产品推送操作台装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械输送设备，具体涉及一种对产品进行推送操作的操作台装置。
【背景技术】
[0002]推送装置适用于对方块状的物品进行输送的装置，通常是通过推送装置将物料送至输送装置上，进行输送作业。设置推送装置的目的在于，用于运送表面具有腐蚀性，或手部接触对其性能有影响的物品。现有的推送装置存在以下缺陷。一、精度高，精度高无疑增加了设备投入成本，成为企业的负担。二，由于高精度，零件多采用精密部件，不适用与推送重量大的物品。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服【背景技术】的不足提供了产品推送操作台装置，该装置结构简单，设备前期投入成本低，且适用于推送较大重量的物品。
[0004]本实用新型提供了下述技术方案:产品推送操作台装置，包括底架、所述底架设置有滚撬，所述底架固定连接有导向梁，所述导向梁为悬臂梁，所述产品推送操作台装置还包括驱动轮、推送件、弹簧，所述弹簧的一端与所述底架固定连接，所述弹簧的另一端与所述推送件固定连接，所述推送件设有拨动爪、推送杆，所述驱动轮的本体固定连接有驱动轴，所述驱动轮的中心轴与减速机的输出轴固定连接，所述驱动轴与所述拨动爪连接，所述推送杆收缩;所述驱动轴与所述拨动爪分离，所述推送杆伸长，所述推送件设置有孔洞，所述导向梁与所述孔洞连接。所述弹簧的拉力范围是1000?3000牛顿。
[0005]本实用新型的有益效果在于:所述驱动轴9与所述拨动爪7连接，所述推送杆8收缩;所述驱动轴9与所述拨动爪7分离，所述推送杆8伸长。通过该动作进行往返推送。所述弹簧6的拉力范围是1000?3000牛顿。该装置结构简单，便于工艺人员读懂图纸。本设备未采用高精度的外购件。从而，设备前期投入成本低，且适用于推送较大重量的物品。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型所述产品推送操作台装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
[0008]图1中:底架1、滚撬2、导向梁3、驱动轮4、推送件5、弹簧6、拨动爪7、推送杆8、驱动轴9、中心轴10、孔洞11。
[0009]产品推送操作台装置，包括底架1、所述底架I设置有滚撬2，所述底架I固定连接有导向梁3，所述导向梁3为悬臂梁，所述产品推送操作台装置还包括驱动轮4、推送件5、弹簧6，所述弹簧6的一端与所述底架I固定连接，所述弹簧6的另一端与所述推送件5固定连接，所述推送件5设有拨动爪7、推送杆8，所述驱动轮4的本体固定连接有驱动轴9，所述驱动轮4的中心轴10与减速机的输出轴固定连接，通过减速机的减速增矩，赋予所述驱动轮4转动。所述驱动轴9与所述拨动爪7连接，所述推送杆8收缩;所述驱动轴9与所述拨动爪7分离，所述推送杆8伸长，S卩，通过所述驱动轮4转动，实现所述驱动轴9与所述拨动爪7的连接与分离。当所述驱动轴9与所述拨动爪7连接，继续转动，带动所述推送杆8收缩。此时即可在所述推送杆8的前方放入物体。继续上述转动，所述驱动轴9与所述拨动爪7分离，所述弹簧6拉动所述推送件5，使得所述推送杆8伸长，将置于所述推送杆8的前方的物体推送至滚撬2，进行滚动输送。所述推送件5设置有孔洞11，所述导向梁3与所述孔洞11连接。所述孔洞11起到对所述推送件5直线导向的作用。所述弹簧6的拉力范围是1000?3000牛顿。
【主权项】
1.产品推送操作台装置，包括底架(1)、所述底架(I)设置有滚撬(2)，其特征在于，所述底架(I)固定连接有导向梁(3)，所述导向梁(3)为悬臂梁，所述产品推送操作台装置还包括驱动轮(4)、推送件(5)、弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端与所述底架(I)固定连接，所述弹簧(6)的另一端与所述推送件(5)固定连接，所述推送件(5)设有拨动爪(7)、推送杆(8)，所述驱动轮(4 )的本体固定连接有驱动轴(9 )，所述驱动轮(4 )的中心轴(1 )与减速机的输出轴固定连接，所述驱动轴(9)与所述拨动爪(7)连接，所述推送杆(8)收缩;所述驱动轴(9)与所述拨动爪(7)分离，所述推送杆(8)伸长，所述推送件(5)设置有孔洞(11)，所述导向梁(3)与所述孔洞(11)连接。2.根据权利要求1所述的产品推送操作台装置，其特征在于，所述弹簧(6)的拉力范围是1000?3000牛顿。
【专利摘要】本实用新型涉及产品推送操作台装置，包括底架、所述底架设置有滚撬，所述底架固定连接有导向梁，所述导向梁为悬臂梁，所述产品推送操作台装置还包括驱动轮、推送件、弹簧，所述弹簧的一端与所述底架固定连接，所述弹簧的另一端与所述推送件固定连接，所述推送件设有拨动爪、推送杆。本实用新型的有益效果在于：本设备未采用高精度的外购件。从而，设备前期投入成本低，且适用于推送较大重量的物品。
【IPC分类】B65G47/82, B65G25/08
【公开号】CN205346264
【申请号】CN201620003366
【发明人】姜伟
【申请人】江苏恩达通用设备有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月5日