设备吊装检修及锁定导杆机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及设备检修设备技术领域，尤其涉及一种设备吊装检修及锁定导杆及机构。
【背景技术】
[0002]搅拌器、推流设备及水栗等设施往往设置于水下或者地下的建筑物内，且在建筑物上部设置检修口便于检修时设备的进出。目前，常用吊杆结构实现上述目的，即将设备设置于检修口的吊杆结构上，通过吊杆结构控制设备的上升或者下降，进而实现设备的吊出检修、更换或下放安装固定。为了确保设备的顺利进出，检修口的尺寸应该大于设备的尺寸，因此需要较大尺寸的检修口。
[0003]由于检修口处设置有建筑物顶板，检修口需要具有一定的承载能力，因此，往往需要在检修口的下部设置钢筋混凝土横梁，以确保检修口处构筑物顶板结构的安全性。随着检修口面积的增大，所需占地面积增加，建修检修口所需原材料的成本增加，施工周期延长，最终导致构筑物工程造价的增加。
[0004]因此，本领域技术人员亟需研究一种检修口面积较小、安全性高、工程造价较低的设备吊装检修及锁定导杆及机构。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提出了一种检修口面积较小、安全性高、工程造价较低的设备吊装检修及锁定导杆及机构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种设备吊装检修及锁定导杆机构，至少包括第一方形导杆和第二方形导杆，所述第一方形导杆垂直固定设置于构筑物内；所述第二方形导杆的下端部还固定设置有圆管，所述圆管插设于所述第一方形导杆内并可随所述第二方形导杆在所述第一方形导杆内转动;所述圆管的侧部设置有一开口结构，所述第一方形导杆的侧部设置有第一方形导杆限位固定装置，所述第一方形导杆限位固定装置的一端插设于所述圆管的开口结构处，所述第一方形导杆限位装置的另一端固定设置于吊架座下部;所述设备吊装检修及锁定导杆机构还包括一导杆定位套，所述导杆定位套的一端套设于所述第二方形导杆，所述导杆定位套的另一端放置于吊架座上。
[0007]在一些优选实施方式中，所述开口结构为90°扇形结构。
[0008]在一些优选实施方式中，所述第一方形导杆限位固定结构包括第一方形导杆连接板和第一方形导杆固定方钢;所述第一方形导杆连接板的一端插设于所述圆管，所述第一方形导杆连接板的另一端固定连接于所述第一方形导杆固定方钢，所述第一方形导杆固定方钢垂直设置于所述第一方形导杆连接板，所述第一方形导杆固定方钢的另一端固定设置于吊架座下部。
[0009]在一些优选实施方式中，所述圆管通过焊接方式固定设置于所述第二方形导杆的下端部。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型的上述结构设计，在第二方形导杆的下端部设置有圆管，圆管插设于第一方形导杆内并可绕第一方形导杆转动，从而可以根据设备的尺寸调整起吊角度，提高了设备吊装检修的便利性，同时有效减小了设备检修口的尺寸，减小了设备检修口的占地面积，减低了工程造价。
[0012]本实用新型的上述结构设计，由于减小了检修口的尺寸，降低了检修口顶部盖板的加工难度，节约了原材料，提高了检修口处构筑物顶板结构的安全性，同时缩短了施工周期，进一步降低了工程造价。
[0013]以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一实施例的平面结构示意图。
[0015]图2为图1中A部的局部放大图。
[0016]图3为图1的1-1向的结构示意图。
[0017]图4为图3中B部的局部放大图。
[0018]图5为图3中C部的局部放大图。
[0019]图6为图1中2-2向的结构示意图。
[0020]图7为图5中3-3向的结构示意图。
[0021 ]第一方形导杆I，第二方形导杆2，圆管3，圆管开口结构31，第一方形导杆连接板41，第一方形导杆固定方钢42，导杆定位套5，吊装设备6，吊架座7
【具体实施方式】
[0022]如图1至图7所示，本实施例提出了一种设备吊装检修及锁定导杆机构，包括第一方形导杆I和第二方形导杆2，第一方形导杆I垂直固定设置于构筑物内，其中第一方形导杆I和第二方形导杆2采用方钢制作。第二方形导杆2的下端部还焊接有圆管3，圆管3插设于第一方形导杆I内并可随第二方形导杆2在第一方形导杆I内转动。
