一种自动胶带复卷分切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种胶带分切机，尤其涉及一种自动胶带复卷分切机。
【背景技术】
[0002]现在工业生产中胶带的使用量越来越广泛，封箱胶带在包装，快递，日常生活中的用量也越来越大。简化胶带生产的工艺流程，降低人员的劳动强度，降低生产成本，提高生产效率势在必行。现在胶带生产工艺一般是两种:
[0003]1.采用分条机将大幅宽(1200毫米)的母卷通过可以调整间距和位置的多把分切刀分成需要宽度的窄胶带(如30毫米)，同时通过上下两根收卷轴，将分切后的定宽胶带收卷在同样宽度的纸筒上，收到设定长度，停止收放卷，收卷轴绕支架中心转动180度，对应的另一收卷轴转动到收卷位置，分切好的收卷轴转到相对应的换轴位置，切断分切好胶带，另一收卷轴继续收卷，卸下分切好胶带的收卷轴，取下已经分切好的胶带，取下胶带的收卷轴放入穿管芯机，装好胶带内芯纸筒，两根轴都装好纸筒，将装好纸筒的收卷轴放入在分条机取下来的位置，上次放入的收卷轴已经收卷到设定长度，转动180度，刚放入的轴和收好卷的轴交换位置。开始下一个循环。
[0004]采用分条机方案，需要辅助的切纸管机，穿管芯机及一台小型复卷机。穿好纸管的轴和收好分切完胶带的轴需要人工从分切机上卸下与安装。轴的重量较大，设备正常运转需要人工不停的换轴，劳动强度很大。收卷不同宽度的分切完的胶带需要不同宽度的模具，灵活性收到一定的限制。优点:设备成熟，价格低。
[0005]2.采用复卷机和分切机的方案，先使用复卷机将大直径母卷，复卷为设定长度的同样幅宽的小卷。复卷到设定长度，复卷好的复卷轴与穿好纸筒的复卷轴交换位置，切断胶带，复卷位置的空纸筒轴继续复卷，取下复卷好的轴，套在分切机的分切轴上，分切机安装设定宽度的分切刀(如30毫米)将小卷的大幅宽胶带分切成成品胶带。
[0006]复卷、分切的方案使用两台主要设备，投资比较大，成品胶带长度在150米以下，一台双刀双轴的分切机的速度匹配不上一台复卷机的复卷速度，需要配备多台分切机，这样又增加了设备投资。复卷、分切方案的优点是灵活性强，生产不同规格的胶带不需要更换大量的模具，设定好复卷长度，分切宽度就可以调整适应不同规格的产品。同时没有纸筒单独分切这一工序，复卷完的胶带虽然需要人工转移到分切机，因为不需要和复卷轴一起转移，只转移复卷后的胶带和纸筒，重量较轻，人员的劳动强度较低。
[0007]现在还有一种全自动的胶带分切方案，从母卷到分切好的成品胶带的过程完全不需要人工干预。存在的问题设备价格很高，设备复杂，可靠性低，实用性不好。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动胶带复卷分切机。该自动胶带复卷分切机通过复卷机和分切机的协调配合可实现生产胶带卷成品的自动化，降低生产成本，降低人工的劳动强度，减少人工干预，提高生产可靠性，提高生产效率。
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型的自动胶带复卷分切机，包括复卷机和分切机；所述复卷机有两个轴位，一个轴位是胶带复卷轴位配置有第一复卷轴，另一个轴位是胶带卸载轴位配置有第二复卷轴和可将宽胶带卷推出的推送装置，所述第一复卷轴和所述第二复卷轴相互平行且可互换位置；所述分切机有两个轴位，一个轴位是胶带分切轴位配置有第一分切轴和可将分切后的窄胶带卷推出还可将纸筒推出的推送装置，另一个轴位是纸筒安装轴位配置有第二分切轴，所述第一分切轴和所述第二分切轴相互平行且可互换位置；位于所述胶带卸载轴位的复卷轴与位于所述胶带分切轴位的分切轴同轴相对，位于所述胶带复卷轴位的复卷轴与位于所述纸筒安装轴位的分切轴相互错开；在复卷机的一侧，对应所述纸筒安装轴位的分切轴设置有纸筒输入装置，所述纸筒输入装置出口处的纸筒与位于所述纸筒安装轴位的分切轴同轴相对，对应所述纸筒输入装置出口处的纸筒设置有可将该纸筒推向位于所述纸筒安装轴位的分切轴的推送装置，对应位于所述胶带分切轴位的分切轴端头设置有短胶带卷输出装置。
[0010]所述胶带复卷轴位位于所述胶带卸载轴位的上方，所述胶带分切轴位位于所述纸筒安装轴位的上方；或者，所述胶带复卷轴位位于所述胶带卸载轴位的后方，所述胶带分切轴位位于所述纸筒安装轴位的后方；或者，所述胶带复卷轴位位于所述胶带卸载轴位的上方，所述胶带分切轴位位于所述纸筒安装轴位的后方；或者，所述胶带复卷轴位位于所述胶带卸载轴位的后方，所述胶带分切轴位位于所述纸筒安装轴位的上方。
