一种新型龙门圆形安全热合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于薄膜包装生产设备技术领域，涉及一种新型龙门圆形安全热合机。
【背景技术】
[0002]热合机用于软皮革、塑料的表面封合及塑料包装封合领域，热合机对薄膜的封合需要一定的温度，过热或温度过低，时间不到位，都会导致塑料薄膜变形，而且现有的热合机操作安全性差、效率低、产成品精度低，对产品有安全隐患，且次品率高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种精度更高，成品率更高，且使用更加安全的新型龙门圆形安全热合机。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型龙门圆形安全热合机，包括主机架，其特征在于:所述的主机架上设有控制箱、上模具和下模具，所述的上模具通过推板连接有气缸，所述的气缸固定在主机架上，且所述的控制箱能控制气缸升降，并通过升降气缸使推板带动上模具与下模具开合，所述的推板和上模具之间通过杆端关节轴承连接，且所述的杆端关节轴承上还套有复位弹簧。
[0005]由于推板和上模具之间通过杆端关节轴承连接，且杆端关节轴承上还套有复位弹簧，因此上模具盖合在下模具上后，上模具能自动微调找平，使成品精度更高，次品率降低。
[0006]在上述的一种新型龙门圆形安全热合机中，主机架两侧与下模具水平对应位置设有光幕装置。
[0007]加装光幕装置使得操作安全性得到提升。
[0008]在上述的一种新型龙门圆形安全热合机中，所述的主机架靠近下模具一侧设有用于托料的托料架。
[0009]设置托料架能进行托料，提高生产效率。
[0010]在上述的一种新型龙门圆形安全热合机中，所述的控制箱内设有延时机构，且所述的延时机构能控制所述气缸升降及停顿时间。
[0011 ] 通过延时机构设置延迟时间，避免存在安全隐患。
[0012]在上述的一种新型龙门圆形安全热合机中，所述的主机架采用方管制成，控制箱的面板采用304不锈钢制成，所述的光幕装置采用规格为点距50MM-8点的光幕，所述的下模具采用球墨铸铁制作，所述的上模具采用铝合金制成。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0014]本热合机提高了操作安全性，提高了产品安全性，提高了生产效率，减少了操作人员，降低了劳动强度，提高了产成品精度，提高了一致性，降低了次品率。
【附图说明】
[0015]图1是本热合机结构示意图。
[0016]图2是本热合机后视图。
[0017]图3是本热合机侧视图。
[0018]图中，1、主机架；11、控制箱；12、气缸；13、光幕装置；14、托料架；
[0019]2、上模具；21、推板；22、杆端关节轴承；23、复位弹簧；
[0020]3、下模具。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]如图1-3所示，本实用新型一种新型龙门圆形安全热合机，包括主机架1，主机架I上设有控制箱11、上模具2和下模具3，上模具2通过推板21连接有气缸12，气缸12固定在主机架I上，且控制箱11能控制气缸12升降，并通过升降气缸12使推板21带动上模具2与下模具3开合，推板21和上模具2之间通过杆端关节轴承22连接，且杆端关节轴承22上还套有复位弹簧23。
[0023]进一步的，主机架I两侧与下模具3水平对应位置设有光幕装置13。主机架I靠近下模具3—侧设有用于托料的托料架14。控制箱11内设有延时机构，且延时机构能控制气缸12升降及停顿时间。主机架I采用方管制成，控制箱11的面板采用304不锈钢制成，光幕装置13采用规格为点距50MM-8点的光幕，下模具3采用球墨铸铁制作，上模具2采用铝合金制成。
[0024]本设备动作流程为:
[0025]先打开电源，让上模具2加热恒温在某个温度，优选185度。
[0026]1、人工将被加工材料套进下模具3 ;
[0027]2、人员离开安全区域，即光幕装置13照射范围以外；
[0028]3、启动机器，气缸12下降，带动上模具2下降；上模具2盖合在下模具3上后，上模具2能通过关节轴承22和复位弹簧23自动微调找平；
[0029]4、延时一段时间；优选9秒；
[0030]5、气缸12上升以带动上模具2上升；
[0031]6、待冷却后取出产品，完成操作。
[0032]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0033]尽管本文较多地使用了主机架1、控制箱11、气缸12、光幕装置13、托料架14、上模具2、推板21、杆端关节轴承22、复位弹簧23、下模具3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种新型龙门圆形安全热合机，包括主机架(I)，其特征在于:所述的主机架(I)上设有控制箱(11)、上模具(2)和下模具(3)，所述的上模具(2)通过推板(21)连接有气缸(12)，所述的气缸(12)固定在主机架⑴上，且所述的控制箱(11)能控制气缸(12)升降，并通过升降气缸(12)使推板(21)带动上模具(2)与下模具(3)开合，所述的推板(21)和上模具(2)之间通过杆端关节轴承(22)连接，且所述的杆端关节轴承(22)上还套有复位弹貪(23) ο2.根据权利要求1所述的一种新型龙门圆形安全热合机，其特征在于:主机架(I)两侧与下模具(3)水平对应位置设有光幕装置(13)。3.根据权利要求2所述的一种新型龙门圆形安全热合机，其特征在于:所述的主机架(I)靠近下模具(3)—侧设有用于托料的托料架(14)。4.根据权利要求3所述的一种新型龙门圆形安全热合机，其特征在于:所述的控制箱(II)内设有延时机构，且所述的延时机构能控制所述气缸(12)升降及停顿时间。5.根据权利要求4所述的一种新型龙门圆形安全热合机，其特征在于:所述的主机架(I)采用方管制成，控制箱(11)的面板采用304不锈钢制成，所述的光幕装置(13)采用规格为点距50MM-8点的光幕，所述的下模具(3)采用球墨铸铁制作，所述的上模具(2)采用铝合金制成。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型龙门圆形安全热合机，属于热合机领域。它解决了现有热合机安全性、成品率和生产效率有待提高的问题。本新型龙门圆形安全热合机，包括主机架，主机架上设有控制箱、上模具和下模具，上模具通过推板连接有气缸，气缸固定在主机架上，且控制箱能控制气缸升降，并通过升降气缸使推板带动上模具与下模具开合，推板和上模具之间通过杆端关节轴承连接，且杆端关节轴承上还套有复位弹簧。由于推板和上模具之间通过杆端关节轴承连接，且杆端关节轴承上还套有复位弹簧，因此上模具盖合在下模具上后，上模具能自动微调找平，使成品精度更高，次品率降低。
【IPC分类】B65B51/10
【公开号】CN204822239
【申请号】CN201520512273
【发明人】马文波
【申请人】青岛朗夫包装有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月15日