点验扎钞一体机的扎把装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金融设备技术领域，确切的说是一种集点验钞、钞票捆扎功能为一体的点验扎钞一体机。
【背景技术】
[0002]为提高银行柜面现金的流通速度，以及节约银行柜面的空间，目前，点钞机多为集点钞、验钞、扎钞在一起的一体机，将传统的扎把机和点验钞机组装一体。但是，点验钞机和扎把机本来都是相当体积的器具，如将它们组装在一起，在机械结构上和功能上仍有很大的调整空间。
[0003]现有点验扎钞一体机包括机壳，以及设于机壳内的点验钞部分、扎把部分，扎把部分设于点验钞部分的后下方，扎把部分包括有固定框架，以及安装于固定框架上的扎带固定机构、送纸带机构、将扎带扎成圈的纸带成圈机构、扎带进行加热的纸带加热机构、对钞票夹紧完成钞票捆扎的压钞机构和切断扎带的纸带切断机构，固定框架上设有扎钞容腔，固定框架的左上角上设有纸带进口。现有压钞机构主要包括有压钞板、挡钞板、压钞电机、加强框架以及压钞传动机构，压钞板和挡钞板安装于固定框架的扎钞容腔内，压钞传动机构包括有连杆、摇臂、摇臂轴、偏心滚轮、凸轮、凸轮轴、从动齿轮以及主动齿轮，加强框架包括外侧加强立板以及内侧加强立板，外侧加强立板和内侧加强立板相对布置并形成间隔腔，外侧加强立板和内侧加强立板经若干连接梁连接一体，主动齿轮安装在压钞电机的电机轴上，主动齿轮位于间隔腔内，凸轮轴以及摇臂轴穿过外侧加强立板和内侧加强立板，从动齿轮套装在凸轮轴位于间隔腔部位，凸轮套装于凸轮轴位于外侧加强立板外侧一端，摇臂安装在摇臂轴位于内侧加强立板内侧一端上，摇臂一端与连杆铰接，连杆与压钞板固定连接，摇臂另一端设有拉索组件，摇臂轴的轴向位于外侧加强立板外侧一端上设有偏心臂，偏心滚轮安装在偏心臂偏心端并与凸轮的外轮廓面抵配联动，则压钞电机经主动齿轮、从动齿轮驱动凸轮轴转动，摇臂轴上偏心臂偏心端的偏心滚轮经拉索组件压紧在凸轮的外轮面上，凸轮轴转动，促使摇臂轴转动，摇臂轴上摇臂摆动，摇臂经连杆驱动压钞杆动作实现压钞动作。其中，现有压钞电机有安装在内侧加强立板上，也有安装在外侧加强立板上，压钞电机的安装采用在内侧加强立板和外侧加强立板延伸形成安装位置，压钞电机安装在内侧加强立板的延伸部分时，其与点验扎钞一体机的点验钞装置的主电机位置存在干涉，因此需要将压钞电机和主电机位置进行调整，造成安装布置不便，而且需要增加整机体积以保证安装空间；因此现有的点验扎钞一体机也有采用安装在外侧加强立板上，以达到将压钞电机避开点验钞装置的主电机，但加强框架的外侧加强立板距离机壳内侧的空间有限，因此在机壳的侧边具有外凸部，实现将压钞电机包覆在机壳内，不仅外形不美观，而且增大了整机体积。
[0004]而且，上述点验扎钞一体机的扎带固定机构设于机壳尾端，由于点验扎钞一体机的扎钞部分本已置于点验钞部分后下方，较传统点验钞机比长度有所增加，而扎钞部分中的扎带固定机构再置于机壳尾端，进一步的增大了点验扎钞一体机的整体长度。
【发明内容】
[0005]本实用新型发明目的:为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种加强框架结构合理，压钞电机安装位置合理，结构紧凑，外形美观的点验扎钞一体机的扎把装置，有效降低整机体积。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种点验扎钞一体机的扎把装置，包括有机壳，设于机壳内的固定框架、扎带固定机构、送纸带机构、将扎带扎成圈的纸带成圈机构、扎带进行加热的纸带加热机构、对钞票夹紧完成钞票捆扎的压钞机构和切断扎带的纸带切断机构，固定框架上设有扎钞容腔，机壳侧面设有与扎钞容腔对应配合的扎钞入口，固定框架的左上角上设有纸带进口，所述压钞机构包括压钞板、挡钞板、压钞电机、加强框架以及压钞传动机构，压钞板和挡钞板安装于固定框架的扎钞容腔内，加强框架包括外侧加强立板以及内侧加强立板，外侧加强立板和内侧加强立板相对布置并形成间隔腔，外侧加强立板和内侧加强立板经若干连接梁连接一体，压钞传动机构包括设于间隔腔内的从动齿轮和主动齿轮，主动齿轮安装在压钞电机的电机轴上，其特征在于:所述的加强框架还包括有中间加强立板，中间加强立板位于外侧加强立板和内侧加强立板之间，中间加强立板与间隔腔位置对应，所述压钞电机安装于中间加强立板上，压钞电机位于中间加强立板朝向外侧加强立板一侧，中间加强立板上经齿轮轴安装有过渡齿轮，过渡齿轮与主动齿轮、从动齿轮均啮合配合。
