一种包被均匀的制粒机料仓结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及兽药生产制备领域，特别涉及一种包被均匀的制粒机料仓结构，用于颗粒包被。
【背景技术】
[0002]目前，在兽药加工生产领域，在颗粒药剂包被的过程中，常用的设备，往往不能包被均匀，造成产品质量不高，给企业带来负面影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种包被均匀的制粒机料仓结构，螺旋叶片将颗料扬起，使颗料能均匀的包被。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的以下技术方案:
[0005]—种包被均匀的制粒机料仓结构，它包括动力装置、具有进料口的制粒箱体、制粒机轴、设置在所述制粒机轴下部的螺旋叶片和制粒箱体内的制粒机板，其中，所述制粒机轴穿过并竖向安装在制粒箱体顶部箱壁上，所述动力装置传动制粒机轴的上部，所述制粒机板设置在制粒机轴的下方；所述制粒机轴包括传动轴和螺旋叶片轴，所述传动轴下端是反向丝杆，所述螺旋叶片轴上部设置有轴向的丝杠丝孔，所述反向丝杆上设置有反丝螺母，所述反向丝杆下端设置在螺旋叶片轴的丝杠丝孔内。
[0006]优选的，螺旋叶片轴上设有若干个螺旋叶片。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]提供一种包被均匀的制粒机料仓结构，动力装置带动制粒机轴转动，制粒机轴上的螺旋叶片将颗料扬起，使颗料能均勾的包被；达到制料效率尚，且提尚包被质量的目的。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步的说明:
[0010]图1是本实用新型的一种包被均匀的制粒机料仓结构的示意图。
[0011]如图所标识:动力装置1、传动轴2、制粒机轴3、制粒箱体4、反向丝杆5、反丝螺母
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【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0013]如图所示，一种包被均匀的制粒机料仓结构，它包括动力装置1、具有进料口的制粒箱体4、制粒机轴3设置在所述制粒机轴下部的螺旋叶片和制粒箱体内的制粒机板，其中，所述制粒机轴3穿过并竖向安装在制粒箱体顶部箱壁上，所述动力装置1传动制粒机轴3的上部，所述制粒机板设置在制粒机轴的下方；所述制粒机轴包括传动轴和螺旋叶片轴，所述传动轴2下端是反向丝杆5，所述螺旋叶片轴上部设置有轴向的丝杠丝孔，所述反向丝杆5上设置有反丝螺母6，所述反向丝杆5下端设置在螺旋叶片轴的丝杠丝孔内。
[0014]所述的动力装置1带动制粒机轴3旋转，制粒机轴3带动螺旋叶片将颗粒扬起，反向丝杠丝孔可使螺旋叶片实现正反转，使颗料能均匀的包被；达到制料效率高，且提高包被质量的目的。
[0015]以上所述的实施例，只是本发明较优选的【具体实施方式】的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种包被均匀的制粒机料仓结构，其特征在于:它包括动力装置(1)、具有进料口的制粒箱体(4)、制粒机轴(3)设置在所述制粒机轴下部的螺旋叶片和制粒箱体内的制粒机板，其中，所述制粒机轴(3)穿过并竖向安装在制粒箱体顶部箱壁上，所述动力装置(1)传动制粒机轴(3)的上部，所述制粒机板设置在制粒机轴的下方；所述制粒机轴包括传动轴和螺旋叶片轴，所述传动轴(2)下端是反向丝杆(5)，所述螺旋叶片轴上部设置有轴向的丝杠丝孔，所述反向丝杆(5)上设置有反丝螺母￠)，所述反向丝杆(5)下端设置在螺旋叶片轴的丝杠丝孔内。2.根据权利要求1所述的一种包被均匀的制粒机料仓结构，其特征在于:螺旋叶片轴上设有若干个螺旋叶片。
【专利摘要】本实用新型提供一种包被均匀的制粒机料仓结构，其特征在于：它包括动力装置(1)、具有进料口的制粒箱体(4)、制粒机轴(3)设置在所述制粒机轴下部的螺旋叶片和制粒箱体内的制粒机板，其中，所述制粒机轴(3)穿过并竖向安装在制粒箱体顶部箱壁上，所述动力装置(1)传动制粒机轴(3)的上部，所述制粒机板设置在制粒机轴的下方；所述制粒机轴包括传动轴和螺旋叶片轴，所述传动轴(2)下端是反向丝杆(5)，动力装置带动制粒机轴转动，制粒机轴上的螺旋叶片将颗料扬起，使颗料能均匀的包被；达到制料效率高，且提高包被质量的目的。
【IPC分类】B65D90/00, B65D88/74
【公开号】CN205034575
【申请号】CN201520622790
【发明人】吴樟强
【申请人】福建中农牧生物药业有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月18日