一种新型抗冲击轻型铝地坎组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电梯地坎，具体涉及一种新型抗冲击轻型铝地坎组件。
【背景技术】
[0002]为节约原材料、降低能源消耗，电梯市场上已大量使用了所谓的轻型铝地坎，即将原铝地坎壁厚3~5mm改为1.5~2mm，并且仍旧沿用一贯的直通式地坎槽设计，该种铝地坎需配合特制的钢制地坎托架使用，以保证地坎强度。但由于设计人员认识不足或为了加工方便钢制地坎托架通常设计成C型，这种设计缺陷导致轻型铝地坎组件强度偏弱，不足以满足地坎在特殊情况下的承重要求，有出现安全事故的可能。其次，国家近期发布了 GB/T7588-2003第一号修改稿标准，要求层门门板必须进行软摆锤试验来验证其可靠性，以保证层门门板的使用安全。而要通过软摆锤实验除了门板自身强度需加强外，地坎强度也起着关键作用，而现有的铝地坎由于壁厚减薄则根本不可能承受软摆锤实验，同时由于门板在受到软摆锤冲击时会产生弯曲变形，从而将门板滑块自地坎滑槽中拉出，门板即脱离地坎滑槽限制而飞出。若要完全符合GB/T7588-2003第一号修改稿的标准要求，目前的轻型铝地坎组件是不能使用的，必须进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是:提供一种不仅结构简单，而且有效提高耐受软摆锤冲击的强度，同时提高承重能力，并减少安全事故发生的新型抗冲击轻型铝地坎组件。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种新型抗冲击轻型铝地坎组件，包括铝地坎本体，S型钢件支架，以及固定支架；
[0005]所述铝地坎本体包括顶端开口的滑块腔体，设于滑块腔体开口处、且相对设置的第一凸块和第二凸块，以及设于滑块腔体底部两边、且向下延伸的第一支脚和第二支脚，所述第一支脚和所述第二支脚的底端向相对方向延伸并形成开口向下的固定腔体；
[0006]所述S型钢件支架包括一个开口向上的方形槽体和一个开口向下的长方形槽体，所述滑块腔体和所述固定腔体设于所述方形槽体内；
[0007]所述固定支架设于所述S型钢件支架下方，且所述固定支架、方形槽体底部以及固定腔体自下而上依次通过六角螺栓组件固定。
[0008]作为优选的技术方案，在所述长方形槽体的外侧壁上设有螺栓孔，以及与所述螺栓孔配合设置的十字槽盘头螺钉，所述十字槽盘头螺钉底部位于所述长方形槽体内壁上。
[0009]作为优选的技术方案，在所述滑块腔体开口处两端设有第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂分别设于所述方形槽体和所述长方形槽体顶部。
[0010]作为优选的技术方案，在所述方形槽体底部设有与所述固定腔体对应设置的螺栓孔一，在所述固定支架上设有与所述螺栓孔一对应设置的螺栓孔二。
[0011]作为优选的技术方案，所述S型钢件支架的厚度为2mm。
[0012]本实用新型当门板中部(距地坎组件表面lm处)受到提升高度800mm、重45Kg的软摆锤冲击时:门板一定会受力变形，此时门板滑块会受到一个反作用力冲击S型钢件支架的A面，采用2_厚的S型钢件支架直接增强阻挡反作用力的冲击并通过十字槽盘头螺钉传递使得S型钢件支架的B面起到辅助阻挡作用，能够有效降低S型钢件支架A面的变形量，最后使得门板受软摆锤冲击的部位变形量符合国家标准要求；同时在滑块腔体开口处设有相对设置的第一凸块和第二凸块并形成滑块卡口，门板滑块在被提拉的过程中会受到滑块卡口阻止而不被拉出，门板也就不会脱离滑块腔体限制而飞出。
[0013]本实用新型的优点是:
[0014]1.本实用新型采用S型钢件支架，在受到反作用力的一面形成加强面以增强侧向受力强度，有效提高耐受软摆锤冲击的强度，确保不发生因为地坎组件原因导致厅门进口处的安全事故；
[0015]2.本实用新型在滑块腔体开口处设有相对设置的第一凸块和第二凸块并形成滑块卡口，使门板滑块不能由滑块腔体内直接向上拉出，从而保证门板始终被滑块腔体所限制;
[0016]3.同时本实用新型使得由原来的两条竖向支撑变为三条竖向支撑，从而提高了承重能力，并减少安全事故的发生。
【附图说明】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0018]图1为本实用新型的地坎结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的地坎托架结构示意图；
[0020]图3为本实用新型地坎组件结构示意图；
[0021]其中:1铝地坎本体，1-1滑块腔体，1-2第一凸块，1-3第二凸块，1-4第一支脚，
1-5第二支脚，1-6固定腔体，1-7第一支撑臂，1-8第二支撑臂；2 S型钢件支架，2_1方形槽体，2-2长方形槽体；3固定支架，4六角螺栓组件，5十字槽盘头螺钉，6门板，7门板滑块。
