无纺布折叠机中的折布装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到用来折叠无纺布的折叠机及其它相似布品的折叠装置。
技术背景
[0002]现有无纺布折布装置，采用的是导向板、限位套、各种轴承座、压布辊等复杂结构。装置本身的安装难度大，导向不可靠，折布速度慢，不能满足不同规格的无纺布自动调节等功能。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本较低，自动化程度高，能满足不同规格的无纺布折叠的装置。
[0004]本折布装置由橡皮辊、折痕刀和托板等构成，橡皮辊安置在支架上，通过传动装置进行转动，折痕刀在动力装置带动下，作上下或左右往返运动。
[0005]选择四个橡皮辊为例，先通过橡皮辊1、2辊的转动，将无纺布进行夹送，后通过折痕刀5作上下运动，将无纺布送入橡皮辊2、3之间，再通过折痕刀6作左右运动，将无纺布送入橡皮辊2、4之间，最后在橡皮辊2、4的夹送下，将折叠好的无纺布送出。
[0006]通过以上技术方案，本实用新型可达到结构简单、安装方便、占用空间少、成本低的目的，且可以快速调节从而满足不同规格的无纺布折叠需要。大大提供了折叠的效率和质量，也提尚了整个折置机运彳丁的折置效率。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型折布装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面选择最优的4个橡皮辊，结合附图和具体实施例对本实用新型所述的技术方案、工作原理及优点作进一步的描述。
[0009]如图1所示，固定长度无纺布布块，经传送进橡皮辊1、2之间，两辊夹送布块至托板7，当布块前端到达托板7的A点时(A为虚拟点，是根据布块的长度，折痕刀5下行的落点位在距布块后端约1/3位置，来确定A点位)，折痕刀5，下行，并将布块推至橡皮辊2、3之间，折痕刀5即返回原位(完成第一折)。
[0010]布块推入橡皮辊2、3之间，并经两辊的夹送，布块送至托板8。当布块到达托板8上的B点时(B点为虚拟点，是根据折痕刀6的左行落点位于距布块上端约1/3位置，来确定B点位)，折痕刀6向左横向运行，并将布块推至橡皮辊2、4之间，折痕刀6即返回原位(完成第二折)。
[0011]布块推入橡皮辊2、4之间，并经两辊夹送出二折折叠好所需规格的布块。
[0012]以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种无纺布折叠机中的折布装置，其特征在于:主要包括:橡皮辊，橡皮辊安置在支架上，通过传动装置带动进行相应方向的转动，折痕刀，通过动力装置带动作上下或左右运动，托板，用于在相应位置托住无纺布。2.如权利要求1所述的无纺布折叠机中的折布装置，其特征在于:橡皮辊的个数为3至8个。3.如权利要求1所述的无纺布折叠机中的折布装置，其特征在于:橡皮辊的个数为4个。4.如权利要求1或3所述的无纺布折叠机中的折布装置，其特征在于:其中三个橡皮辊纵向排列，轴心在同一平面上，另一橡皮辊与纵向三个橡皮辊的中间橡皮辊横向排列，轴心也在同一平面上，该中间橡皮辊顺时针转动，其它橡皮辊均逆时针转动。5.如权利要求1或3所述的无纺布折叠机中的折布装置，其特征在于:四个橡皮辊、二把折痕刀的线速度同步运行。
【专利摘要】本实用新型为一种无纺布折叠机中的折布装置，主要包括：橡皮辊(1)，橡皮辊安置在支架上，通过动力装置带动进行相应转动；折痕刀(2)，折痕刀通过动力装置带动作上下或左右往返运动；托板(3)等。上述橡皮辊、折痕刀的线速度同步运行。本实用新型结构简单，安装方便，折叠的效果好、质量高，也提高了整个折叠机运行的折叠效率。
【IPC分类】B65H37/06, B65H45/18
【公开号】CN204873146
【申请号】CN201520189116
【发明人】晏雨高
【申请人】晏路曼
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年3月31日