[0007]通过采用上述技术方案，专门设置中间加强立板供压钞电机的安装，由于中间加强立板位于外侧加强立板和内侧加强立板之间，实现压钞电机的位置内移，有效利用外侧加强立板和内侧加强立板之间的间隔位置，增加电机安装空间，机壳无需专门形成外凸包覆，具有外形美观，结构紧凑的优点，有效降低了整机体积；由于压钞电机经中间加强立板安装，压钞电机存在侧偏移，原主动齿轮与从动齿轮间隔过大，采用过渡齿轮的设置，弥补该问题，达到主动齿轮与从动齿轮的可靠传动。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述主动齿轮与过渡齿轮的轮径比为0.5-0.65。
[0009]通过采用上述技术方案，实现良好的减速效果，保证传动稳定可靠。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述扎带固定机构设于机壳上设有扎钞入口的一侧面上，扎带固定机构位于扎钞入口前方，所述机壳上带有扎钞入口的侧板上设有开设有可容纳扎带的凹槽，以及可对所述凹槽的开口构成遮盖的盖板，所述盖板的下端铰接在凹槽上，所述盖板的上端设有多个环形套，所述的凹槽上设有多个可与所述多个环形套构成一一对应插接配合的插接凸柱，所述环形套的底面上固装有环形套磁铁，所述插接凸柱的外端面上嵌装有可与所述环形套磁铁构成相互吸合的凸柱磁铁，所述凹槽内设有供扎带卷放置并可转动的放卷座，以及对扎带卷径向夹持限制在放卷座上的铁制压板，铁制压板下端铰接在内槽内可翻转，铁制压板上端呈W形状，铁制压板上端具有位于中间的固定臂，以及位于固定臂两侧的压卷臂，所述放卷座的外端面上设有供固定臂嵌入的缺口槽，所述缺口槽的底面上还嵌装有可与铁制压板的固定臂构成吸合的缺口槽磁铁，所述凹槽内设有若干通向纸带进口的纸带定位导座，纸带定位导座上具有纸带定位通槽。
[0011]通过采用上述技术方案，将扎带固定机构设于机壳上设有扎钞入口的一侧面，缩短扎把部分的长度，结构紧凑，而且该扎带固定机构中，由于所述盖板的下端铰接在凹槽上，所述盖板的上端设有多个环形套，所述的凹槽上设有多个可与所述多个环形套构成一一对应插接配合的插接凸柱，因此通过上述结构配合，所述盖板打开或合拢都较为方便，从而便于人们及时更换扎带，同时，由于所述环形套的底面上固装有环形套磁铁，所述插接凸柱的外端面上嵌装有可与所述环形套磁铁构成相互吸合的凸柱磁铁，因此通过所述环形套磁铁与凸柱磁铁的吸合作用，可有效确保盖板合拢后与机体的牢固连接；扎带卷采用磁铁吸附铁制压板构成夹持，具有扎带卷更换操作方便，缺口槽的设置，便于铁制压板与扎带卷的配合贴合可靠，防止扎带卷在转动过程中出现轴向窜动。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述放卷座为圆盘形状，放卷座的斜上部边缘设有便于捏持扎带卷的捏持缺口。
[0013]通过采用上述技术方案，放卷座为圆盘形状，能很好的对扎带卷的定位，扎带卷在放卷座上转动稳定可靠，结构简单牢固，另捏持缺口的设置便于将扎带卷的缠绕盘从放卷座上取下，便于对扎带卷的更换。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述放卷座的中下部轴向端面具有斜向下的斜切面，斜切面与铁制压板上端W形状凹部的轮廓边间隔形成便于捏持铁制压板的间隔缺口。
[0015]通过采用上述技术方案，手指嵌入铁制压板上端W形状凹部的轮廓边与放卷座上斜切面形成的间隔缺口内，捏持扳动铁制压板，操作简单方便。
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型点验扎钞一体机立体视图；
[0018]图2为本实用新型点验扎钞一体机内部结构示意图，去除机壳一侧板和扎带固定机构；
[0019]图3为本实用新型压钞机构结构示意图；
[0020]图4为本实用新型具体实施例点验扎钞一体机打开盖板后立体视图；
[0021]图5为本实用新型具体实施例点验扎钞一体机去除盖板后正面视图；
[0022]图6为本实用新型具体实施例盖板结构示意图；
[0023]图7为本实用新型具体实施例铁制压板结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]参见附图1~7，本实用新型公开的一种点验扎钞一体机的扎把装置，包括有机壳1，设于机壳I内的固定框架2、扎带固定机构3、送纸带机构4、将扎带扎成圈的纸带成圈机构5、扎带进行加热的纸带加热机构6、对钞票夹紧完成钞票捆扎的压钞机构7和切断扎带的纸带切断机构8，固定框架2上设有扎钞容腔21，机壳I侧面设有与扎钞容腔21对应配合的扎钞入口，固定框架2的左上角上设有纸带进口 20，所述压钞机构7包括压钞板71、挡钞板72、压钞电机73、加强框架74以及压钞传动机构75，压钞板71和挡钞板72安装于固定框架2的扎钞容腔21内，加强框架74包括外侧加强立板741以及内侧加强立板742，外侧加强立板741和内侧加强立板742相对布置并形成间隔腔，外侧加强立板741和内侧加强立板742经若干连接梁743连接一体，压钞传动机构75包括设于间隔腔内的从动齿轮751和主动齿轮