双工位间传输装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调冷凝器传输设备技术领域，具体涉及一种双工位间传输装置。
【背景技术】
[0002]现有冷凝器传输均采用板链线这种传统的形式，机械传动自身的震动和摩擦较大，会对产品质量造成影响且传输效率较低。现设计的传输设备使得产品在各工位间传输，减少与生产线的接触，工位操作完成后，设备可以以极快的速度将产品传递至下一工位，本实用新型结构新颖，操作方便，有效提高生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中采用板链线传输由于机械传动自身的震动和摩擦较大，会对冷凝器质量造成影响且传输效率低下，提供解决一种可实现产品在两工位间快速传递的双工位间传输装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种双工位间传输装置，它包括机架，所述机架上方设有滑轨，所述滑轨上设有传输支架，所述传输支架一端设有驱动装置，并且所述传输支架通过驱动装置实现在滑轨移动，所述传输支架上方设有升降机构和冷凝器夹持机构，所述冷凝器夹持机构和升降机构连接。
[0006]更进一步的技术方案是，所述驱动装置包括同步轴，所述同步轴上连接有用于驱动其转动的电机，所述同步轴两端分别设有同步带轮，所述同步带轮上连接有同步带，所述传输支架通过同步带与驱动装置连接。
[0007]更进一步的技术方案是，所述升降机构包括两个对称设置的升降板，所述升降板下方设有导柱，所述导柱通过法兰衬套与升降气缸配合，并且所述升降机构为同步升降运动。
[0008]更进一步的技术方案是，所述冷凝器夹持机构包括两个对称设置的带导柱气缸，两个带导柱气缸分别对应安装在升降板上。
[0009]更进一步的技术方案是，所述带导柱气缸上设有夹持板，所述夹持板上设有垫块。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011](I)本实用新型可减少冷凝器与生产线的接触，工位操作完成后，设备可以以极快的速度将产品传递至下一工位，本实用新型结构新颖，操作方便，有效提高生产效率。
[0012](2)本实用新型的驱动装置设有同步轴，电机驱动同步轴转动，同步轴两端头安装有同步带轮，同步带轮带动两边同步带传动，方便对传输支架实现同步性。
[0013](3)本实用新型的传输支架与同步带连接，同时传输支架安装于滑轨上，传输支架可沿滑轨方向运动，因此便于传输支架平稳可靠的移动。
[0014](4)本实用新型的升降机构设有法兰衬套，通过与导柱配合，在升降气缸的驱动下，使得升降机构上下运动，便于两边升降机构同步上下。
[0015](5)本实用新型的升降机构设有冷凝器夹持机构，通过带导柱气缸动作实现冷凝器抱夹，两边带导柱气缸同时伸出，将冷凝器抱夹。
[0016](6)本实用新型的带导柱气缸前端设有夹持板，夹持板上还设有垫块，便于在抱夹冷凝器时对冷凝器进行保护。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的一种实施例的双工位间传输装置立体结构示意图。
[0018]图2为本实用新型的一种实施例的双工位间传输装置正视结构示意图。
[0019]图3为本使用新型的一种实施例的双工位间传输装置俯视结构示意图。
[0020]如图所示，其中对应的附图标记名称为:
[0021]1机架，2滑轨，3传输支架，4驱动装置，5升降机构，6冷凝器夹持机构，7冷凝器，8等待区域，9工位区域，10出料区域，11同步轴，12电机，13同步带轮，14同步带，15导柱，16升降气缸，17带导柱气缸，18夹持板，19垫块，20升降板。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0023]如图1-3所示的一种双工位间传输装置，它包括机架1，在机架1上方设有滑轨2，滑轨2上设有传输支架3，传输支架3 —端设有驱动装置4，并且传输支架3通过驱动装置4实现在滑轨2移动，传输支架3上方设有升降机构5和冷凝器夹持机构6，所述冷凝器夹持机构6和升降机构5连接，本实施例中通过升降机构5和冷凝器夹持机构6就可以实现对冷凝器7的抬高和夹持，传输支架3在驱动装置4的驱动下在滑轨2上移动，从而将冷凝器7从等待区域8传输至工位区域9，同时将已装配完的冷凝器从工位区域9传输至出料区域10。
