具有自动加湿功能的新型粗纱库的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种在粗纱存储区域进行加湿的纱库设计方案，通过粗细联输送系统实施和控制，实现纺织车间内粗纱的自动化输送、存储和加湿的有效结合。
【背景技术】
[0002]在纺织车间的全流程工序中，原料和半成品的相对湿度与纺纱质量密切相关。特别是在细纱生产时，如果前道工序提供的粗纱湿度较低，将会造成生产的细纱纤维抱合力差，强力下降，断头增加，牵伸不正常，条干不匀，毛羽增加和不良静电等一系列问题。由于原料和半成品的湿度在整个工序中处于持续发散的过程，因此，就必须经过补充加湿处理以保持原料和半成品处于连续、稳定的湿度水平。
[0003]目前，国内外纺织行业主要采用空调系统加湿或是通过加湿器对车间直接加湿的方法，不仅加湿需要量大，能耗高，同时还面临投资、运行成本增加，维护工作繁重等一系列问题，且很难达到对车间湿度的精确控制和无人化管理，对原料和半成品的加湿效果也有待加强。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于克服当前加湿技术所存在的上述缺点，提供一种具有自动加湿功能的新型粗纱库。在封闭的粗纱库内，利用粗细联技术和在线监控技术，对暂存的粗纱加湿并实现精确控制湿度的效果。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提出的一种具有自动加湿功能的新型粗纱库，包括桁架，所述桁架由多个支撑立柱和多个横梁搭建而成，所述桁架的顶部设有纱库顶板，所述桁架的外周边设有纱库罩板，由纱库顶板和纱库罩板形成一个封闭空间，所述横梁上安装有多个吊挂套件，同一高度横梁通过吊挂套件成列吊挂多组用于粗细联输送的轨道，每条轨道上装配有用于承载粗纱的多个滑车链;所述纱库顶板上设有多个湿度传感器，所述纱库顶板的下方设有多个加湿装置，所述加湿装置由高压水管和沿高压水管长度上设置的多个微雾喷嘴组成，所述高压水管通过加压栗连接至净化后的水源，净化后的水经过微雾喷嘴以微雾形式喷射到整个封闭空间。
[0006]本实用新型中所述湿度传感器和所述加湿装置的数量及布局按照粗纱库的空间大小来确定。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]1.本实用新型一种具有自动加湿功能的新型粗纱库，利用粗细联技术并结合在线监控技术，实现了对粗纱的自动化输送、存储、加湿和对湿度的精确控制。
[0009]2.本实用新型一种具有自动加湿功能的新型粗纱库，提供了一种在粗细联输送系统的粗纱库内进行加湿的方案设计，能有效利用车间空间，同时对纱库进行优化，通过搭建立体纱库进一步增加纱库容量，避免了对车间空间的额外需求。
[0010]3.粗纱库为封闭空间，加湿范围局部且集中，加湿需要量小，能耗低，同时避免水分对车间环境的影响和对设备的腐蚀。
[0011]4.本实用新型一种具有自动加湿功能的新型粗纱库，是在粗细联输送系统基础上通过增加加湿控制模块实现的，投资成本低，全过程为无人化智能管理，操作简便，运行稳定、可靠。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型具有自动加湿功能的新型粗纱库断面示意图
[0013]图中:1-纱库罩板，2-支撑立柱，3-横梁，4-粗纱，5-滑车链，6_轨道，7_吊挂套件，8纱库顶板，9-高压水管，I O-微雾喷嘴，11湿度传感器。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步详细描述，所描述的具体实施例仅对本实用新型进行解释说明，并不用以限制本实用新型。
[0015]如图1所示，本实用新型提出的一种具有自动加湿功能的新型粗纱库，包括桁架，所述桁架由多个支撑立柱2和多个横梁3搭建而成，所述桁架的顶部设有纱库顶板8，所述桁架的外周边设有纱库罩板I，由纱库顶板8和纱库罩板I形成一个封闭空间。所述横梁3上安装有多个吊挂套件7，同一高度横梁通过吊挂套件7成列吊挂多组用于粗细联输送的轨道6，每条轨道6上装配有用于承载粗纱4的多个滑车链5，整个粗纱库中的轨道6既可搭建为单层，也可按需搭建为双层(图1中所示的是双层轨道)甚至是多层，从而形成立体纱库型式，用于增加纱库容量，使车间的空间利用率最大化和最优化。
