一种湿物料供矿装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及供矿装置领域，尤其是一种湿物料供矿装置。
【背景技术】
[0002]目前半水湿法磷酸反应系统的供矿原料采取购买高品位的原矿，然后破碎、研磨、烘干、称量后再进行使用，其主要不足在于:1.烘干需要热量，增加成本，产生的粉尘及尾气污染环境；2.只能使用高品位磷矿；3.烘干后的矿粉在贮槽内易出现堵塞和供矿波动范围大的情况；4.生产过程中产生粉尘，对人体有伤害。为了降低生产成本，不对矿料进行烘干，则直接采用湿磷矿或者低品位磷矿，但在供矿的过程中，由于含水量过高可能会造成供矿装置的堵塞或者供矿波动，此时便需要对供矿装置作出优化改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种湿物料供矿装置，能够解决湿磷矿、低品位磷矿或其它类似湿物料在供矿过程中可能造成供矿装置堵塞或供矿波动的技术问题，这样节省了对湿物料进行烘干处理的成本。
[0004]为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:一种湿物料供矿装置，包括承接配合的进矿运输皮带和出矿运输皮带；进矿运输皮带和出矿运输皮带之间设置有分矿系统；出矿运输皮带上设置有自动调节系统。
[0005]进一步的是:所述分矿系统包括分矿槽、分矿溜槽、第一返矿运输皮带和第二返矿运输皮带；所述分矿槽竖直或倾斜得连接在进矿运输皮带的出口端下方，分矿槽与水平方向的夹角可根据物料的休止角做相应的调整，分矿槽的出料口与出矿运输皮带之间留有间隙；所述分矿溜槽倾斜得焊接在分矿槽上，其出口端位于第一返矿运输皮带的上方；所述第一返矿运输皮带、第二返矿运输皮带和进矿运输皮带依次承接配合。
[0006]进一步的是:所述分矿槽与出矿运输皮带之间的间隙为2-7cm。
[0007]进一步的是:所述分矿槽上设置有料封。
[0008]进一步的是:所述料封高度为50_80cm。
[0009]进一步的是:所述分矿槽的宽度小于出矿运输皮带的宽度；所述分矿溜槽的宽度小于第一返矿运输皮带的宽度。
[0010]进一步的是:所述自动调节系统包括电气连接的皮带秤、出矿运输皮带电机和变频器。
[0011]进一步的是:所述变频器上电气连接有比较器。
[0012]本实用新型的有益效果是:提供一种湿物料供矿装置，在对未进行烘干处理的湿磷矿进行供矿时，能够使多余的湿磷矿从分矿溜槽进入到返矿运输皮带，再回到进矿运输皮带，进行二次供料，不造成因矿料过多而产生的供矿装置堵塞；另外出矿运输皮带上安装的自动调节装置能够根据需要调节矿料的出矿量，避免产生过大的供矿波动，保证出矿的稳定。使用未进行烘干处理的湿磷矿，节约了生产成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的示意图；
[0014]图中标记为:1_进矿运输皮带、2-出矿运输皮带、3-分矿槽、4-分矿溜槽、5-第一返矿运输皮带、6-第二返矿运输皮带、7-皮带秤、8-出矿运输皮带电机、9-变频器。
【具体实施方式】
[0015]为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
[0016]如图1所示的湿物料供矿装置，包括承接配合的进矿运输皮带I和出矿运输皮带2，还包括进矿运输皮带I和出矿运输皮带2之间设置的分矿系统；出矿运输皮带2上设置有自动调节系统。分矿系统包括分矿槽3、分矿溜槽4、第一返矿运输皮带5和第二返矿运输皮带6 ;分矿槽3活动连接在进矿运输皮带I的出口端下方，分矿槽3与水平方向的夹角可根据物料的休止角做相应的调整，分矿槽3的出料口与出矿运输皮带2之间留有间隙；分矿溜槽4倾斜得焊接在分矿槽3上，其出口端位于第一返矿运输皮带5的上方；第一返矿运输皮带5、第二返矿运输皮带6和进矿运输皮带I依次承接配合。自动调节系统包括电气连接的皮带秤7、出矿运输皮带电机8和变频器9 ;变频器9根据皮带秤7的重量信号调节出矿运输皮带电机8的转速；变频器9上电气连接有比较器。