[0024]为了使传输支架3在传输过程中同步并且稳定，本实施例优选的技术方案为驱动装置4包括同步轴11，同步轴11上连接有用于驱动其转动的电机12，同步轴11两端分别设有同步带轮13，同步带轮13上连接有同步带14，传输支架3通过同步带14与驱动装置4连接，本实施例中通过设置同步轴11，再同步轴11两端安装同步带轮13，同步带轮13上连接同步带14，这样当同步轴11转动时，同步带轮13就能带动同步带14转动，就可以保证两根同步带14同步进行运动，传输支架3与同步带14连接，同时传输支架3安装于滑轨2上，传输支架3可沿滑轨2方向运动，从而保证了传输支架3在传输过程中同步并且稳定。
[0025]为了便于冷凝器7传输过程中不接触生产线，本实施例优选的技术方案为升降机构5包括两个对称设置的升降板20，升降板20下方设有导柱15，导柱15通过法兰衬套与升降气缸16配合，并且升降机构5为同步升降运动，本实施例中通过升降气缸16带动导柱15实现运动，从而实现升降板20的上下升降，升降板20为两个，两个升降板20分别设置在冷凝器7的两侧，由于两个升降气缸16是同步升降的，这样就能保证升降板20同步升降，就能实现将冷凝器7稳定的上下升降从而不接触生产线。
[0026]为了实现对冷凝器7的抱夹，本实施例优选的技术方案为冷凝器夹持机构6包括两个对称设置的带导柱气缸17，两个带导柱气缸17分别对应安装在升降板20上，本实施例中通过将两个带导柱气缸17以对称的方式设置在冷凝器7的两侧，同时两个带导柱气缸17同时伸出导柱，就能实现对冷凝器7的抱夹，同时为了在夹持冷凝器7时保护冷凝器7，本实施例优选的技术方案为带导柱气缸17上设有夹持板18，夹持板18上设有垫块19，通过垫块19直接与冷凝器7接触，从而对冷凝器7形成一个保护作用。
[0027]以上【具体实施方式】对本实用新型的实质进行详细说明，但并不能对本实用新型的保护范围进行限制，显而易见地，在本实用新型的启示下，本技术领域普通技术人员还可以进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种双工位间传输装置，它包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上方设有滑轨(2)，所述滑轨(2)上设有传输支架(3)，所述传输支架(3) —端设有驱动装置(4)，并且所述传输支架(3)通过驱动装置(4)实现在滑轨(2)移动，所述传输支架(3)上方设有升降机构(5)和冷凝器夹持机构(6)，所述冷凝器夹持机构(6)和升降机构(5)连接。2.根据权利要求1所述的双工位间传输装置，其特征在于，所述驱动装置(4)包括同步轴(11)，所述同步轴(11)上连接有用于驱动其转动的电机(12)，所述同步轴(11)两端分别设有同步带轮(13)，所述同步带轮(13)上连接有同步带(14)，所述传输支架(3)通过同步带(14)与驱动装置(4)连接。3.根据权利要求1所述的双工位间传输装置，其特征在于，所述升降机构(5)包括两个对称设置的升降板(20)，所述升降板(20)下方设有导柱(15)，所述导柱(15)通过法兰衬套与升降气缸(16)配合，并且所述升降机构(5)为同步升降运动。4.根据权利要求3所述的双工位间传输装置，其特征在于，所述冷凝器夹持机构(6)包括两个对称设置的带导柱气缸(17)，两个带导柱气缸(17)分别对应安装在升降板(20)上。5.根据权利要求4所述的双工位间传输装置，其特征在于，所述带导柱气缸(17)上设有夹持板(18)，所述夹持板(18)上设有垫块(19)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双工位间传输装置，它包括机架，所述机架上方设有滑轨，所述滑轨上设有传输支架，所述传输支架一端设有驱动装置，并且所述传输支架通过驱动装置实现在滑轨移动，所述传输支架上方设有升降机构和冷凝器夹持机构，所述冷凝器夹持机构和升降机构连接，本实用新型的有益效果为：本实用新型可减少冷凝器与生产线的接触，工位操作完成后，设备可以以极快的速度将产品传递至下一工位，同时结构新颖，操作方便，有效提高生产效率。
【IPC分类】B65G35/00
【公开号】CN205023374
【申请号】CN201520759414
【发明人】柳建辉
【申请人】四川长虹电器股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月28日