一种水冷却器热洗除垢节能装置的制造方法

文档序号:10986736
一种水冷却器热洗除垢节能装置的制造方法
【专利摘要】一种水冷却器热洗除垢节能装置,包括冷却器,在冷却器的下方设有冷却水进水管,在冷却器的上方设有冷却水出水管,在冷却水进水管的下端与冷却水出水管的上端分别设有进水阀与出水阀;所述冷却水出水管上连接有蒸汽管道,冷却水进水管上连接有反洗管道,在蒸汽管道上设有蒸汽吹堵阀,在反洗管道上设有反洗阀。本实用新型与传统的化学清洗方法相比,蒸汽热洗过程安全系数高,无酸碱类化学物质泄漏污染环境;蒸汽热洗过程对冷却器金属结构无损害,无化学腐蚀。
【专利说明】
一种水冷却器热洗除垢节能装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工换热容器,尤其涉及一种水冷却器清洗装置。
【背景技术】
[0002]化工生产装置中冷却器是最常用的换热容器,且以管壳式水冷器最为常见。冷却器是利用冷热两种不同介质的温差,在换热管和管夹套间进行换热,确保冷却后的介质温度达到工艺条件。换热管内和管夹套间分别为不同的介质通道,管夹套间为冷却介质通道。最常用的冷却介质是循环冷却水,而工业循环水质较差时都滋生有生物菌藻、悬浮物,粘泥等污垢,它们随循环水运动进入冷却器并附着在管夹套上,长期聚积导致管夹套结垢,阻碍介质传热;轻则导致换热效率降低、阻力增大影响装置工艺;重则会导致冷却器管路堵塞,使冷却水流量减小,严重影响冷却器换热效果;出现压缩机各级吸气温度高,生产效率下降,能耗增加的现象;夹套结垢产生垢下腐蚀、超压停机等设备安全问题,甚至发生故障导致冷却器报废。遇到这些情况时就要对冷却器进行清洗,目前国内常用清洗方法都是使用冷媒介质进行清洗,一种是人工反冲洗方法对冷却器夹套反冲洗,人工反冲洗只是简单改变了冷却器内冷却水流向,利用冷却器出水压力逆流外排带出夹套内污垢,达到清洗除垢目的;虽然只消耗了循环水,但除垢效果差,清洗质量难于保证,人工反冲洗只能短时间起作用,不能解决根本问题;另一种是用化学方法对冷却器夹套进行清洗,需要使用专业耗能设备,添加具有腐蚀作用的化学溶液进行作业,此法虽然可以清除管夹套表面污垢,但同时对换热设备金属结构有直接腐蚀作用,化学腐蚀导致管夹套光滑度降低,换热管薄弱处腐蚀穿孔,与人为增加污垢系数、损坏设备无异;另外使用化学溶液清洗时间长且存在安全隐患,清洗产生的化学废水不利于环保处理。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水冷却器热洗除垢节能装置,克服现有的技术缺陷,改变技术思路,利用不同物质的传热系数不同,变传统冷媒介质清洗为热介质(蒸汽)加温热洗,原理是通过对冷却器管夹套通蒸汽加温的物理方法让蒸汽流动热洗管夹套,因冷却器本体金属结构的导热系数高于粘泥污垢的导热系数,附着在金属管壁和夹套上的生物粘泥、碳酸钙、磷酸钙、硅酸钙等污垢在金属结构导热和蒸汽加温的共同作用下受热分解自然脱落,并通过吹堵蒸汽压力形成的蒸汽喷流,清除附着在管夹套上的粘泥污垢,并从反洗阀排出来供现场人员目视检查。冷却器经热洗除垢后可以提高冷却效果,降低系统阻力,延长设备使用寿命,达到节能降耗的目的。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种水冷却器热洗除垢节能装置,包括冷却器,在冷却器的下方设有冷却水进水管,在冷却器的上方设有冷却水出水管,在冷却水进水管的下端与冷却水出水管的上端分别设有进水阀与出水阀;
[0005]所述冷却水出水管上连接有蒸汽管道,冷却水进水管上连接有反洗管道,在蒸汽管道上设有蒸汽吹堵阀,在反洗管道上设有反洗阀。
[0006]优选的,所述冷却器为列管式冷却器。
[0007]优选的,所述冷却器的两侧分别设有气体进口和气体出口。
[0008]优选的,所述蒸汽管道中通入低压蒸汽。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:
[0010]1、本实用新型与传统的化学清洗方法相比,蒸汽热洗过程安全系数高,无酸碱类化学物质泄漏污染环境;蒸汽热洗过程对冷却器金属结构无损害,无化学腐蚀。
[0011]2、蒸汽高温对附着在夹套上的生物菌藻灭杀效果100%,去除菌藻污泥使冷却器水夹套畅通,水质清澈,同时提高冷却器热交换效率,改善冷却效果,降低系统阻力,保证产品工艺、质量,节能10%以上,使装置安全高效运行。