[0017]在进行湿磷矿(或者类似的湿物料)的供矿过程时，湿磷矿粉从进矿运输皮带I进入分矿槽3，此处分矿槽3是活动得连接在出矿运输皮带I出料端的，分矿槽3与水平方向的夹角由各种湿物料的休止角决定，此夹角设置成稍大于湿物料的休止角，这样既能使湿物料进入下面的出矿运输皮带2，不会产生堵塞，又能保证矿粉不会一次全部进入出料运输皮带2，造成较大的供矿波动。而分矿槽3上倾斜焊接有分矿溜槽4，此供矿过程中多余的湿物料矿粉则可以通过分矿溜槽4进入第一返矿运输皮带5。同样的，分矿溜槽4与分矿槽3的夹角也由湿物料矿粉的休止角决定，此夹角的余角大于休止角。多余的矿粉在第一返矿运输皮带5的运输下，再通过第二返矿运输皮带6，然后既可以输送到库房，也可以通过另设的上矿装置重新上矿到进矿运输皮带I。湿物料矿粉进入出矿运输皮带2后，通过出矿运输皮带上设置的皮带秤7，皮带秤7对矿粉进行称量，然后将获得的重量信号输入变频器9，由变频器9中安装的比较器对此重量信号和预设的信号进行比较计算，然后输出电压信号，变频器9根据此信号调节出矿运输皮带电机8的转速，通过改变出矿运输皮带2的运输速度来控制供矿量的大小，从而保证供矿的稳定，不产生大的供矿波动。
[0018]另外的，分矿槽3与出矿运输皮带2之间留有间隙，此间隙保证供矿过程中不会发生堵塞。此间隙大小根据供矿量决定，本供矿装置中一般设置为2-7cm。
[0019]另外的，矿粉在从分矿槽3进入进矿运输皮带2或者分矿溜槽4时，可能会产生泄漏，因此在分矿槽3上设置料封，防止矿粉从分矿槽3两侧泄漏。根据实际操作过程中的经验，料封的高度一般设置为50-80cm。
[0020]具体的，分矿槽3的宽度应小于出矿运输皮带2的宽度，分矿溜槽4的宽度应小于第一返矿运输皮带5的宽度。避免宽度过宽而产生的矿粉的泄漏。
[0021]本实用新型不仅适用于湿磷矿的供矿，同样也适用于其它类似的湿物料的供矿。
【主权项】
1.一种湿物料供矿装置，包括承接配合的进矿运输皮带(I)和出矿运输皮带(2);其特征在于:进矿运输皮带(I)和出矿运输皮带(2)之间设置有分矿系统；所述出矿运输皮带(2)上设置有自动调节系统。2.如权利要求1所述的一种湿物料供矿装置，其特征在于:所述分矿系统包括分矿槽(3)、分矿溜槽(4)、第一返矿运输皮带(5)和第二返矿运输皮带￠);所述分矿槽(3)活动连接在进矿运输皮带(I)的出口端下方，分矿槽(3)与水平方向的夹角可根据物料的休止角做相应的调整，分矿槽(3)的出料口与出矿运输皮带(2)之间留有间隙；所述分矿溜槽(4)倾斜得焊接在分矿槽(3)上，其出口端位于第一返矿运输皮带(5)的上方；所述第一返矿运输皮带(5)、第二返矿运输皮带(6)和进矿运输皮带(I)依次承接配合。3.如权利要求2所述的一种湿物料供矿装置，其特征在于:所述分矿槽(3)的出料口与出矿运输皮带(2)之间的间隙为2-7cm。4.如权利要求2所述的一种湿物料供矿装置，其特征在于:所述分矿槽(3)上设置有料封。5.如权利要求4所述的一种湿物料供矿装置，其特征在于:所述料封高度为50-80cm。6.如权利要求2所述的一种湿物料供矿装置，其特征在于:所述分矿槽(3)的宽度小于出矿运输皮带(2)的宽度；所述分矿溜槽(4)的宽度小于第一返矿运输皮带(5)的宽度。7.如权利要求1所述的一种湿物料供矿装置，其特征在于:所述自动调节系统包括电气连接的皮带秤(7)、出矿运输皮带电机(8)和变频器(9)。8.如权利要求7所述的一种湿物料供矿装置，其特征在于:所述变频器(9)上电气连接有比较器。
【专利摘要】本实用新型一种湿物料供矿装置，包括承接配合的进矿运输皮带和出矿运输皮带；进矿运输皮带和出矿运输皮带之间设置有分矿系统；出矿运输皮带上设置有自动调节系统。在对未进行烘干处理的湿磷矿进行供矿时，能够使多余的湿磷矿从分矿溜槽进入到返矿运输皮带，再回到进矿运输皮带，进行二次供料，不造成因矿料过多而产生的供矿装置堵塞；另外出矿运输皮带上安装的自动调节装置能够根据需要调节矿料的出矿量，避免产生过大的供矿波动，保证出矿的稳定。
【IPC分类】B65G37/00
【公开号】CN204872643
【申请号】CN201520622588
【发明人】唐晓林, 王佳才, 李顺方, 马永强, 赵鹏, 石建华
【申请人】贵州川恒化工股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月18日