落瓶排序机构的制作方法_2

文档序号:10176941阅读:来源:国知局
动轴10上设有的第二凸轮18相配合,第二从动推杆12另一端固定连接在L形杠杆7横向段的自由端。该第二从动推杆12推拉使L形杠杆7转动是利用的L形杠杆7自身的弹性形变。
[0024]本发明是这样实现的:在第一转动轴9带动第一凸轮17转动第一转时,在第一凸轮17第一次转动到休止角时,调节板5相对于固定板4保持闭合,第一个玻瓶掉落到调节板5与固定板4下部向内倾斜形成的V形槽之间,被调节板5与固定板4夹持住,使玻瓶在掉落到网带运输机上时能够得到缓冲。第一齿轮15带动第二齿轮16转动时,第二齿轮16带动第二转动轴10转动,第二转动轴10带动第二凸轮18转动,第二凸轮18转动到休止角使限位板6保持闭合。
[0025]当第一凸轮17第一次转动到推程运动角时,第一凸轮17推动第一从动推杆11在第一导向套筒13中上升时,第一从动推杆11推动摇杆3,使调节板5相对固定板4打开,第一个玻瓶掉落到下方运行的网带运输机上右端。接着第一凸轮17转动到回程运动角,第一凸轮17带动第一从动推杆11在第一导向套筒13中下降时,第一从动推杆11拉动摇杆3,调节板5相对固定板4闭合,由于第一齿轮15齿数和第二齿轮16齿数之比为1:2,当第一转动轴9带动第一凸轮17转动到第二转时,第二转动轴10带动第二凸轮18转动到第一转,第一凸轮17第二次转动在休止角时,调节板5相对于固定板4保持闭合,第二凸轮18转动到推程运动角使限位板6保持打开。第二个玻瓶从落料槽1落下时,被设置在框架2自由端的缓冲挡板19进行缓冲限位,掉落到调节板5与固定板4下部向内倾斜形成的V形槽之间。当第一凸轮17第二次转动在推程运动角,第一凸轮17推动第一从动推杆11在第一导向套筒13中上升时,第一从动推杆11推动摇杆3,使调节板5相对固定板4打开,玻瓶下落到网带运输机上左端。
[0026]该第一从动推杆11与摇杆3顶部为固定连接,该第一从动推杆11是利用摇杆3的弹性形变来推拉摇杆3的转动。第二从动推杆12固定连接在L形杠杆7横向段的自由端。第二从动推杆12是利用L形杠杆7的弹性形变来推拉L形杠杆7的转动。当限位机构在一个周期开合时,夹持机构进行两个周期开合。第一个玻瓶从落料槽1滑下时,限位机构的限位挡板6向下闭合,玻瓶被限位挡板6阻挡,通过夹持机构第一次开启落入网带运输机右端。第二个玻瓶从落料槽1滑下时,限位机构的限位挡板6向上开启,第二个玻瓶利用从落料槽1滑下的动能,被缓冲挡板19进行限位,通过夹持机构第二次开启落入到网带运输机上左端。玻瓶以后从落料槽1下落时,根据以上规律依次循环落入到网带运输机上第一列和第二列上。
[0027]本发明主要效果为:由于第一齿轮15齿数与第二齿轮16齿数之比为1:2,当第一齿轮15带动第一转动轴9转动两转时,第二齿轮16带动第二转动轴10转动一转。夹持机构开启两次,限位机构开启一次。当第一转动轴9带动第一凸轮17转动第一转,调节板5相对固定板4打开第一次,第二转动轴10带动第二凸轮18使限位板6保持闭合对玻瓶进行限位,第一个玻瓶从落料槽1滑下,被限位板6进行限位落入到网带运输机右端。当第一转动轴9带动第一凸轮17转动第二转时,调节板5相对固定板4第二次打开,第二转动轴10带动第二凸轮18转动,限位板6被打开,第二个玻瓶从落料槽1落下时,被设置在到框架2自由端的缓冲挡板19进行缓冲限位落入到网带运输机左端。使原来掉落到网带运输机上的玻瓶由无序状态变为了双排排列,由于采用双排排列,相对于传统无序状态,网带运输机上一次能够运输更多的玻瓶,降低了网带运输机的运行速度,使玻瓶在退火炉中待的时间更长,增加了玻瓶退火时间,一方面减小了玻瓶的应力,提高了玻瓶的质量。另一方面,由于网带运输机速度慢,在退火炉待的时间更长,使网带运输机能够得到预热,带出的热量更少,节约了能源。
