一种提高打叶复烤成品打包均匀的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟草行业打包装置，特别是一种将打叶复烤后的松散叶片均匀送入空烟箱的装箱打包设备。
【背景技术】
[0002]叶片包装工序的工艺任务是将复烤后松散的烟叶，按照一定的规格和质量进行打包，形成叶片产品，便于储存和运输。目前，在打叶复烤工艺及设备中，预压打包机组往复喂料皮带输送机前段进料基本都采用皮带输送机，并且在来料落入往复喂料皮带输送机前没有进行均料，致使物料在往复喂料输送皮带机宽度方向厚度不均匀，物料从皮带输送机进入喂料管时自然下落，做抛物线运动，从而导致物料落入预压打包机料箱时料层厚度不均匀，造成喂料打包不够均匀，容易产生出油、结块等现象。
【发明内容】
[0003]为了解决以上技术问题，本实用新型的目的是提供分散烟叶均匀下落的设备，该设备实现打叶复烤后烟叶均匀落入料箱(7)中进行打包。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种提高打叶复烤成品打包均匀的装置，其特征在于包括正压送风机(1)、单片机(2)或PLC(可编程逻辑控制器)(2)、红外激光物料检测装置(3)、进气管(4)、喂料皮带输送机(5)、均料装置(6)、料箱(7)和喂料管(8)，所述的进气管(4)一端连接正压送风机(I)，进气管(4)的另一端连接到均料装置(6)，在所述的喂料管(8)进料端设置有红外激光物料检测装置(3)，正压送风机(1)、红外激光物料检测装置(3)和均料装置(6)都与单片机(2)或PLC(2)连接，所述的喂料皮带输送机(5)位于喂料管(8)上方，喂料管(8)下部连接料箱(7)，所述的均料装置位于喂料管(8)中下部。
[0005]当红外激光物料检测装置(3)检测到物料后，将信号传导至单片机(2)或PLC(2)，单片机(2)或PLC(2)将启动正压送风机(I)，通过进气管(4)向均料装置(6)输送空气，使物料受风力的作用，均匀下落。
[0006]进一步地，为了更好地控制风力的大小和方向，所述的均料装置(6)包括均料装置外筒壁(62)和均料装置内筒壁(63)，均料装置外筒壁(62)和均料装置内筒壁(63)形成一个封闭的空间，所述的进气管(4)连接在均料装置外筒壁(62)上;所述均料装置内筒壁(63)四面还安装有空气阀门(61)，空气阀门(61)与单片机(2)或PLC( 2)连接。
[0007]进一步地，所述的均料装置(6)的截面为矩形框。
[0008]进一步地，所述喂料皮带输送机(5)为往复式喂料皮带输送机。
[0009]本实用新型的工作原理:本实用新型改变了打叶复烤生产线中预压打包传统的均料模式，在来料输送装置的进料端设置有红外检测装置(3)，在进气管(4) 一端连接正压送风机(I)，进气管(4)的另一端连接到均料装置(6)，正压送风机(1)、红外激光物料检测装置
(3)和均料装置(6)都与单片机(2)或PLC(2)连接，喂料皮带输送机(5)位于喂料管(8)上方，喂料管(8)下部连接料箱(7)，均料装置位于喂料管(8)中下部。
[0010]均料装置(6)包括均料装置外筒壁(62)和均料装置内筒壁(63)，均料装置外筒壁
(62)和均料装置内筒壁(63)形成一个封闭的空间，进气管(4)连接在均料装置外筒壁(62)上。均料装置内筒壁(63)四面还安装有空气阀门(61)，空气阀门(61)与单片机(2)或PLC(2)连接。