[0016]所述纱库顶板8上设有多个湿度传感器11，所述纱库顶板8的下方(即封闭空间的顶部)设有多个加湿装置，所述加湿装置由高压水管9和沿高压水管9长度上设置的多个微雾喷嘴10组成，所述高压水管9通过加压栗连接至净化后的水源，经过净化处理的水被适当加压后通过高压水管9送到微雾喷嘴10，然后经过微雾喷嘴10以微雾形式喷射到整个封闭空间，使空间内湿度增加并能覆盖纱库内所有区域，至于所述湿度传感器11和所述加湿装置(主要是指高压水管9)的数量及布局按照粗纱库的空间大小来确定，湿度传感器11可对空间内的湿度进行实时监测并反馈，用以控制高压微雾的喷射时间，同时，粗细联输送系统也可记录纱库中每列轨道6上暂存的滑车链5和吊挂在滑车链5下方的粗纱4的存放时间，并自动将达到加湿时间要求的滑车链5和粗纱4送出粗纱库，供后道工序的细纱机使用。
[0017]参阅图1所示粗纱库的断面示意图，本实用新型粗纱库的使用如下:
[0018]在纺织车间粗纱、细纱工序间的适当位置搭建如图1所示的粗纱库，纱库位置应优选在细纱车间附近，有利于经过加湿处理的粗纱通过最短输送路径和输送时间到达指定的细纱机并供其使用。纱库可按照存放多层粗纱的立体库形式设计并搭建，主体是由支撑立柱2和横梁3拼接而成，横梁3与支撑立柱2通过一系列标准件紧固成桁架结构，同一高度的横梁3上安装吊挂套件7，轨道6由吊挂套件7紧固连接并吊挂，该粗纱库的周围由纱库罩板I和纱库顶板8封闭。该粗纱库的容量由轨道6的数量决定，每一列轨道6内均可暂存一列滑车链5，滑车链5作为粗纱的载体由粗细联系统输送并控制，每个滑车链5的下方均吊挂有粗纱
4。当粗纱库内有闲置的轨道6时，粗细联输送系统将自动识别并把粗纱机生产的粗纱4通过滑车链5沿轨道6输送至该粗纱库暂存和加湿，同时，粗细联输送系统能记录该列滑车链5和其吊挂的粗纱4的入库时间，并将其在达到加湿时间后送出粗纱库至细纱机使用。粗纱库内的加湿方案是将经加压处理的净化水通过压力栗送到纱库区域的高压水管9，再由高压水管9上分布的若干个微雾喷嘴10以微雾形式喷出，实现给粗纱库加湿的效果，同时，粗纱库内安装湿度传感器U，可对空间内的湿度进行实时监测并反馈，用以控制高压微雾的喷射时间，保持纱库内湿度恒定且符合工艺要求。
[0019]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种具有自动加湿功能的新型粗纱库，包括桁架，所述桁架由多个支撑立柱(2)和多个横梁(3)搭建而成，其特征在于: 所述桁架的顶部设有纱库顶板(8)，所述桁架的外周边设有纱库罩板(I )，由纱库顶板(8)和纱库罩板(I)形成一个封闭空间， 所述横梁(3)上安装有多个吊挂套件(7)，同一高度横梁通过吊挂套件(7)成列吊挂多组用于粗细联输送的轨道(6)，每条轨道(6)上装配有用于承载粗纱(4)的多个滑车链(5); 所述纱库顶板(8)上设有多个湿度传感器(11)，所述纱库顶板(8)的下方设有多个加湿装置，所述加湿装置由高压水管(9)和沿高压水管(9)长度上设置的多个微雾喷嘴(10)组成，所述高压水管(9)通过加压栗连接至净化后的水源，净化后的水经过微雾喷嘴(10)以微雾形式喷射到整个封闭空间。2.根据权利要求1所述具有自动加湿功能的新型粗纱库，其特征在于，所述湿度传感器(11)和所述加湿装置的数量及布局按照粗纱库的空间大小来确定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有自动加湿功能的新型粗纱库，包括桁架，桁架由多个支撑立柱和多个横梁搭建而成，桁架的顶部设有纱库顶板，桁架的外周边设有纱库罩板，由纱库顶板和纱库罩板形成一个封闭空间，横梁上安装有吊挂套件，同一高度横梁通过吊挂套件成列吊挂多组用于粗细联输送的轨道，每条轨道上装配有用于承载粗纱的多个滑车链；纱库顶板上设有多个湿度传感器，纱库顶板的下方设有多个加湿装置，加湿装置由高压水管和微雾喷嘴组成，高压水管通过加压泵连接至净化后的水源，净化后的水经过微雾喷嘴以微雾形式喷射到整个封闭空间。在封闭的粗纱库内，利用粗细联技术和传感器的在线监控技术，对暂存的粗纱加湿并实现精确控制湿度的效果。
【IPC分类】B65G1/137, B65G1/04
【公开号】CN205327946
【申请号】CN201520997340
【发明人】曹友常, 郝霄鹏, 朱智伟, 杨小凤, 彭健
【申请人】天津宏大纺织机械有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月3日