【主权项】
1.一种落瓶排序机构,其特征在于:包括限位机构、控制机构、夹持机构和落料槽(1),所述夹持机构安装在所述落料槽(1)的出料口,所述夹持机构与所述落料槽(1)相连通,所述控制机构分别控制所述夹持机构和所述限位机构的间歇性开闭; 所述夹持机构包括框架(2)、摇杆(3)、固定板(4)和调节板(5),所述框架(2)—端连接在所述落料槽(1)的出料口,所述摇杆(3)包括第一段和第二段,该第一段为横杆,该第二段为弧形杆,所述摇杆(3)的第一段穿设在所述框架(2)上,所述固定板(4)和所述调节板(5)相对设置,且所述固定板(4)和所述调节板(5)下部均向内倾斜形成V形通槽,所述固定板(4)和所述调节板(5)形成的V形通槽与所述落料槽(1)的凹槽相连接,所述固定板(4)固定连接在所述框架(2)上,所述调节板(5)上端固定连接在所述摇杆(3)的第一段中部,所述摇杆(3)可带动所述调节板(5)相对所述固定板(4)转动; 所述限位机构包括限位板(6)、L形杠杆(7)和支撑架(8),所述L形杠杆(7)包括横向段和纵向段,所述L形杠杆(7)横向段中部铰接在所述支撑架(8)上,所述限位板(6)—端固设在所述L形杠杆(7)纵向段,所述限位板(6)另一端位于所述固定板(4)和所述调节板(5)之间; 所述控制机构包括第一转动轴(9)、第二转动轴(10)、第一从动推杆(11 )、第二从动推杆(12)、第一导向套筒(13)和第二导向套筒(14),所述第一从动推杆(11)设置在所述第一导向套筒(13)中,所述第二从动推杆(12)设置在所述第二导向套筒(14)中,所述第一转动轴(9)中部套设有第一齿轮(15),所述第二转动轴(10)中部套设有与第一齿轮(15)相配合的第二齿轮(16); 所述第一从动推杆(11) 一端与所述第一转动轴(9)上设有的第一凸轮(17)相配合,所述第一从动推杆(11)另一端固定连接在所述摇杆(3)第二段自由端,所述第二从动推杆(12)—端与所述第二转动轴(10)上设有的第二凸轮(18)相配合,所述第二从动推杆(12)另一端固定连接在所述L形杠杆(7)横向段的自由端。2.根据权利要求1所述落瓶排序机构,其特征在于:在所述框架(2)上还设置有缓冲挡板(19),所述缓冲挡板(19)位于所述框架(2)的自由端。3.根据权利要求1所述落瓶排序机构,其特征在于:所述调节板(5)长度大于所述固定板⑷。4.根据权利要求1所述落瓶排序机构,其特征在于:所述第一齿轮(15)齿数和所述第二齿轮(16)齿数之比为1: 2。
【专利摘要】一种落瓶排序机构,包括限位机构、控制机构、夹持机构和落料槽,所述夹持机构安装在所述落料槽的出料口,所述夹持机构与所述落料槽相连通,所述控制机构分别控制所述夹持机构和所述限位机构的间歇性开闭。在落料槽与网带运输机之间增设的夹持机构能够使玻瓶间隔、整齐地落到退火炉网带上。该夹持机构增加了玻瓶的退火时间,减少了玻瓶之间的碰撞产生的玻屑、碰伤等质量缺陷,达到提升玻瓶生产合格率的作用。使其本实用新型应用适应性更强,应用范围更加广泛。
【IPC分类】B65G47/14
【公开号】CN205087521
【申请号】CN201520870583
【发明人】邓步键
【申请人】重庆正川医药包装材料股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月4日
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