一种体积式计量下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及计量装置，具体涉及一种体积式计量下料装置。
【背景技术】
[0002]计量下料装置用于向生产设备定量添加物料。传统的计量下料装置大多采用称重方式计量，通常包括料斗和计量斗，计量斗处于料斗下方，计量斗上设有称重传感器。料斗中的物料在重力作用下加入到计量斗中，称重传感器对计量斗中的物料量进行测量；当计量斗中的物料达到设定计量值时料斗停止加料，再将计量斗中的物料加入到生产设备(如挤出机)中。这种计量下料装置结构及控制过程较为复杂，成本较高，且工作效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种体积式计量下料装置，这种体积式计量下料装置结构简单紧凑，成本较低，工作效率较高。采用的技术方案如下:
[0004]—种体积式计量下料装置，包括储料斗，其特征在于还包括定量储料筒，定量储料筒设于储料斗下方;储料斗顶部设有加料口，储料斗底部设有出料口 ；定量储料筒沿竖直方向设置，定量储料筒上端开口与储料斗的出料口位置相对准，储料斗的出料口与定量储料筒上端开口之间设有上气动阀，定量储料筒下端开口处设有下气动阀。
[0005]上述上气动阀用于控制储料斗出料口的开闭，通过控制储料斗出料口开启的时间，可控制从储料斗进入定量储料筒中的物料的量;下气动阀用于控制定量储料筒下端开口的开闭，用于控制体积式计量下料装置向生产设备加料的时机。上述体积式计量下料装置工作时，先向储料斗中投入物料(通常为颗粒状或粉末状物料)，此时上气动阀将储料斗的出料口关闭，下气动阀将定量储料筒下端开口关闭；随后上气动阀开启一定时间后关闭，储料斗中一定量的物料在重力作用下进入定量储料筒中；接着下气动阀开启，定量储料筒下端开口打开，定量储料筒中的物料在重力作用下掉落入生产设备中；随后下气动阀将定量储料筒下端开口关闭，接下来可进行下一轮下料操作。
[0006]优选方案中，上述上气动阀包括上阀座，上阀座上端与储料斗出料口的边沿连接，上阀座下端与定量储料筒上端开口的边沿连接，上阀座中具有上下走向的上物料通道，上物料通道上端与储料斗的出料口连通，上物料通道下端与定量储料筒上端开口连通;上气动阀还包括用于控制上物料通道通断的上隔板、以及用于切换上隔板位置的上隔板位置切换气缸。上隔板位置切换气缸切换驱动上隔板在以下两个位置之间切换:在其中一位置，上隔板插入上物料通道中，将上物料通道隔断，此时储料斗中的物料被上隔板挡住，不能进入定量储料筒;在另一位置，上隔板退回至上物料通道一侧，此时上物料通道导通，储料斗中的物料经上物料通道进入定量储料筒。
[0007]更优选方案中，上述上隔板沿水平方向设置，上阀座的内壁上具有沿水平方向设置的上滑槽，上隔板的边沿处在上滑槽中，上隔板位置切换气缸沿水平方向设置并且平行于上滑槽，上隔板位置切换气缸的缸体与上阀座固定连接(上隔板位置切换气缸的缸体也可与储料斗或定量储料筒固定连接)，上隔板与上隔板位置切换气缸的活塞杆连接。
[0008]一种具体方案中，优选上述上阀座包括上压板和上托板，上压板叠置在上托板上面，上压板的边缘部分与上托板的边缘部分连接(可通过螺钉或螺栓连接)；上压板上设有上压板通孔，上托板上设有上托板通孔，上托板通孔的上部呈上大下小的圆台状或棱台状，上压板通孔和上托板通孔构成所述上物料通道。上压板与上托板之间的间隙构成上滑槽，通常，上托板通孔上端具有一台阶，该台阶与上压板下表面之间围成上滑槽。上托板通孔的上部设计为上大下小的圆台状或棱台状，可避免物料在上滑槽处积聚。
[0009]优选方案中，上述下气动阀包括下阀座，下阀座上端与定量储料筒下端开口的边沿连接，下阀座中具有上下走向的下物料通道，下物料通道上端与定量储料筒下端开口连通；下气动阀还包括用于控制下物料通道通断的下隔板、以及用于切换下隔板位置的下隔板位置切换气缸。下隔板位置切换气缸切换驱动下隔板在以下两个位置之间切换:在其中一位置，下隔板插入下物料通道中，将下物料通道隔断，此时定量储料筒中的物料被下隔板挡住，不会掉落;在另一位置，下隔板退回至下物料通道一侧，此时下物料通道导通，定量储料筒中的物料经下物料通道掉落。
