一片式折叠自锁成型内衬的制作方法

文档序号:8877752阅读:291来源:国知局
一片式折叠自锁成型内衬的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装领域,特别涉及一种一片式折叠自锁成型内衬。
【背景技术】
[0002]产品在出厂时都要通过包装盒来包装,以便在运输、销售过程中保障产品的安全。为进一步保证包装盒内产品的安全与稳定,包装盒厂家会在盒内设置与产品配套的内衬。内衬不仅可以将产品固定于包装盒内对应的位置,还可以在运输过程中起到减震和缓冲的作用。但是现有的内衬对产品纵向的支撑保护效果较差,在运输颠簸中内衬容易受压而变形,从而失去固定产品的作用,致使包装盒内产品因失去固定支撑而出现损坏;或者由于内衬本身体积过大,不利于储存运输,且不能根据内装物品的大小自由调节支撑与缓冲空间;再就是现有的内衬,在放入包装盒内时需要用手控制包装内衬的底部,来完成放入的动作,拖慢了整个产品包装的过程,增加了包装过程的繁琐程度。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题,本实用新型提供了一种组装方便,结构稳固,并且能够自锁,便于产品包装的的一片式折叠自锁成型内衬。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:提供一种一片式折叠自锁成型内衬,由一展开为单一片状的板片折叠而成,包括折板、左折板、右折板和下底板,左折板和右折板分别设置在折板的两侧,下底板设置在折板的底部,左折板和右折板的末端均设置有同等宽度的折板弯折部,下底板的两侧设置有底板弯折部,左折板、右折板和下底板向折板的正方向弯折,折板弯折部沿折板的方向向外弯折,底板弯折部向左折板和右折板的方向弯折并固定,形成完整的包装内衬结构。
[0005]较优的,在上述技术方案中,折板的两侧均设置有至少I个横向定位片,横向定位片以裁切的方式在左折板和右折板上制成,并沿折板横向方向延伸,横向定位片的宽度与折板弯折部的宽度相同。
[0006]较优的,在上述技术方案中,底板弯折部的末端设置有锁合部,锁合部以裁切的方式在左折板和右折板上制成,并且锁合部上设置有与横向定位片相匹配的锁口。
[0007]较优的,在上述技术方案中,左折板和右折板上设置有至少I个侧折板定位片,侧折板定位片以裁切方式在折板上制成,侧折板定位片垂直于折板,并沿折板的反方向延伸,并且侧折板定位片的长度与锁合部的长度相同。
[0008]较优的,在上述技术方案中,左折板和右折板顶部设置有延伸部,延伸部包括第一弯折部和第二弯折部,第一弯折部宽度与折板弯折部的宽度相同,第一弯折部外折至与左折板和右折板垂直的位置,第二弯折部外折至与第一弯折部垂直的位置。
[0009]较优的,在上述技术方案中,下底板上设置有底部定位片,底部定位片以裁切的方式在折板上制成,底部定位片的长度与侧折板定位片的长度相同,并沿垂直折板的方向延伸。
[0010]较优的,在上述技术方案中,还包括上顶板,上顶板包括第三弯折部和第四弯折部,第三弯折部的长度与侧折板定位片的长度相同,第三弯折部向折板的反方向弯折至与折板垂直的位置,第四弯折部外折至与第三弯折部垂直的位置。
[0011]较优的,在上述技术方案中,板片上各弯折位置的内侧均冲压有折痕。
[0012]本实用新型提供的一片式折叠成型包装内衬,由单一片状的板片折叠而成,并且选用具有自锁功能的锁合部,使得组装后的包装内衬能够自行维持立体结构,在装入包装盒内时更加的方便快捷,在一定程度上缩减了产品包装的过程,提高了产品包装的效率,配合包装内衬上设计的侧折板定位片和横向定位片,在保持包装内衬立体结构的同时,在提高了包装内衬的结构强度以及缓冲能力,确保了产品的安全,并且上述包装内衬由单一板片折叠成形,工艺简单,生产方便。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1是本实用新型提供的一片式折叠成型包装内衬第一实施例的平面图;
[0015]图2是图1中一片式折叠成型包装内衬立体图;
[0016]图3是本实用新型提供的一片式折叠成型包装内衬第二实施例的平面图;
[0017]图4是图3中一片式折叠成型包装内衬的侧视立体图;
[0018]图5是图3中一片式折叠成型包装内衬的正视立体图;
[0019]图6是图3中一片式折叠成型包装内衬的后视立体图。
【具体实施方式】
[0020]实施例一:
[0021]如图1和图2所示,本实用新型提供的一片式折叠自锁成型内衬,由一展开为单一片状的板片折叠而成,包括折板110、左折板120、右折板130和下底板140,左折板120和右折板130分别设置在折板110的两侧,下底板140设置在折板110的底部,左折板120和右折板130的末端均设置有同等宽度的折板弯折部122,下底板140的两侧设置有底板弯折部142,左折板120、右折板130和下底板140向折板110的正方向弯折,折板弯折部122沿折板110的方向向外弯折,底板弯折部142向左折板120和右折板130的方向弯折并固定,形成完整的包装内衬结构。
[0022]作为一种可实施方式,折板110的两侧均设置有至少I个横向定位片124,横向定位片124以裁切的方式在左折板120和右折板130上制成,并沿折板110横向方向延伸,横向定位片124的宽度与折板弯折部122的宽度相同。横向定位片124的设置,配合折板弯折部122,进一步提高了包装内衬装入包装盒内后的支撑强度和结构强度,确保了产品的安全性,横向定位片124与折板弯折部122的宽度相同,则使得组装后的包装内衬更加的平整,也使得包装内衬中存放产品的空间更加的规则,不会发生形变,提高了整个包装盒的结构强度,更确保了包装盒内产品的安全。同时,选用在左折板120和右折板130上裁切的方式制成横向定位片124,不需要添加额外的材料,在节省原材料的基础上提高了包装内衬的结构强度,生产包装内衬时步骤也更加的简单。
[0023]作为一种可实施方式,板片上各弯折位置的内侧均冲压有折痕。折痕的设置使得包装内衬折叠时更加的方便,同时也明确了各个位置折叠时的方向。
[0024]实施例二:
[0025]如图3至图6所示,在实施例一的基础上,一片式折叠自锁成型内衬的左折板120和右折板130顶部设置有延伸部150,延伸部150包括第一弯折部152和第二弯折部154,第一弯折部152宽度与折板弯折部122的宽度相同,第一弯折部152外折至与左折板120和右折板130垂直的位置,第二弯折部154外折至与第一弯折部152垂直的位置。延伸部150上第一弯折部152和第二弯折部154的设置,使得组装后的包装内衬放入包装盒内后结构更加的稳固,第一弯折部152与折板弯折部122的宽度相同,使得包装内衬的整体结构更加的平整,同时,也进一步提高了整个包装内衬的结
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