全自动卫生纸复卷机的制作方法

文档序号:9988203阅读:898来源:国知局
全自动卫生纸复卷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卫生纸加工技术领域,具体说是一种全自动卫生纸复卷机。
【背景技术】
[0002]卫生纸一般由多层较薄的原纸缠绕制成,而卫生纸复卷机是实现这一加工过程的必要设备,卫生纸复卷机主要有卷筒卫生纸复卷机和网笼式卫生纸复卷机两大类;按照自动化程度的不同,卫生纸复卷机分为全自动卫生纸复卷机和半自动卫生纸复卷机,半自动复卷机的采用人工操作的强度稍大一点,配带的功能较少,没有电脑程序控制,只可以做有芯和纸管的卫生纸,不能做无芯的卫生纸,制成的种类有限制;全自动卫生纸复卷机弥补了半自动机器的缺陷,全自动卫生纸复卷机通过其特殊的结构配合电脑程序控制,可以做有芯、无芯、纸管的卫生纸,成品多样化,全自动卫生纸复卷机上还可以配带很多附加功能,如:自动喷胶留尾,自动抽轴,自动压扁,气动上纸,单面压花,双面压花,遥控等功能,而且这些功能都是根据客户的要求定做。
[0003]目前的全自动卫生纸复卷机种类繁多,但大多数全自动卫生纸复卷机加工出的卫生纸不够均匀,存在过松或过紧的缺点。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种与现有技术不同的全自动卫生纸复卷机。
[0005]本实用新型为实现上述目的,全自动卫生纸复卷机,包括架体、原纸输送装置、弓丨纸装置、刀轴压纸装置、收卷封口装置和收卷辅助装置,所述架体上从上料端依次分别为原纸输送装置、引纸装置、刀轴压纸装置、收卷封口装置,防皱杆支架位于原纸输送装置和引纸装置之间的架体上,在所述防皱杆支架上分别设置两条中间部位向上凸起的防皱杆,所述收卷辅助装置分别设置在收卷封口装置的两侧,所述原纸输送装置共三组,分别对应设置在三条原纸辊转轴的下方架体内,所述架体的上料端设置有通过上料气缸带动的原纸上料架;所述引纸装置底部的架体内设置有主驱动电机,所述主驱动电机的电机轴上分别设置有内主驱动齿轮和外主驱动齿轮,且外主驱动齿轮的直径大于内主驱动齿轮的直径,所述外主驱动齿轮分别通过链条与收卷封口装置下方架体内的无极调速器的输入齿轮以及刀轴压纸装置下方架体内的外转换齿轮传动连接,所述内主驱动齿轮通过链条与最内侧的原纸输送装置的皮带驱动齿轮传动连接,最内侧的原纸输送装置的皮带驱动齿轮通过两个相啮合的变向齿轮和链条与其余两个原纸输送装置的皮带驱动齿轮传动连接,所述外转换齿轮上设置有小于其直径的内转换齿轮,所述内转换齿轮分别通过链条与引纸装置和刀轴压纸装置传动连接,所述收卷封口装置通过链条与无极调速器的输出齿轮传动连接。
[0006]作为本技术方案的一种优选,所述原纸输送装置包括皮带、皮带驱动齿轮、皮带主动轮、皮带主动轮固定座、皮带从动轮和皮带从动轮支架,所述皮带从动轮支架的底部设置有支架支撑横梁,所述皮带从动轮支架的一端设置可转动的皮带从动轮,另一端转动连接到皮带主动轮固定座上,所述皮带主动轮固定座上设置可转动的皮带主动轮,所述皮带主动轮的一侧设置有与其固定连接的皮带驱动齿轮,所述皮带主动轮和皮带从动轮通过皮带传动连接,所述皮带从动轮支架的一侧设置拉动气缸,所述拉动气缸的拉杆与皮带从动轮支架上的拉动杆转动连接。