[0023]由于在第二方形导杆的下端部设置有圆管，圆管插设于第一方形导杆内并可绕第一方形导杆转动，如果设备的尺寸大于检修口的尺寸，当设备提升至第一方形导杆与第二方形导杆的连接处时，转动第二方形导杆，圆管随着转动，设备的起吊角度变化，从而使得尺寸较大的设备通过尺寸较小的检修口，有效减小了设备检修口的尺寸，减小了设备检修口的占地面积，减低了工程造价。
[0024]通过上述的结构设计，可以根据设备的尺寸调整起吊角度，提高了设备吊装检修的便利性。
[0025]如图7所示，圆管3的侧部设置有一开口结构31，该开口结构31为90°的扇形结构。当然，根据具体需要，也可以选用其他的角度。
[0026]如图5所示，第一方形导杆I的侧部设置有第一方形导杆限位固定装置，第一方形导杆限位固定装置包括第一方形导杆连接板41和第一方形导杆固定方钢42，第一方形导杆连接于41的一端插设于圆管3的开口结构31处，第一方形导杆连接板41的另一端固定连接于第一方形导杆固定方钢71，第一方形导杆固定方钢42的一端垂直连接于第一方形导杆连接板41，第一方形导杆固定方钢42的另一端放置于吊架座7。
[0027]当根据需要转动第二方形导杆2时，圆管3随着转动，当圆管3转动90°时，第一方形导杆连接板阻止圆管进一步转动，实现了对第一导杆限位的目的。
[0028]如图1和图2所示，上述的设备吊装检修及锁定导杆机构还包括一导杆定位套5，导杆定位套5的一端套设于第二方形导杆2，导杆定位套5的另一端固定设置于吊架座7上。
[0029]导杆定位套的设置，便于实现第一方形导杆与第二方形导杆之间的准确定位，便于检修后的设备从第一方形导杆顺利滑落至第二方形导杆，最终被输送到构筑物内相应的位置。
[0030]本实用新型的上述结构设计，由于减小了检修口的尺寸，降低了检修口顶部盖板的加工难度，节约了原材料，提高了检修口处构筑物顶板结构的安全性，同时缩短了施工周期，进一步降低了工程造价。
[0031]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种设备吊装检修及锁定导杆机构，其特征在于，至少包括第一方形导杆和第二方形导杆，所述第一方形导杆垂直固定设置于构筑物内；所述第二方形导杆的下端部还固定设置有圆管，所述圆管插设于所述第一方形导杆内并可随所述第二方形导杆在所述第一方形导杆内转动;所述圆管的侧部设置有一开口结构，所述第一方形导杆的侧部设置有第一方形导杆限位固定装置，所述第一方形导杆限位固定装置的一端插设于所述圆管的开口结构处，所述第一方形导杆限位装置的另一端固定设置于吊架座下部;所述设备吊装检修及锁定导杆机构还包括一导杆定位套，所述导杆定位套的一端套设于所述第二方形导杆，所述导杆定位套的另一端放置于吊架座上。2.如权利要求1所述的设备吊装检修及锁定导杆机构，其特征在于，所述开口结构为90°扇形结构。3.如权利要求2所述的设备吊装检修及锁定导杆机构，其特征在于，所述第一方形导杆固定结构包括第一方形导杆连接板和第一方形导杆固定方钢;所述第一方形导杆连接板的一端插设于所述圆管，所述第一方形导杆连接板的另一端固定连接于所述第一方形导杆固定方钢，所述第一方形导杆固定方钢垂直设置于所述第一方形导杆连接板。4.如权利要求3所述的设备吊装检修及锁定导杆机构，其特征在于，所述圆管通过焊接方式固定设置于所述第二方形导杆的下端部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种设备吊装检修及锁定导杆机构，至少包括第一方形导杆和第二方形导杆，第一方形导杆固定设置于构筑物内；第二方形导杆的下端部还固定设置有圆管，圆管插设于第一方形导杆内并可随第二方形导杆在第一方形导杆内转动；圆管的侧部设置有一开口结构，第一方形导杆的侧部设置有第一方形导杆限位固定装置，第一方形导杆限位固定装置的一端插设于圆管的开口结构处，第一方形导杆限位装置的另一端固定设置于吊架座下部；设备吊装检修及锁定导杆机构还包括一导杆定位套，导杆定位套的一端套设于第二方形导杆，导杆定位套的另一端放置于吊架座上。本实用新型由于上述的结构设计，具有检修口面积较小、安全性高、工程造价较低的有益效果。
【IPC分类】B66C23/74, B66C23/16
【公开号】CN205170221
【申请号】CN201521020740
【发明人】贾仁勇, 周传庭, 蒋明
【申请人】上海市城市建设设计研究总院
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月10日