一种新型收放钢丝料盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及料盘领域，具体属于一种新型收放钢丝料盘。
【背景技术】
[0002]钢丝通常选用热乳盘条经过冷拉制成。传统冷拉生产的钢丝表面洁净度高，连续性能好。为了中长途连续运输安全方便，经过冷拉生产的钢丝需要进行连续卷盘工序，将其做成成盘或成卷的钢丝物料。传统卷钢丝盘料的工序存在如下缺点:1，卷盘或卷轴使用时不能够束紧钢丝；2，卷盘的料盘与卷轴经常打滑，容易乱丝；3，卷盘钢丝物料，经常出现钢丝咬死或抱成死结的现象；4，钢丝卷盘堆放时，容易出现倒盘或乱盘问题，存在严重的安全隐患。为了解决上述问题，本发明提供一种新型收放钢丝料盘。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种新型收放钢丝料盘，通过对缠丝辘和限位圆盘的优选设计匹配组合，解决了钢丝卷盘或卷轴使用时不能够束紧钢丝，卷盘的料盘与卷轴经常打滑，容易乱丝；钢丝卷盘堆放时，容易出现倒盘或乱盘的问题，同时可以基本消除卷盘钢丝物料，经常出现钢丝咬死或抱成死结的现象。本发明适用于卷收钢丝和放钢丝连续生产使用，操作安全方便、成本低廉、使用寿命长、稳定性好，连续生产时不易乱丝。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种新型收放钢丝料盘，包括缠丝辘和限位圆盘，所述缠丝辘选用55#钢制成，表面进行烤蓝处理，距缠丝辘两端20mm± Imm处焊接限位圆盘，在限位圆盘与缠丝辘两端之间安装一枚固丝螺栓，所述限位圆盘选用30#制成，圆盘表面电镀一层防腐漆，圆盘表面做有“米”字型凸起，凸起之间开有等径穿丝孔。
[0006]所述缠丝辘为中空型，其壁厚为5mm?10mm。
[0007]所述缠丝辘直径不小于限位圆盘直径0.2倍，不大于限位圆盘直径0.3倍，缠丝辘表面光洁度达到国家二级标准。
[0008]所述限位圆盘选用30#制成，圆盘表面电镀一层防腐漆，防腐漆层厚度为20um?40umo
[0009]所述限位圆盘表面做有“米”字型凸起，凸起之间开有等径穿丝孔，穿丝孔直径为lOmm + 0.1mm0
[0010]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0011]圆盘与缠丝辘的特定比例，解决钢丝判卷后散落问题；两边圆盘都开有穿丝孔，解决料盘在盘丝和放丝时出现打滑容易乱丝的问题；此外，盘紧后的钢丝盘料重量增加，稳定性好，不易倒盘或乱盘；光滑的缠丝辘表面，摩擦力小，钢丝在进行连续卷盘生产时，阻力小，能耗低，同时可以基本消除卷盘钢丝物料，经常出现钢丝咬死或抱成死结的现象。本发明操作简单、使用方便、造型美观、构思巧妙，适合卷收钢丝和放钢丝连续批量化生产使用。
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构示意图；
【具体实施方式】
[0013]参见附图:一种新型收放钢丝料盘，包括缠丝辘I和限位圆盘2，所述缠丝辘I选用55#钢制成，表面进行烤蓝处理，距缠丝辘I两端20mm± Imm处焊接限位圆盘2，在限位圆盘2与缠丝辘I两端之间安装一枚固丝螺栓5，所述限位圆盘2选用30#制成，圆盘2表面电镀一层防腐漆，圆盘2表面做有“米”字型凸起3，凸起3之间开有等径穿丝孔4。所述缠丝辘I为中空型，其壁厚为5mm?10mm。所述缠丝辘I直径不小于限位圆盘2直径0.2倍，不大于限位圆盘2直径0.3倍，缠丝辘I表面光洁度达到国家二级标准。所述限位圆盘2选用30#制成，圆盘2表面电镀一层防腐漆，防腐漆层厚度为20um?40um。所述限位圆盘2表面做有“米”字型凸起3，凸起3之间开有等径穿丝孔4，穿丝孔4直径为10mm±0.1mm。
【主权项】
1.一种新型收放钢丝料盘，包括缠丝辘和限位圆盘，所述缠丝辘选用55#钢制成，表面进行烤蓝处理，距缠丝辘两端20mm土 Imm处焊接限位圆盘，在限位圆盘与缠丝辘两端之间安装一枚固丝螺栓，所述限位圆盘选用30#制成，圆盘表面电镀一层防腐漆，圆盘表面做有“米”字型凸起，凸起之间开有等径穿丝孔。2.根据权利要求1所述一种新型收放钢丝料盘，其特征在于所述缠丝辘为中空型，其壁厚为5_?10mnin3.根据权利要求1所述一种新型收放钢丝料盘，其特征在于所述缠丝辘直径不小于限位圆盘直径0.2倍，不大于限位圆盘直径0.3倍。4.根据权利要求1所述一种新型收放钢丝料盘，其特征在于所述限位圆盘选用30#制成，圆盘表面电镀一层防腐漆，防腐漆层厚度为20um?40um。5.根据权利要求1所述一种新型收放钢丝料盘，其特征在于所述限位圆盘表面做有“米”字型凸起，凸起之间开有等径穿丝孔，穿丝孔直径为10mm±0.1mm。
【专利摘要】本实用新型公开一种新型收放钢丝料盘，包括缠丝辘和限位圆盘，所述缠丝辘选用55#钢制成，表面进行烤蓝处理，距缠丝辘两端20mm±1mm处焊接限位圆盘，在限位圆盘与缠丝辘两端之间安装一枚固丝螺栓，所述限位圆盘选用30#制成，圆盘表面电镀一层防腐漆，圆盘表面做有“米”字型凸起，凸起之间开有等径穿丝孔。本实用新型适用卷收钢丝和放钢丝连续生产使用，操作安全方便﹑成本低廉﹑使用寿命长﹑稳定性好，连续生产时不易乱丝。
【IPC分类】B65H75/14, B65H75/18
【公开号】CN204823499
【申请号】CN201520592972
【发明人】马功权, 丁惠俊
【申请人】合肥长城制冷科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月3日