[0007]作为本技术方案的一种优选,所述引纸装置包括引纸主动转辊、引纸主动转辊驱动齿轮、引纸挤压转辊、引纸挤压转辊固定架和引纸挤压转辊调节气缸,所述引纸主动转辊设置在引纸主动转辊固定架上,且在其外侧固定连接有引纸主动转辊驱动齿轮,所述引纸主动转辊上方的引纸挤压转辊固定架上设置有引纸挤压转辊,所述引纸挤压转辊固定架的两侧分别设置引纸挤压转辊调节气缸,所述引纸挤压转辊调节气缸的一侧架体上设置撑杆支架,所述撑杆支架上分别设置三条平行的撑杆。
[0008]作为本技术方案的一种优选,所述刀轴压纸装置包括打孔刀轴支架、打孔刀轴驱动轮以及两个带有刀片的打孔刀轴,两个打孔刀轴竖直排布在打孔刀轴支架上,且在两个打孔刀轴的同一端分别设置相互嗤合的打孔刀轴传动齿轮。
[0009]所述收卷封口装置包括复卷轴、压轴、压轴支撑杆、压轴驱动轮、复卷引纸辊、复卷弓I纸辊支架、复卷引纸辊转动齿轮、复卷引纸辊换向齿轮、收卷轴总成、切纸刀、切纸刀移动架、电磁阀、喷胶嘴、切刀驱动电机,所述复卷轴共两个并水平排布,两个复卷轴之间的上方通过压轴支撑杆设置压轴,所述压轴通过链条与压轴驱动轮传动连接,所述压轴驱动轮通过链条与其中一条复卷轴上的齿轮传动连接,另一条复卷轴的齿轮通过链条与收卷轴总成传动连接,所述切纸刀、电磁阀、喷胶嘴设置在切纸刀移动架上,所述切纸刀移动架通过切刀驱动电机驱动实现做往复运动。
[0010]作为本技术方案的一种优选,所述收卷辅助装置包括支撑滑杆、滑轮支架、滑轮、滑轮支架连接板、滑轮挡板、滑轮驱动齿轮、纸卷转轴气缸支架、纸卷转轴调节气缸、滑道条块、滑块、纸卷转轴、纸卷转轴固定座,所述滑轮支架上设置有四个滑轮,且相邻两个滑轮成一定的夹角形成八字形,两个滑轮支架分别上下对称设置在支撑滑杆上,并通过滑轮与支撑滑杆接触,两个滑轮支架的两侧分别通过滑轮支架连接板固定连接,所述滑轮驱动齿轮上的链条贯穿底部的滑轮支架,并且贯穿的链条通过链条固定块与底部的滑轮支架固定连接。
[0011]所述打孔刀轴上设置有截面为三角形的刀片凹槽,所述刀片通过刀片固定螺栓安装在刀片凹槽内,所述刀片固定螺栓的螺栓头与刀片之间还设置有刀片夹板。
[0012]作为本技术方案的一种优选,所述切纸刀移动架的底部通过两条水平设置的刀架支撑柱设置在切纸刀移动架底部两侧的滑道内,每条刀架支撑柱上分别设置切纸刀移动架驱动轮,每条刀架支撑柱的两端及两端的上下分别设置支撑滑轮。
[0013]由于采用以上技术方案,本实用新型的优点在于:
[0014](I)本实用新型的原纸输送装置、引纸装置、刀轴压纸装置、收卷封口装置通过主驱动电机驱动,且原纸输送装置、引纸装置、刀轴压纸装置与收卷封口装置通过无极调速器分开驱动,这样有利于控制输送原纸与收卷的速度,确保加工出的卫生纸均匀,松紧适中。
[0015](2)切纸刀移动架的底部通过支撑滑轮支撑在滑道内,通过滑轮全方面为的与滑道接触,提高了切纸刀移动架运行时的顺畅度,有利于提高切纸的效率以及保证切纸切口的整齐度。
[0016](3)与传统的卫生纸复卷机相比,本实用新型还增加了收卷辅助装置,收卷辅助装置的纸卷转轴与收卷封口装置的两个复卷轴相配合,不仅便于复合后的卫生纸卷到纸卷转轴上,而且使卷到纸卷转轴上的卫生纸更均匀,适合加工有芯、无芯、纸管的卫生纸。
【附图说明】
