油浪费,便于推广和使用。
【IPC分类】B65D25-52
【公开号】CN204473427
【申请号】CN201520069723
【发明人】黄达, 倪世茂, 徐凯莹, 张昌金, 李刚, 易亦华
【申请人】北京聚丽威科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月2日
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