一种饲料配料仓的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于饲料生产加工设备技术领域，具体是涉及一种饲料配料仓。
【背景技术】
[0002]配料仓是存放各种待配原料的料仓，通常用2?3mm厚的钢板制成方形配料仓，仓壁相互利用，形成配料仓群。这种配料仓是我国发展较快的一种仓型，建设周期短，投资省，占地少，大型饲料厂常选用这种配料仓。配料仓通常存放的是粉碎后的原料，原料经粉碎工序后温度升高，粉尘多，在进料作业时，在重力和仓内空气压力的共同作用下，原料容易分级，还会因粉尘量超过极限而引起粉尘爆炸。原料在配料仓内存放时间过长，会因散热不及时造成结块，严重时出现发霉变质。此外，目前所使用的配料仓在放料时，会有部分残留料附着于仓体内壁，换料时容易造成物料残留及交叉污染。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种原料不易分级，仓体内排出的粉尘能够回收，能够对仓体内部原料进行散热，原料不易附着的饲料配料仓。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种饲料配料仓，其包括仓体，所述仓体底部设置有出料口，所述仓体进料端设置有盖板，所述盖板上设置有进料管，所述进料管的进料端位于仓体内部，所述盖板上还设置有出气管，所述出气管的出气端设置有防尘罩，所述仓体内壁设置有冷却水管。
[0005]优选的是，所述出气管的进气端位于仓体内部，所述出气管的出气端位于盖板外部，所述出气管的数量至少为一根，所述每根出气管的出气端均设置有防尘罩。
[0006]优选的是，所述冷却水管的进水端和出水端均位于仓体外部，所述冷却水管呈螺旋状结构设置于仓体内壁。
[0007]在进料作业时，在重力和仓内空气压力的共同作用下，原料容易分级，还会因粉尘量超过极限而引起粉尘爆炸，进气管的设置就是为了解决这个问题，即在进行进料作业时，打开出气管的出气端，且在出气管的出气端安装防尘罩，通过进料管向仓体内部放料，在进料的时候，由于重力和气压的作用，舱体内部的气流和粉尘通过出气管排至防尘罩内部，防尘罩将出气管排出的粉尘收集回收利用。
[0008]由于原料在配料仓内存放时间过长，会因散热不及时造成结块，严重时出现发霉变质，冷却水管的设置克服了仓体内部原料散热不及时的问题，在工作时，只需要向冷却水管中通入冷水，冷水在冷却水管内部流动带走仓体内部原料所散发出来的热量，避免出现原料结块或变质。
[0009]在仓体内部需要放入新的原料的时候，打开出料口，将出气管的出气端与吹风装置连接，启动吹风装置向仓体内部送入大量的气流，将附着于仓体内壁的原料从出料口排除，从而保证仓体内壁的整洁。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种饲料配料仓，其包括仓体1，所述仓体1底部设置有出料口 3，所述仓体1进料端设置有盖板2，所述盖板2上设置有进料管4，所述进料管4的进料端位于仓体1内部，所述盖板2上还设置有出气管5，所述出气管5的出气端设置有防尘罩6，所述仓体1内壁设置有冷却水管7 ;所述出气管5的进气端位于仓体1内部，所述出气管5的出气端位于盖板2外部，所述出气管5的数量至少为一根，所述每根出气管5的出气端均设置有防尘罩6 ;所述冷却水管7的进水端和出水端均位于仓体1外部，所述冷却水管7呈螺旋状结构设置于仓体1内壁。
【主权项】
1.一种饲料配料仓，其特征在于，包括仓体，所述仓体底部设置有出料口，所述仓体进料端设置有盖板，所述盖板上设置有进料管，所述进料管的进料端位于仓体内部，所述盖板上还设置有出气管，所述出气管的出气端设置有防尘罩，所述仓体内壁设置有冷却水管。2.根据权利要求1所述的一种饲料配料仓，其特征在于，所述出气管的进气端位于仓体内部，所述出气管的出气端位于盖板外部，所述出气管的数量至少为一根，所述每根出气管的出气端均设置有防尘罩。3.根据权利要求2所述的一种饲料配料仓，其特征在于，所述冷却水管的进水端和出水端均位于仓体外部，所述冷却水管呈螺旋状结构设置于仓体内壁。
【专利摘要】本实用新型公开了一种饲料配料仓，其包括仓体，所述仓体底部设置有出料口，所述仓体进料端设置有盖板，所述盖板上设置有进料管，所述进料管的进料端位于仓体内部，所述盖板上还设置有出气管，所述出气管的出气端设置有防尘罩，所述仓体内壁设置有冷却水管。本实用新型的目的是旨在提供一种原料不易分级，仓体内排出的粉尘能够回收，能够对仓体内部原料进行散热，原料不易附着的饲料配料仓。
【IPC分类】B65D90/00, B65D88/74, B65D88/54
【公开号】CN205087386
【申请号】CN201520792895
【发明人】唐浩, 施文频
【申请人】昆明正大有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月14日