坏品检测连续封口机的制作方法

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坏品检测连续封口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及封口机领域,具体涉及一种坏品检测连续封口机。
【背景技术】
[0002]在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,便需要利用封口机是将充填有包装物的容器进行封口。
[0003]现有技术的连续封口机大都采用在封口处直接加热并施以机械压力,使封口熔合。但是由于不同的塑料包装其材质不一,实际操作过程中由于热封速度过快或过慢,热封温度过高或过低,均有可能导致封口不严。肉眼目测包装效果误差较大,无法及时察觉到包装坏品,导致产品需要重新封装,降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术的连续封口机坏品检测不便,生产效率低的技术问题,本实用新型提供一种检测方便,生广效率尚的坏品检测连续封口机。
[0005]—种坏品检测连续封□机,包括置物台、机座、主动轮、从动轮、导向轮、印刷轮、加热块、散热块、多个传动带和喷气机构,所述机座设于所述置物台一侧,所述从动轮、所述加热块、所述散热块、所述主动轮、所述印刷轮、所述喷气机构和所述导向轮,按水平方向依次设于所述机座,所述传动带连接所述主动轮和所述从动轮,以及所述主动轮和所述导向轮。
[0006]在本实用新型提供的坏品检测连续封口机的一种较佳实施例中,所述喷气机构包括风机和喷嘴,所述喷嘴设于所述机座,且位于所述印刷轮和所述导向轮之间,所述风机与所述喷嘴连接。
[0007]在本实用新型提供的坏品检测连续封口机的一种较佳实施例中,所述置物台包括置物台本体和置物台输送带,所述置物台输送带设于所述置物台本体顶部,所述机座设于所述置物台本体一侧。
[0008]在本实用新型提供的坏品检测连续封口机的一种较佳实施例中,所述印刷轮包括主印刷轮、次印刷轮和钢刷,所述主印刷轮和所述次印刷轮按竖直方向排列,所述钢刷设于所述主印刷轮一侧。
[0009]在本实用新型提供的坏品检测连续封口机的一种较佳实施例中,所述坏品检测连续封口机还包括除污轮,所述除污轮设于所述加热块和所述从动轮之间。
[0010]相较于现有技术,本实用新型提供的所述坏品检测连续封口机具有以下有益效果:
[0011]—、所述坏品检测连续封口机设有所述喷嘴,实现了对封口不严和封口熔毁的自动检测,提尚了生广效率。
[0012]二、所述坏品检测连续封口机设有所述除污轮,在封口之前先清洁待封口处,提高了封口效果,降低了废品率。
[0013]三、所述坏品检测连续封口机一次性连续完成封口和印刷的工作,避免了重复操作,提高了生产效率。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0015]图1是本实用新型提供的坏品检测连续封口机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]请参阅图1,是本实用新型提供的坏品检测连续封口机的结构示意图。
[0018]所述坏品检测连续封口机I包括置物台11、机座12、主动轮13、从动轮14、导向轮15、印刷轮16、加热块17、散热块18、多个传动带19、喷气机构10和除污轮1A。
[0019]所述置物台11包括置物台本体111和置物台输送带112。所述置物台输送带112设于所述置物台本体111顶部。
[0020]所述印刷轮16包括主印刷轮161、次印刷轮162和钢刷163。所述主印刷轮161和所述次印刷轮162按竖直方向排列,所述钢刷163设于所述主印刷轮161—侧。
[0021]所述喷气机构10包括风机101和喷嘴102。所述风机101设于所述机座12,且与所述喷嘴102连接。
[0022]所述机座12设于所述置物台本体111一侧。所述从动轮14、所述除污轮IA、所述加热块17、所述散热块18、所述主动轮13、所述印刷轮16、所述喷嘴102和所述导向轮15,按水平方向依次设于所述机座12。所述传动带19连接所述主动轮13和所述从动轮14,以及所述主动轮13和所述导向轮15。