[0011 ]工作时，物料通过喂料皮带输送机(5)进入喂料管(8)进料端时，红外激光被物料遮挡，红外激光检测装置(3)便会将信息反馈到单片机(2)或PLC(2)，单片机(2)或PLC(2)通过接收信息后启动正压送风机(I)向均料装置(6)输送空气，为了控制风力的大小和方向，在均料装置(6)的内壁(63)四面还安装有由单片机(2)或PLC( 2)控制的空气阀门(61 )，空气从空气阀门(61)喷出，使烟叶物料均匀下落，当落入料箱(7)的烟片物料达到预先设定的重量时(本实用新型为200kg)，喂料皮带输送机(5)停止喂料，并移开，红外激光检测装置(3)没有检测到物料流量，通过单片机(2)或PLC(2)在线控制正压送风机(I)和空气阀门(61)关闭，从而使料箱中物料分散均匀，烟包密度均匀性提高，可减少在预压打包过程中的片烟出油、结块现象。
[0012]本实用新型的有益效果是，经均料装置后烟叶无序地从皮带输送机落入料箱，使物料在烟箱中分布更为均匀，满足了打叶复烤工艺规范(YC/T146-2001)第5条有关“均匀喂料，确保箱内密度偏差(DVR) < 10%”的烟叶包装要求，烟叶经压制打包后密度更为一致，减少片烟出油、结块现象，有利于烟包的醇化及堆码，降低烟包发生霉变的风险，从而降低了能耗和物料损耗，提高工作效率，增加经济效益。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为均料装置剖面示意图；
[0015]图中标记:1-正压送风机，2-单片机或或2-PLC，3-红外流量检测装置，4_进气管，5-喂料皮带输送机，6-均料装置，7-料箱，8-喂料管，61-空气阀门，62-均料装置外筒壁，63-料装置内筒壁。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步详细介绍。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，一种提高打叶复烤成品打包均匀的装置，包括正压送风机1、单片机2、红外激光物料检测装置3、进气管4、喂料皮带输送机5、均料装置6、料箱7和喂料管8，进气管4一端连接正压送风机I，进气管4的另一端连接到均料装置6，喂料管8进料端设置有红外激光物料检测装置3，正压送风机1、红外激光物料检测装置3和均料装置6都与单片机2连接，喂料皮带输送机5位于喂料管8上方，喂料管8下部连接料箱7，所述的均料装置位于喂料管8中下部。
[0019]如图2所示，均料装置6包括均料装置外筒壁62和均料装置内筒壁63，均料装置外筒壁62和均料装置内筒壁63形成一个封闭的空间，所述的进气管4连接在均料装置外筒壁62上;所述均料装置内筒壁63四面还安装有空气阀门61，空气阀门61与单片机2连接。
[0020]工作时，物料通过喂料皮带输送机5进入喂料管8进料端时，红外激光被物料遮挡，红外激光检测装置3便会将信息反馈到单片机2，单片机2通过接收信息后启动正压送风机I向均料装置6输送空气，为了控制风力的大小和方向，在均料装置6的内壁63四面还安装有由单片机2控制的空气阀门61，空气从空气阀门61喷出，使烟叶物料均匀下落，当落入料箱7的烟片物料达到预先设定的重量时(本实用新型为200kg)，喂料皮带输送机5停止喂料，并移开，红外激光检测装置3没有检测到物料流量，通过单片机2在线控制正压送风机I和空气阀门61关闭，从而使料箱中物料分散均匀。
[0021]实施例2
[0022]如图1所示，一种提高打叶复烤成品打包均匀的装置，包括正压送风机1、PLC2、红外激光物料检测装置3、进气管4、喂料皮带输送机5、均料装置6、料箱7和喂料管8，进气管4一端连接正压送风机I，进气管4的另一端连接到均料装置6，喂料管8进料端设置有红外激光物料检测装置3，正压送风机1、红外激光物料检测装置3和均料装置6都与PLC2连接，喂料皮带输送机5位于喂料管8上方，喂料管8下部连接料箱7，所述的均料装置位于喂料管8中下部。