【具体实施方式】
[0022]实施例:参照图1、2、3所示，一种新型抗冲击轻型铝地坎组件，包括铝地坎本体1，S型钢件支架2 (该S型钢件支架2的厚度为2_)，以及固定支架3;该铝地坎本体1包括顶端开口的滑块腔体1-1，设于滑块腔体1-1开口处、且相对设置的第一凸块1-2和第二凸块1-3，以及设于滑块腔体1-1底部两边、且向下延伸的第一支脚1-4和第二支脚1-5，第一支脚1-4和第二支脚1-5的底端向相对方向延伸并形成开口向下的固定腔体1-6;该S型钢件支架2包括一个开口向上的方形槽体2-1和一个开口向下的长方形槽体2-2，滑块腔体1-1和固定腔体1-6设于方形槽体2-1内；其中固定支架3设于S型钢件支架2下方，且固定支架3、方形槽体2-1底部以及固定腔体1-6自下而上依次通过六角螺栓组件4固定。
[0023]本实用新型在长方形槽体2-2的外侧壁上设有螺栓孔，以及与螺栓孔配合设置的十字槽盘头螺钉5，该十字槽盘头螺钉5底部位于长方形槽体2-2内壁上。
[0024]本实用新型在滑块腔体1-1开口处两端设有第一支撑臂1-7和第二支撑臂1-8，第一支撑臂1-7和第二支撑臂1-8分别设于方形槽体2-1和长方形槽体2-2顶部。
[0025]本实用新型在方形槽体2-1底部设有与固定腔体1-6对应设置的螺栓孔一，在固定支架3上设有与螺栓孔一对应设置的螺栓孔二。
[0026]当门板6中部(距地坎组件表面lm处)受到提升高度800mm、重45Kg的软摆锤冲击时:门板6—定会受力变形，此时门板滑块7会受到一个反作用力冲击S型钢件支架2的A面，采用2_厚的S型钢件支架2直接增强阻挡反作用力的冲击并通过十字槽盘头螺钉5传递使得S型钢件支架2的B面起到辅助阻挡作用，能够有效降低S型钢件支架2A面的变形量，最后使得门板6受软摆锤冲击的部位变形量符合国家标准要求；同时在滑块腔体1-1开口处设有相对设置的第一凸块1-2和第二凸块1-3并形成滑块卡口，门板滑块7在被提拉的过程中会受到滑块卡口阻止而不被拉出，门板6也就不会脱离滑块腔体限制而飞出。
[0027]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型抗冲击轻型铝地坎组件，其特征在于，包括铝地坎本体，S型钢件支架，以及固定支架； 所述铝地坎本体包括顶端开口的滑块腔体，设于滑块腔体开口处、且相对设置的第一凸块和第二凸块，以及设于滑块腔体底部两边、且向下延伸的第一支脚和第二支脚，所述第一支脚和所述第二支脚的底端向相对方向延伸并形成开口向下的固定腔体； 所述S型钢件支架包括一个开口向上的方形槽体和一个开口向下的长方形槽体，所述滑块腔体和所述固定腔体设于所述方形槽体内； 所述固定支架设于所述S型钢件支架下方，且所述固定支架、方形槽体底部以及固定腔体自下而上依次通过六角螺栓组件固定。2.根据权利要求1所述的新型抗冲击轻型铝地坎组件，其特征在于，在所述长方形槽体的外侧壁上设有螺栓孔，以及与所述螺栓孔配合设置的十字槽盘头螺钉，所述十字槽盘头螺钉底部位于所述长方形槽体内壁上。3.根据权利要求1所述的新型抗冲击轻型铝地坎组件，其特征在于，在所述滑块腔体开口处两端设有第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂分别设于所述方形槽体和所述长方形槽体顶部。4.根据权利要求1所述的新型抗冲击轻型铝地坎组件，其特征在于，在所述方形槽体底部设有与所述固定腔体对应设置的螺栓孔一，在所述固定支架上设有与所述螺栓孔一对应设置的螺栓孔二。5.根据权利要求1所述的新型抗冲击轻型铝地坎组件，其特征在于，所述S型钢件支架的厚度为2mm。
【专利摘要】<b>本实用新型公开一种新型抗冲击轻型铝地坎组件，包括铝地坎本体，</b><b>S</b><b>型钢件支架，以及固定支架；该铝地坎本体包括顶端开口的滑块腔体，设于滑块腔体开口处、且相对设置的第一凸块和第二凸块，以及设于滑块腔体底部两边、且向下延伸的第一支脚和第二支脚，第一支脚和第二支脚的底端向相对方向延伸并形成开口向下的固定腔体；该</b><b>S</b><b>型钢件支架包括一个开口向上的方形槽体和一个开口向下的长方形槽体，滑块腔体和固定腔体设于方形槽体内；该固定支架设于</b><b>S</b><b>型钢件支架下方，且固定支架、方形槽体底部以及固定腔体自下而上依次通过六角螺栓组件固定；其优点在于，不仅结构简单，而且有效提高耐受软摆锤冲击的强度，同时提高承重能力，并减少安全事故发生。</b>
【IPC分类】B66B13/30
【公开号】CN205061301
【申请号】CN201520811205
【发明人】王志东, 王建起, 丁琳
【申请人】申龙电梯股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月19日