[0011]所述推送装置包括机架，所述机架设置有导向杆，所述导向杆套置有推送部件，所述推送装置配置有驱动所述推送部件沿着所述导向杆作往复直线运动的驱动机构，所述导向杆的两端分别设置有限位装置。
[0012]所述驱动机构包括与机架转动连接的丝杠，所述丝杠平行于所述导向杆，所述推送部件设置有螺纹孔，所述推送部件借助所述螺纹孔与所述丝杠连接，所述丝杠的一端与电机的驱动轴同轴固定连接或通过变速箱传动连接，所述电机的壳体与所述机架固定连接；或者，所述驱动机构包括两个滑轮，两个所述滑轮分别设置在所述导向杆的两端，靠近所述机架的滑轮与电机的驱动轴同轴固定连接，所述电机的壳体与所述机架固定连接。
[0013]所述推送部件的形状呈直条形、弯条形或折条形。
[0014]所述分切机设置有分切装置，所述分切装置包括分切刀片、分切刀轴和间距调节环，所述分切刀片和所述间距调节环间隔地套置在所述分切刀轴上，所述分切刀片的个数是3个至8个。
[0015]按所述间距调节环的轴向厚度分为10厘米、5厘米、2厘米、1厘米、5毫米、2毫米、1毫米七种，每种所述间距调节环有多个。
[0016]所述纸筒输入装置有一个斜面，斜面的左、右两侧和下侧有向上延伸的挡板，左、右两侧的挡板下端设置有纸筒通道。
[0017]所述短胶带卷输出装置包括传送带和两个引流槽，第一个所述引流槽进口位于所述胶带分切轴位中分切轴端头的下方，第二个所述引流槽进口位于第一个所述引流槽出口的下方，所述传送带的进口位于第二个所述引流槽出口的下方，所述传送带的出口通向包装位。
[0018]本实用新型的自动胶带复卷分切机与现有技术相比具有以下有益效果。
[0019]1、本技术方案由于采用了复卷机和分切机；所述复卷机有两个轴位，一个轴位是胶带复卷轴位配置有第一复卷轴，另一个轴位是胶带卸载轴位配置有第二复卷轴和可将宽胶带卷推出的推送装置，所述第一复卷轴和所述第二复卷轴相互平行且可互换位置；所述分切机有两个轴位，一个轴位是胶带分切轴位配置有第一分切轴和可将分切后的窄胶带卷推出还可将纸筒推出的推送装置，另一个轴位是纸筒安装轴位配置有第二分切轴，所述第一分切轴和所述第二分切轴相互平行且可互换位置；位于所述胶带卸载轴位的复卷轴与位于所述胶带分切轴位的分切轴同轴相对，位于所述胶带复卷轴位的复卷轴与位于所述纸筒安装轴位的分切轴相互错开；在复卷机的一侧，对应所述纸筒安装轴位的分切轴设置有纸筒输入装置，所述纸筒输入装置出口处的纸筒与位于所述纸筒安装轴位的分切轴同轴相对，对应所述纸筒输入装置出口处的纸筒设置有可将该纸筒推向位于所述纸筒安装轴位的分切轴的推送装置，对应位于所述胶带分切轴位的分切轴端头设置有短胶带卷输出装置的技术手段，所以，可通过复卷机和分切机的协调配合实现生产胶带卷成品的自动化，降低生产成本，降低人工的劳动强度，减少人工干预，提高生产可靠性，提高生产效率。
[0020]2、本技术方案由于采用了所述胶带复卷轴位位于所述胶带卸载轴位的上方，所述胶带分切轴位位于所述纸筒安装轴位的上方；或者，所述胶带复卷轴位位于所述胶带卸载轴位的后方，所述胶带分切轴位位于所述纸筒安装轴位的后方；或者，所述胶带复卷轴位位于所述胶带卸载轴位的上方，所述胶带分切轴位位于所述纸筒安装轴位的后方；或者，所述胶带复卷轴位位于所述胶带卸载轴位的后方，所述胶带分切轴位位于所述纸筒安装轴位的上方的技术方案，所以，可根据客户的需求生产出多种布局的自动胶带复卷分切机。
[0021]3、本技术方案由于采用了所述推送装置包括机架，所述机架设置有导向杆，所述导向杆套置有推送部件，所述推送装置配置有驱动所述推送部件沿着所述导向杆作往复直线运动的驱动机构，所述导向杆的两端分别设置有限位装置的技术手段，所以，可实现宽胶带卷、窄胶带卷和纸筒的自动装卸。
[0022]4、本技术方案由于采用了所述驱动机构包括与机架转动连接的丝杠，所述丝杠平行于所述导向杆，所述推送部件设置有螺纹孔，所述送部件借助所述螺纹孔与所述丝杠连接，所述丝杠的一端与电机的驱动轴同轴固定连接或通过变速箱传动连接，所述电机的壳体与所述机架固定连接；或者，所述驱动机构包括两个滑轮，两个所述滑轮分别设置在所述导向杆的两端，靠近所述机架的滑轮与电机的驱动轴同轴固定连接，所述电机的壳体与所述机架固定连接的技术手段，所以，可根据客户的不同需求生产出多种驱动机构的自动胶带复卷分切机。
[0023]5、本技术方案由于采用了所述推送部件的形状呈直条形、弯条形或折条形的技术手段，所以，可根据实际情况选用不同的推送部件。
[0024]6、本技术方案由于采用了所述分切机设置有分切装置，所述分切装置包括分切刀片、分切刀轴和间距调节环，所述分切刀片