震动料仓的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及化纤颗粒原料进料装置技术领域，尤其是震动料仓。
【背景技术】
[0002]纤维生产中原材料为小颗粒，进料方式为把小颗粒原材料放入进料装置，在自身重力的作用下往下排出，并输入生产设备内，并定时人工搅拌，原材料潮湿时容易结块，导致原材料输出不顺畅，有停顿现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，料仓本体、震动仓、震动电机，料仓本体上部为圆柱体，下部为倒圆锥体，内设屯料仓，所述屯料仓内设震动仓，下设出料口，左侧外端设圆柱的安装支架，震动仓形状与所述屯料仓相同，下设倒锥仓，左侧外端设撞击块，安装支架左侧设震动电机，震动电机旋转轴上设凸轮，凸轮在安装支架的孔内，位置对应撞击块，本实用新型用电机带动凸轮旋转，凸轮推动撞击块，使震动仓上下持续循环窜动，利于化纤颗粒原料顺利的从下端出料口输入。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:料仓本体、震动仓、震动电机，所述料仓本体上部为圆柱体，下部为倒圆锥体，内设屯料仓，所述屯料仓内设震动仓，下设出料口，左侧外端设圆柱的安装支架，所述震动仓形状与所述屯料仓相同，下设倒锥仓，左侧外端设撞击块，所述安装支架左侧设震动电机，所述震动电机旋转轴上设凸轮，所述凸轮在安装支架的孔内，位置对应撞击块。
[0005]本实用新型的有益效果是:用电机带动凸轮旋转，凸轮推动撞击块，使震动仓上下持续循环窜动，利于化纤颗粒原料顺利的从下端出料口输入。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的不意图。
[0007]图中:料仓本体1、屯料仓101、出料口102、安装支架103、震动仓2、倒锥仓201、撞击块202、震动电机3、凸轮301。
【具体实施方式】
[0008]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0009]如图1所示，震动料仓，料仓本体1、震动仓2、震动电机3，所述料仓本体I上部为圆柱体，下部为倒圆锥体，内设屯料仓101，所述屯料仓1I内设震动仓2，下设出料口 102，左侧外端设圆柱的安装支架103，所述震动仓2形状与所述屯料仓101相同，下设倒锥仓201，左侧外端设撞击块202，所述安装支架103左侧设震动电机3，所述震动电机3旋转轴上设凸轮301，所述凸轮301在安装支架103的孔内，位置对应撞击块202，本实用新型用电机带动凸轮旋转，凸轮推动撞击块，使震动仓上下持续循环窜动，利于化纤颗粒原料顺利的从下端出料口输入。
[0010]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型设计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权力要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.震动料仓，其特征在于:料仓本体(1)、震动仓(2)、震动电机(3)，所述料仓本体(1)上部为圆柱体，下部为倒圆锥体，内设屯料仓(101)，所述屯料仓(101)内设震动仓(2)，下设出料口(102)，左侧外端设圆柱的安装支架(103)，所述震动仓(2)形状与所述屯料仓(101)相同，下设倒锥仓(201)，左侧外端设撞击块(202)，所述安装支架(103)左侧设震动电机(3)，所述震动电机(3)旋转轴上设凸轮(301)，所述凸轮(301)在安装支架(103)的孔内，位置对应撞击块(202)。
【专利摘要】本实用新型公开了震动料仓，料仓本体、震动仓、震动电机，料仓本体上部为圆柱体，下部为倒圆锥体，内设屯料仓，所述屯料仓内设震动仓，下设出料口，左侧外端设圆柱的安装支架，震动仓形状与所述屯料仓相同，下设倒锥仓，左侧外端设撞击块，安装支架左侧设震动电机，震动电机旋转轴上设凸轮，凸轮在安装支架的孔内，位置对应撞击块，本实用新型用电机带动凸轮旋转，凸轮推动撞击块，使震动仓上下持续循环窜动，利于化纤颗粒原料顺利的从下端出料口输入。
【IPC分类】B65D88/66
【公开号】CN205366665
【申请号】CN201521069481
【发明人】戚建军
【申请人】诸暨市凯诗利化纤厂
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月21日