[0023]如图2所示，均料装置6包括均料装置外筒壁62和均料装置内筒壁63，均料装置外筒壁62和均料装置内筒壁63形成一个封闭的空间，所述的进气管4连接在均料装置外筒壁62上;所述均料装置内筒壁63四面还安装有空气阀门61，空气阀门61与PLC2连接。
[0024]工作时，物料通过喂料皮带输送机5进入喂料管8进料端时，红外激光被物料遮挡，红外激光检测装置3便会将信息反馈到PLC2，PLC2通过接收信息后启动正压送风机I向均料装置6输送空气，为了控制风力的大小和方向，在均料装置6的内壁63四面还安装有由PLC2控制的空气阀门61，空气从空气阀门61喷出，使烟叶物料均匀下落，当落入料箱7的烟片物料达到预先设定的重量时(本实用新型为200kg)，喂料皮带输送机5停止喂料，并移开，红外激光检测装置3没有检测到物料流量，通过PLC2在线控制正压送风机I和空气阀门61关闭，从而使料箱中物料分散均匀。
[0025]采用本装置使料箱中物料分散均匀，烟包密度均匀性提高，可减少在预压打包过程中的片烟出油、结块现象。
【主权项】
1.一种提高打叶复烤成品打包均匀的装置，其特征在于:包括正压送风机(I)、单片机(2)或PLC(2)、红外激光物料检测装置(3)、进气管(4)、喂料皮带输送机(5)、均料装置(6)、料箱(7)和喂料管(8)，所述的进气管(4)一端连接正压送风机(I)，进气管(4)的另一端连接到均料装置(6)，在所述的喂料管(8)进料端设置有红外激光物料检测装置(3)，正压送风机(1)、红外激光物料检测装置(3)和均料装置(6)都与单片机(2)或PLC(2)连接，所述的喂料皮带输送机(5)位于喂料管(8)上方，喂料管(8)下部连接料箱(7)，所述的均料装置位于喂料管(8)中下部。2.根据权利要求1所述的提高打叶复烤成品打包均匀的装置，其特征在于所述的均料装置(6)包括均料装置外筒壁(62)和均料装置内筒壁(63)，均料装置外筒壁(62)和均料装置内筒壁(63)形成一个封闭的空间，所述的进气管(4)连接在均料装置外筒壁(62)上，所述均料装置内筒壁(63)四面还安装有空气阀门(61)。3.根据权利要求2所述的提高打叶复烤成品打包均匀的装置，其特征在于所述的空气阀门(61)由单片机(2)或PLC( 2)控制ο4.根据权利要求2所述的提高打叶复烤成品打包均匀的装置，其特征在于所述的均料装置(6)的截面为矩形框。5.根据权利要求1所述的提高打叶复烤成品打包均匀的装置，其特征在于所述喂料皮带输送机(5)为往复式喂料皮带输送机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种提高打叶复烤成品打包均匀的装置，包括正压送风机（1）、单片机（2）或PLC(2)、红外激光物料检测装置（3）、进气管（4）、喂料皮带输送机（5）、均料装置（6）、料箱（7）和喂料管（8），通过红外激光物料检测装置（3）检测物料后，由单片机（2）或PLC(2)控制正压送风机（1）提供风力的大小使物料在均料装置（6）中实现了打叶复烤后烟叶均匀下落，落入料箱（7）中打包。经过该装置后烟叶从皮带输送机落入料箱，使物料在烟箱中分布更为均匀，烟叶经压制打包后密度更为一致，减少片烟出油、结块现象，有利于烟包的醇化及堆码，降低烟包发生霉变的风险，提高工作效率，增加经济效益。<b />
【IPC分类】B65B35/30, A24B3/04, B65B25/02
【公开号】CN205366171
【申请号】CN201521124908
【发明人】潘文, 陆俊平, 刘 文, 潘泉冰, 尹坚, 陈彦龙, 杨帆, 陈南苇, 邱仕强
【申请人】红塔烟草(集团)有限责任公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月31日