一种多功能翻转机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于翻转机构领域，尤其涉及一种多功能翻转机构。
【背景技术】
[0002]由于240L塑料桶、660L塑料桶和300L铁桶的体积及形状各不相同，现在一般采用不同的翻转机构进行翻转，比较麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种多功能翻转机构，旨在兼备了翻转形状各不相同的第一桶、第二桶和第三桶的功能。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种多功能翻转机构，其包括一个翻转主架体、一个转轴、至少一个翻转主动臂及至少一个驱动油缸及固定在该翻转主架体上的至少一个第一桶叉齿组件、一个第一桶压板组件、至少两个第二桶叉爪组件、至少两个第三桶叉钩组件。该转轴与该翻转主架体固定连接。该至少一个翻转主动臂与该转轴固定连接。该至少一个驱动油缸与该至少一个翻转主动臂连接，用于驱动该至少一个翻转主动臂进行转动。该至少一个第一桶叉齿组件用于叉设在一个第一桶的插槽内。该第一桶压板组件设置在该至少一个第一桶叉齿组件的一侧，用于将该第一桶的开口部的边框压设在该翻转主架体上。该至少两个第二桶叉爪组件中的每两个第二桶叉爪组件相配合，用于挂住一个第二桶的相背两个侧面的凸柱，以将该第二桶固定在该翻转主架体上。该至少两个第三桶叉爪组件中的每两个第三桶叉爪组件相配合，用于挂住一个第三桶的同一个侧面的凸柱，以将该第三桶固定在该翻转主架体上。
[0005]进一步地，该至少两个第二桶叉爪组件位于该至少一个第一桶叉齿组件与该至少两个第三桶叉钩组件之间。
[0006]进一步地，该至少一个第一桶叉齿组件位于该至少两个第二桶叉爪组件与该至少两个第三桶叉钩组件之间。
[0007]进一步地，该至少两个第三桶叉钩组件位于该至少一个第一桶叉齿组件与该至少两个第二桶叉爪组件之间。
[0008]进一步地，每个该第一桶压板组件包括一个压板、一个第一连接销轴、至少一个滚轮及至少一个凸轮。该压板通过该第一连接销轴与该翻转主架体相铰接。该至少一个滚轮设置在该压板的下方。该至少一个凸轮设置在该转轴的上方。该至少一个滚轮与该至少一个凸轮贴合，使得该转轴转动时带动该至少一个凸轮一起转动，且该至少一个滚轮始终与该至少一个凸轮相切，使该压板能够将该第一桶紧压在对应的第一桶叉齿组件上。
[0009]进一步地，该多功能翻转机构还包括至少一个复位弹簧。每个该复位弹簧的一端与该压板连接，另一端与该翻转主架体连接。每个该复位弹簧的一端与该压板连接，另一端与该翻转主架体连接。该至少一个复位弹簧用于使该第一桶能方便地与该至少一个第一桶叉齿组件脱离开来，且保证该第一桶在翻转过程中不会掉落。
[0010]进一步地，该翻转主架体为框状结构，其包括两条相对设置的短边、一个第一长边、一个第二长边及多个固定柱。该第一长边及该第二长边相对设置。该转轴贯穿该两条短边。该多个固定柱与该第一长边及该第二长边固定连接。该第一桶压板组件与该第一长边固定连接。该至少一个第一桶叉齿组件、该至少两个第二桶叉爪组件及该至少两个第三桶叉钩组件均与该多个固定柱固定连接。
[0011]进一步地，每个该第一桶叉齿组件具有多个间隔设置的叉齿。
[0012]进一步地，每个该第二桶叉爪组件包括一个第二桶叉爪安装座、一个第二桶叉爪及一个第二连接销轴。每个第二桶叉爪安装座固定在该翻转主架体上。该第二桶叉爪通过该第二连接销轴与该第二桶叉爪安装座相铰接。
[0013]进一步地，该第三桶叉钩组件包括第三桶叉钩安装座、第三桶叉钩及第三连接销轴。该第三桶叉钩安装座固定在该翻转主架体上。该第三桶叉钩通过第三连接销轴与该第三桶叉钩安装座相铰接。
[0014]本实用新型与现有技术相比，有益效果在于:该多功能翻转机构兼备了翻转形状各不相同的第一桶、第二桶和第三桶的功能。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型第一实施例提供的多功能翻转机构的正视图。