[0023]具体实施时,所述主动轮131通过所述传动带19带动所述从动轮14和所述导向轮15旋转,且所述置物台输送带112同步转动。
[0024]将待封口的包装袋置于所述置物台输送带112,待封口处依次经过所述所述从动轮14、所述除污轮1A、所述加热块17、所述散热块18、所述主动轮13、所述印刷轮16、所述喷嘴102和所述导向轮15,完成封口操作。
[0025]所述除污轮IA清除待封口处的灰尘,避免影响封口效果。所述加热块17加热待封口处,同时施加一定的压力使其热熔封口。所述散热块18加块了封口的冷却速度,避免由于长时间处于高温状态导致封口熔毁。所述主印刷轮161在封口表面印刷上要求的信息,所述次印刷轮162为所述主印刷轮161提供支撑,所述钢刷163刷走所述主印刷轮161表面沾染的污渍,保证所述主印刷轮161印字的清晰。
[0026]所述喷嘴102向待封口处喷气。若封口不严,则空气被灌入袋内,导致袋体臌胀,阻力增大,袋体从所述传动带19之间吹出;若封口熔毁,因袋体结构不完整,同样会从所述传动带19之间吹出,从而实现对坏品的检测。
[0027]相较于现有技术,本实用新型提供的所述坏品检测连续封口机I具有以下有益效果:
[0028]—、所述坏品检测连续封口机I设有所述喷嘴102,实现了对封口不严和封口熔毁的自动检测,提尚了生广效率。
[0029]二、所述坏品检测连续封口机I设有所述除污轮IA,在封口之前先清洁待封口处,提高了封口效果,降低了废品率。
[0030]三、所述坏品检测连续封口机I一次性连续完成封口和印刷的工作,避免了重复操作,提高了生产效率。
[0031]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种坏品检测连续封口机,其特征在于:包括置物台、机座、主动轮、从动轮、导向轮、印刷轮、加热块、散热块、多个传动带和喷气机构,所述机座设于所述置物台一侧,所述从动轮、所述加热块、所述散热块、所述主动轮、所述印刷轮、所述喷气机构和所述导向轮,按水平方向依次设于所述机座,所述传动带连接所述主动轮和所述从动轮,以及所述主动轮和所述导向轮。2.根据权利要求1所述的坏品检测连续封口机,其特征在于:所述喷气机构包括风机和喷嘴,所述喷嘴设于所述机座,且位于所述印刷轮和所述导向轮之间,所述风机与所述喷嘴连接。3.根据权利要求1所述的坏品检测连续封口机,其特征在于:所述置物台包括置物台本体和置物台输送带,所述置物台输送带设于所述置物台本体顶部,所述机座设于所述置物台本体一侧。4.根据权利要求1所述的坏品检测连续封口机,其特征在于:所述印刷轮包括主印刷轮、次印刷轮和钢刷,所述主印刷轮和所述次印刷轮按竖直方向排列,所述钢刷设于所述主印刷轮一侧。5.根据权利要求1所述的坏品检测连续封口机,其特征在于:所述坏品检测连续封口机还包括除污轮,所述除污轮设于所述加热块和所述从动轮之间。
【专利摘要】本实用新型提供一种坏品检测连续封口机。所述坏品检测连续封口机包括置物台、机座、主动轮、从动轮、导向轮、印刷轮、加热块、散热块、多个传动带和喷气机构,所述机座设于所述置物台一侧,所述从动轮、所述加热块、所述散热块、所述主动轮、所述印刷轮、所述喷气机构和所述导向轮,按水平方向依次设于所述机座,所述传动带连接所述主动轮和所述从动轮,以及所述主动轮和所述导向轮。本实用新型提供的所述坏品检测连续封口机解决了现有技术的连续封口机坏品检测不便,生产效率低的技术问题。
【IPC分类】B65B57/00, B65B55/24, B65B51/10
【公开号】CN205327559
【申请号】CN201620060796
【发明人】曾永德
【申请人】贵州神农大丰科技股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月22日
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