[0017]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0018]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的后视结构示意图。
[0020]图3为本实用新型复卷原纸时的工作状态示意图。
[0021]图4为本实用新型原纸输送装置的主视结构示意图。
[0022]图5为本实用新型原纸输送装置的后视结构示意图。
[0023]图6为本实用新型引纸装置和刀轴压纸装置的主视结构示意图。
[0024]图7为本实用新型引纸装置和刀轴压纸装置的后视结构示意图。
[0025]图8为本实用新型收卷封口装置的主视结构示意图。
[0026]图9为本实用新型收卷封口装置的后视结构示意图。
[0027]图10为本实用新型收卷辅助装置的主视结构示意图。
[0028]图11为本实用新型收卷辅助装置的右视结构示意图。
[0029]图12为图7的A局部放大结构示意图。
[0030]图13为图9的B局部放大结构示意图。
[0031]图14为图9的C局部放大结构示意图。
[0032]图中:1架体,2原纸输送装置,3引纸装置,4刀轴压纸装置,5收卷封口装置,6收卷辅助装置,7防皱杆支架,8防皱杆,9原纸辊转轴,10上料气缸,11原纸上料架,12主驱动电机,13内主驱动齿轮,14外主驱动齿轮,15链条,16无极调速器,17输入齿轮,18外转换齿轮,19皮带驱动齿轮,20变向齿轮,21内转换齿轮,22输出齿轮,23皮带,24链条固定块,25皮带主动轮,26皮带主动轮固定座,27皮带从动轮,28皮带从动轮支架,29支架支撑横梁,30拉动气缸,31拉动杆,32引纸主动转辊,33引纸主动转辊驱动齿轮,34引纸挤压转辊,35引纸挤压转辊固定架,36引纸挤压转辊调节气缸,37引纸主动转辊固定架,38撑杆支架,39撑杆,40打孔刀轴支架,41打孔刀轴驱动轮,42刀片,43打孔刀轴,44打孔刀轴传动齿轮,45刀片凹槽,46刀片固定螺栓,47刀片夹板,48复卷轴,49压轴,50压轴支撑杆,51压轴驱动轮,52复卷引纸辊,53复卷引纸辊支架54复卷引纸辊转动齿轮,55复卷引纸辊换向齿轮,56收卷轴总成,57切纸刀,58切纸刀移动架,59电磁阀,60喷胶嘴,61切刀驱动电机,62刀架支撑柱,63滑道,64切纸刀移动架驱动轮,65支撑滑轮,66支撑滑杆,67滑轮支架,68滑轮,69滑轮支架连接板,70滑轮挡板,71滑轮驱动齿轮,72纸卷转轴气缸支架,73纸卷转轴调节气缸,74滑道条块,75滑块,76纸卷转轴,77纸卷转轴固定座。
【具体实施方式】
[0033]如图1-14所示,全自动卫生纸复卷机,包括架体1、原纸输送装置2、引纸装置3、刀轴压纸装置4、收卷封口装置5和收卷辅助装置6,所述架体I上从上料端依次分别为原纸输送装置2、引纸装置3、刀轴压纸装置4、收卷封口装置5,防皱杆支架7位于原纸输送装置2和引纸装置3之间的架体I上,在所述防皱杆支架7上分别设置两条中间部位向上凸起的防皱杆8,所述收卷辅助装置6分别设置在收卷封口装置5的两侧,所述原纸输送装置2共三组,分别对应设置在三条原纸辊转轴9的下方架体I内,所述架体I的上料端设置有通过上料气缸10带动的原纸上料架11 ;所述引纸装置3底部的架体I内设置有主驱动电机12,所述主驱动电机12的电机轴上分
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