[0016]图2是图1的多功能翻转机构的部分分解图，省去了翻转主动臂及驱动油缸。
[0017]图3是图1的多功能翻转机构的第一桶压板组件的结构示意图。
[0018]图4是图1的多功能翻转机构挂上第一桶后的结构示意图。
[0019]图5是图1的多功能翻转机构的第二桶叉爪组件的结构示意图。
[0020]图6是图1的多功能翻转机构挂上第二桶后的结构示意图。
[0021]图7是图1的多功能翻转机构的第三桶叉钩组件的结构示意图。
[0022]图8是图1的多功能翻转机构挂上第三桶后的结构示意图。
[0023]图9是本实用新型第二实施例提供的多功能翻转机构的第三桶叉钩组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]如图1及图2所示，本实用新型所提供的一种多功能翻转机构100，能够翻转三种不同体积及形状的桶，即第一桶201、第二桶202及第三桶203。在本实施例中，第一桶201为240L塑料桶，第二桶202为660L塑料桶，第三桶203为300L铁桶。
[0026]多功能翻转结构100包括一个翻转主架体1、一个转轴4、至少一个翻转主动臂5、至少两个驱动油缸6、至少一个第一桶叉齿组件3、一个第一桶压板组件2、至少一个复位弹簧8、至少两个第二桶叉爪组件9、至少两个第三桶叉钩组件10。在本实施例中，翻转主动臂5及驱动油缸6的数量均为两个，第一桶叉齿组件3的数量为两个，第二桶叉爪组件9的数量为两个，第三桶叉钩组件10的数量为四个，复位弹簧8的数量为两个。
[0027]翻转主架体I为框架式，其包括两个相对设置的短边101、一个第一长边103、一个第二长边104及多个固定柱105。第一长边103连接两个短边101的外侧面。第二长边连接在两个短边相对的内侧面之间。第一长边103与第二长边104相对设置。多个固定柱105均与第一长边及第二长边连接。在本实施例中，第一长边103与第二长边104相互平行，两条短边101相互平行，多个固定柱105相互平行，固定柱105的数量为四个。
[0028]转轴4贯穿翻转主架体I的两条短边101。在本实施例中，转轴4的长度方向平行于翻转主架体I的第一长边103。转轴4的两端均设置有增加强度的轴套，防止转轴4经过长时间使用后产生弯曲变形。在其他实施例中，转轴4也可不贯穿翻转主架体1，仅需与翻转主架体I固定连接即可。
[0029]两个翻转主动臂5分别位于转轴4的相对两端，且均与转轴4固定连接。两个翻转主动臂5用于带动转轴4进行翻转。
[0030]两个驱动油缸6分别与两个翻转主动臂5 —一对应设置，且每个驱动油缸6均与对应的翻转主动臂5连接，用于驱动对应的主动臂5进行翻转。
[0031]在其他实施例中，也可仅包括一个翻转主动臂5及一个驱动油缸6。
[0032]至少一个第一桶叉齿组件3固定在该多个固定柱105上。每个第一桶叉齿组件3具有多个间隔设置的叉齿31。每个第一桶叉齿组件3上的叉齿31能够与一个第一桶201上的插槽一一对应，使得每个叉齿31能够叉设在对应的插槽内，以保证每个第一桶叉齿组件3能够挂设一个第一桶201。在本实施例中，第一桶叉齿组件3的数量为两个，每个第一桶叉齿组件3上的叉齿31的数量与每个第一桶201上的插槽的数量相同，每个第一桶叉齿组件3固定两个固定柱105上。当然，在其他实施例中，每个第一桶叉齿组件3上的叉齿31的数量与每个第一桶201上的插槽的数量也可不同。
[0033]如图3所示，第一桶压板组件2包括一个压板21、一个第一连接销轴22、两个滚轮23及两个凸轮24。压板21通过第一连接销轴22与翻转主架体I的第一长边103相铰接。两个滚轮23设置在压板21的下方，两个凸轮24设置在转轴4的上方，且与两个滚轮23——对应设置。两个滚轮23与两个凸轮24贴合，使得转轴4转动时带动凸轮24 —起转动，且两个滚轮23始终与对应的凸轮24相切，使压板21能够将第一桶201的开口部的边框紧压在对应的第一桶叉齿组件3上。滚轮23与凸轮24的数量并不局限于本实施例，一个或者一个以上均可。
[0034]如图4