[0010]更优选方案中，上述下隔板沿水平方向设置，下阀座的内壁上具有沿水平方向设置的下滑槽，下隔板的边沿处在下滑槽中，下隔板位置切换气缸沿水平方向设置并且平行于下滑槽，下隔板位置切换气缸的缸体与下阀座固定连接(下隔板位置切换气缸的缸体也可与定量储料筒固定连接)，下隔板与下隔板位置切换气缸的活塞杆连接。
[0011]—种具体方案中，优选上述下阀座包括下压板和下托板，下压板叠置在下托板上面，下压板的边缘部分与下托板的边缘部分连接(可通过螺钉或螺栓连接)；下压板下设有下压板通孔，下托板上设有下托板通孔，下托板通孔的上部呈上大下小的圆台状或棱台状，下压板通孔和下托板通孔构成所述下物料通道。下压板与下托板之间的间隙构成下滑槽，通常，下托板通孔上端具有一台阶，该台阶与下压板下表面之间围成下滑槽。下托板通孔的上部设计为上大下小的圆台状或棱台状，可避免物料在下滑槽处积聚。
[0012]优选方案中，上述储料斗中设有料位计，料位计对储料斗中物料高度的变化进行检测。当检测到的料位低于设定的下限时，料位计发送信号至物料供给装置，物料供给装置向储料斗补充物料;当检测到的料位高于设定的上限时，料位计发送信号至物料供给装置，物料供给装置停止向储料斗添加物料。通过设置料位计，可实现对储料斗中料位的上下限控制，使储料斗中物料的料位保持在合适范围内。
[0013]优选方案中，上述定量储料筒中设有缓冲部件，缓冲部件为上小下大的圆锥形，缓冲部件与定量储料筒内壁之间具有环形的过料间隙。通过设置缓冲部件，可减小物料掉落时对下气动阀的冲击力。
[0014]本实用新型结构简单紧凑，成本较低，利用上气动阀用于控制储料斗出料口的开闭，通过控制储料斗出料口开启的时间，可控制从储料斗进入定量储料筒中的物料的量，并下气动阀用于控制定量储料筒下端开口的开闭，用于控制体积式计量下料装置向生产设备下料的时机，其工作效率较高，且具有较高的计量精度，下料量较为准确，可满足大多数生产设备对下料量精度的要求。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型优选实施例1的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型优选实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，这种体积式计量下料装置包括储料斗I和定量储料筒2，定量储料筒2设于储料斗I下方;储料斗I顶部设有加料口 3，储料斗2底部设有出料口 4;定量储料筒2沿竖直方向设置，定量储料筒2上端开口与储料斗I的出料口 4位置相对准，储料斗I的出料口与定量储料筒2上端开口之间设有上气动阀5，定量储料筒2下端开口处设有下气动阀6。
[0019]上气动阀5包括上阀座51，上阀座51上端与储料斗出料口 4的边沿连接，上阀座51下端与定量储料筒2上端开口的边沿连接，上阀座51中具有上下走向的上物料通道52，上物料通道52上端与储料斗2的出料口 4连通，上物料通道52下端与定量储料筒2上端开口连通；上气动阀5还包括用于控制上物料通道52通断的上隔板53、以及用于切换上隔板53位置的上隔板位置切换气缸54。
[0020]本实施例中，上隔板53沿水平方向设置，上阀座51的内壁上具有沿水平方向设置的上滑槽55，上隔板53的边沿处在上滑槽55中，上隔板位置切换气缸54沿水平方向设置并且平行于上滑槽55，上隔板位置切换气缸54的缸体541与上阀座51固定连接(上隔板位置切换气缸54的缸体541也可与储料斗I或定量储料筒2固定连接)，上隔板53与上隔板位置切换气缸54的活塞杆542连接。上阀座51包括上压板511和上托板512，上压板511叠置在上托板512上面，上压板511的边缘部分与上托板512的边缘部分连接(可通过螺钉或螺栓连接)；上压板511上设有上压板通孔521，上托板512上设有上托板通孔522，上托板通