[0012]3、蒸汽热洗无需专业清洗设备,不需配制化学溶液,无电耗和其他物耗,只需就地取材,消耗少量低压蒸汽,(这个条件一般工厂都有),投资少,成本小,节省维修经费,节省清洗时间和清洗周期,对生产影响最小。
[0013]4、与人工反冲洗方法相比,采用加蒸汽的方法对冷却器管夹套进行加温热洗,污垢在金属结构导热和蒸汽加温的共同作用下受热分解自然脱落,吹堵蒸汽形成的蒸汽喷流压力高、流速快,除垢效果明显,污垢经热洗除垢后从反洗阀排出来可以现场目视检查,帮助工艺管理人员判断冷却器运行状况。
[0014]5、经热洗除垢可以防锈、防垢,避免冷却器腐蚀,损坏,保护换热设备,冷却器管夹套热洗后,投入缓蚀剂以后,可以使设备腐蚀速度下降90%,使设备使用寿命延长一倍。
[0015]6、节能节水,减少成本。冷却器管夹套热洗后,在去除水垢,阻止水垢形成,提高冷却效果的同时使压缩机各级吸气温度降低,打气量更真实,生产效率提高,可以减少电能或动力的消耗;污垢经热洗排出后循环水质得到改善,可以提高循环水浓缩倍数,减少循环水排污量,提高了循环水利用率。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1为本实用新型的结构不意图;
[0018]图2为本实用新型的工作原理图;
[0019]图中:反洗管道I,反洗阀2,蒸汽管道3,蒸汽吹堵阀4,进水阀5,出水阀6,冷却水进水管7,冷却水出水管8,冷却器9。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示,一种水冷却器热洗除垢节能装置,包括冷却器9,在冷却器9的下方设有冷却水进水管7,在冷却器9的上方设有冷却水出水管8,在冷却水进水管7的下端与冷却水出水管8的上端分别设有进水阀5与出水阀6;
[0021]所述冷却水出水管8上连接有蒸汽管道3,冷却水进水管7上连接有反洗管道I,在蒸汽管道3上设有蒸汽吹堵阀4,在反洗管道I上设有反洗阀2。
[0022]优选的,所述冷却器9为列管式冷却器。
[0023]优选的,所述冷却器9的两侧分别设有气体进口a和气体出口b。
[0024]优选的,所述蒸汽管道3中通入低压蒸汽。
[0025]使用时,关闭进水阀5和出水阀6,打开反洗阀2排尽冷却器内积水,再打开蒸汽吹堵阀4,蒸汽通过蒸汽管道3从蒸汽吹堵阀4进入冷却器9管夹套间进行加温,加温蒸汽在水冷却器内逆向流动热洗冷却器管夹套,通过蒸汽压力形成的蒸汽喷流,清除附着在管夹套上的粘泥污垢,并通过反洗阀2从反洗管道I排出来,供现场人员目视检查热洗除垢效果。
[0026]蒸汽热洗除垢会对冷却器本体及冷却器换热管内工艺介质传热,为不影响生产工艺,只能在冷却器停止运行时进行热洗除垢,应尽量避免热蒸汽洗除垢对工艺造成影响;为确保成本最小化,保障蒸汽热洗除垢过程安全,必须采用低压蒸汽热洗。
[0027]上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水冷却器热洗除垢节能装置,其特征在于:包括冷却器(9),在冷却器(9)的下方设有冷却水进水管(7),在冷却器(9)的上方设有冷却水出水管(8),在冷却水进水管(7)的下端与冷却水出水管(8)的上端分别设有进水阀(5)与出水阀(6); 所述冷却水出水管(8)上连接有蒸汽管道(3),冷却水进水管(7)上连接有反洗管道(1),在蒸汽管道(3)上设有蒸汽吹堵阀(4),在反洗管道(I)上设有反洗阀(2)。2.根据权利要求1所述一种水冷却器热洗除垢节能装置,其特征在于:所述冷却器(9)为列管式冷却器。3.根据权利要求1或2所述一种水冷却器热洗除垢节能装置,其特征在于:所述冷却器(9)的两侦扮别设有气体进口(a)和气体出口(b)。4.根据权利要求1所述一种水冷却器热洗除垢节能装置,其特征在于:所述蒸汽管道(3)中通入低压蒸汽。
【文档编号】F28G9/00GK205679121SQ201620604350
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620604350.3, CN 201620604350, CN 205679121 U, CN 205679121U, CN-U-205679121, CN201620604350, CN201620604350.3, CN205679121 U, CN205679121U
【发明人】李万清, 杨勇, 余学军
【申请人】湖北三宁化工股份有限公司
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