一种用于包膜机的商标自动吸送机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电线电缆的包装设备技术领域，具体是一种用于包膜机的商标自动吸送机构。
【背景技术】
[0002]电线电缆一般以线卷的形式出售。在生产过程中，需要对电线电缆绕制的线卷进行包膜包装，在此过程中还要将标签放置在包膜内。传统的包膜机是将标签放置在包膜起点，通过膜带缠绕将标签固定。由于包膜机在包膜起点要缠绕多圈，造成标签上的膜带叠层太多，严重的影响了标签的清晰度，造成产品外观不良，影响产品的整体质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于包膜机的商标自动吸送机构，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种用于包膜机的商标自动吸送机构，包括升降气缸、固定板、第一安装板、纵向送签部件、旋转气缸、吸签安装座、吸签部件和横向送签气缸；所述吸签部件转动安装在吸签安装座上，旋转气缸安装在吸签安装座上，且驱动吸签部件绕吸签安装座转动；所述吸签安装座安装在纵向送签部件的伸缩端，纵向送签部件驱动吸签安装座做纵向移动；所述纵向送签部件横向滑动安装在第一安装板上，所述横向送签气缸固定安装在第一安装板上，横向送签气缸的伸缩端连接至纵向送签部件，且驱动纵向送签部件在第一安装板上做横向移动；所述升降气缸安装在固定板上，升降气缸的伸缩端连接至第一安装板，且驱动第一安装板在竖直方向移动。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述纵向送签部件底部设置有第二安装板，第一安装板上横向铺设有导轨，第二安装板底部设置有与导轨相配合的滑块，滑块滑动安装在导轨上。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述横向送签气缸通过气缸安装座固定安装在第一安装板上。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述升降气缸安装在固定板下端，固定板上开设有供升降气缸伸缩端穿过的通孔，升降气缸的伸缩端穿过通孔连接至第一安装板。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一安装板底部固定安装有多个导柱，固定板上设置有与导柱相配合的滑套，滑套沿竖直方向贯穿固定板，滑套滑动套设在导柱外。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述导柱的数量为四个。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该商标自动吸送机构能够在线卷包膜中途，将标签插入，无需在包膜起点就贴入标签，避免标签因膜带叠层太多而不清晰，使线卷产品外观良好，保障产品的整体质量。
【附图说明】
[0012]图1为用于包膜机的商标自动吸送机构的结构示意图。
[0013]图2为用于包膜机的商标自动吸送机构的分解结构示意图。
[0014]图中:1_升降气缸、2-固定板、3-滑套、4-导柱、5-第一安装板、6-导轨、7-滑块、8-纵向送签部件、9-旋转气缸、10-吸签安装座、11-吸签部件、12-第二安装板、13-气缸安装座、14-横向送签气缸。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种用于包膜机的商标自动吸送机构，包括升降气缸1、固定板2、第一安装板5、纵向送签部件8、旋转气缸9、吸签安装座10、吸签部件11和横向送签气缸14 ;所述吸签部件11转动安装在吸签安装座10上，旋转气缸9安装在吸签安装座10上，且驱动吸签部件11绕吸签安装座10转动；所述吸签安装座10安装在纵向送签部件8的伸缩端，纵向送签部件8驱动吸签安装座10做纵向移动，进而带动吸签部件11做纵向移动；所述纵向送签部件8横向滑动安装在第一安装板5上，所述横向送签气缸14固定安装在第一安装板5上，横向送签气缸14的伸缩端连接至纵向送签部件8，且驱动纵向送签部件8在第一安装板5上做横向移动，进而带动吸签部件11做横向移动，优选的，所述纵向送签部件8底部设置有第二安装板12，第一安装板5上横向铺设有导轨6，第二安装板12底部设置有与导轨6相配合的滑块7，滑块7滑动安装在导轨6上，横向送签气缸14通过气缸安装座13固定安装在第一安装板5上，横向送签气缸14伸缩时，就能够带动第二安装板12在第一安装板5上沿导轨6移动，进而带动纵向送签部件8沿导轨6做横向移动；所述升降气缸1安装在固定板2上，升降气缸1的伸缩端连接至第一安装板5，且驱动第一安装板5在竖直方向移动，所述升降气缸1安装在固定板2下端，固定板2上开设有供升降气缸1伸缩端穿过的通孔，升降气缸1的伸缩端穿过通孔连接至第一安装板5，第一安装板5底部固定安装有多个导柱4，固定板2上设置有与导柱4相配合的滑套3，滑套3沿竖直方向贯穿固定板2，滑套3滑动套设在导柱4外，升降气缸1驱动第一安装板5在竖直方向移动时，导柱4随之沿滑套3移动，导柱4与滑套3配合，起导向及稳定作用，优选的，所述导柱4的数量为四个。
[0017]本实用新型的工作原理是:所述用于包膜机的商标自动吸送机构，工作时，旋转气缸9驱动吸签部件11绕吸签安装座10转动90°，升降气缸1驱动第一安装板5升降，进而带动吸签部件11升降至标签处，吸签部件11吸住标签，纵向送签部件8带动吸签部件11做纵向移动，将标签送至正在包膜的线卷旁，在包膜中途，横向送签气缸14伸缩并带动吸签部件11做横向移动，将标签送至正在包膜的线卷上，通过膜带缠绕将标签固定，然后所有部件复位，等待下一个工作循环。
[0018]所述用于包膜机的商标自动吸送机构能够在线卷包膜中途，将标签插入，无需在包膜起点就贴入标签，避免标签因膜带叠层太多而不清晰，使线卷产品外观良好，保障产品的整体质量。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种用于包膜机的商标自动吸送机构，其特征在于，包括升降气缸(1)、固定板(2)、第一安装板(5)、纵向送签部件(8)、旋转气缸(9)、吸签安装座(10)、吸签部件(11)和横向送签气缸(14);所述吸签部件(11)转动安装在吸签安装座(10)上，旋转气缸(9)安装在吸签安装座(10)上，且驱动吸签部件(11)绕吸签安装座(10)转动；所述吸签安装座(10)安装在纵向送签部件(8)的伸缩端，纵向送签部件(8)驱动吸签安装座(10)做纵向移动；所述纵向送签部件(8)横向滑动安装在第一安装板(5)上，所述横向送签气缸(14)固定安装在第一安装板(5)上，横向送签气缸(14)的伸缩端连接至纵向送签部件(8)，且驱动纵向送签部件(8)在第一安装板(5)上做横向移动；所述升降气缸(1)安装在固定板(2)上，升降气缸(1)的伸缩端连接至第一安装板(5)，且驱动第一安装板(5)在竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的用于包膜机的商标自动吸送机构，其特征在于，所述纵向送签部件(8)底部设置有第二安装板(12)，第一安装板(5)上横向铺设有导轨￠)，第二安装板(12)底部设置有与导轨(6)相配合的滑块(7)，滑块(7)滑动安装在导轨(6)上。3.根据权利要求1或2所述的用于包膜机的商标自动吸送机构，其特征在于，所述横向送签气缸(14)通过气缸安装座(13)固定安装在第一安装板(5)上。4.根据权利要求3所述的用于包膜机的商标自动吸送机构，其特征在于，所述升降气缸⑴安装在固定板⑵下端，固定板⑵上开设有供升降气缸⑴伸缩端穿过的通孔，升降气缸(1)的伸缩端穿过通孔连接至第一安装板(5)。5.根据权利要求1或2或4所述的用于包膜机的商标自动吸送机构，其特征在于，所述第一安装板(5)底部固定安装有多个导柱(4)，固定板(2)上设置有与导柱(4)相配合的滑套(3)，滑套(3)沿竖直方向贯穿固定板(2)，滑套(3)滑动套设在导柱(4)夕卜。6.根据权利要求5所述的用于包膜机的商标自动吸送机构，其特征在于，所述导柱(4)的数量为四个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于包膜机的商标自动吸送机构，包括升降气缸、固定板、第一安装板、纵向送签部件、旋转气缸、吸签安装座、吸签部件和横向送签气缸；所述吸签部件转动安装在吸签安装座上，旋转气缸驱动吸签部件绕吸签安装座转动，吸签安装座安装在纵向送签部件的伸缩端，纵向送签部件驱动吸签安装座做纵向移动，纵向送签部件横向滑动安装在第一安装板上，横向送签气缸驱动纵向送签部件做横向移动；所述升降气缸安装在固定板上，升降气缸的伸缩端连接至第一安装板，且驱动第一安装板在竖直方向移动；该商标自动吸送机构能够在线卷包膜中途，将标签插入，无需在包膜起点就贴入标签，使线卷产品外观良好，保障产品的整体质量。
【IPC分类】B65B61/20
【公开号】CN205060185
【申请号】CN201520704448
【发明人】易显旗
【申请人】东莞市精铁机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月11日