一种下料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种下料装置，包括下料车，下料车的料斗由钢铁制成，料斗的下方连接有接地铁链，料斗后方的卸货口设有助下设备，助下设备包括底盘，底盘上设置有电液组合机构和升降机构，升降机构包括与电液组合机构相连的底座，底座上至少设有一个外套油缸，每个外套油缸内套接有至少一个伸缩油缸，伸缩油缸上部水平固定有钢铁升降平台，钢铁升降平台上表面设有凹槽。本实用新型在料斗后方的卸货口设有助下设备，方便了涂料桶等从车上卸下，为防止静电产生火花甚至爆炸，本实用新型中的料斗、钢铁升降平台等均是由钢制成，在料斗的下方连接有接地铁链，以确保涂料桶始终接地，防止了爆炸等安全事故的发生。
【专利说明】
一种下料装置
技术领域
[0001]本实用新型属于运输设备技术领域，尤其涉及一种下料装置。
【背景技术】
[0002]涂料桶的运输要求很高，安全尤为重要，要防摔，防爆，还要防静电。现在许多涂料桶等的运输都能做到方便便捷，也能保证一定的安全性，但是，在涂料桶等的下料中仍然比较麻烦，许多时候仍然采用的是人工上车将涂料桶搬运下车，这样过于费时费力，因此，还需要在确保安全性的基础上进一步提高工作效率，节省成本。
【实用新型内容】
[0003]鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种下料装置，解决了现有技术费时费力和下料安全的技术问题，提高了工作效率。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种下料装置，包括下料车，下料车的料斗由钢铁制成，料斗的下方连接有接地铁链，料斗后方的卸货口设有助下设备，助下设备包括底盘，底盘上设置有电液组合机构和升降机构，升降机构包括与电液组合机构相连的底座，底座上至少设有一个外套油缸，每个外套油缸内套接有至少一个伸缩油缸，伸缩油缸上部水平固定有钢铁升降平台，钢铁升降平台上表面设有凹槽。
[0006]进一步的，助下设备与料斗之间连接有钢板，进一步了消除静电不能接地的隐患。
[0007]进一步的，钢铁升降平台与卸货口相对的位置设有限位挡板。
[0008]进一步的，限位挡板上设有接地弹簧。
[0009]进一步的，限位挡板朝向卸货口的面上设有缓冲层，以缓冲涂料桶等，防止碰撞，引发安全事故。
[0010]进一步的，缓冲层为聚乙烯泡沫塑料。
[0011]进一步的，每个外套油缸和与之配套的伸缩油缸形成的伸缩高度和伸展高度均相同。
[0012]进一步的，凹槽为与涂料桶直径相同的一段弧形槽，防止涂料桶等因缓冲层的回弹产生静电等，避免安全隐患。
[0013]综上所述，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型在料斗后方的卸货口设有助下设备，方便了涂料桶等从车上卸下，为防止静电产生火花甚至爆炸，本实用新型中的料斗、钢铁升降平台等均是由钢制成，在料斗的下方连接有接地铁链，以确保涂料桶始终接地，防止了爆炸等安全事故的发生。
【附图说明】
[0015]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型中助下设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0019]如图1?图2所示:本实施例的一种下料装置，包括下料车I，下料车I的料斗1-1由钢铁制成，料斗1-1的下方连接有接地铁链1-3，料斗1-1后方的卸货口 1-2设有助下设备2，助下设备2包括底盘2-1，底盘2-1下方设置有呈矩形排列的四个轮子2-12，底盘2-1上设置有电液组合机构2-2和升降机构2-3，升降机构2-3包括与电液组合机构2-2相连的四个底座，四个底座呈矩形设置于底盘2-1上，每个底座上分别设有一个外套油缸2-4，每个外套油缸2-4内套接有一个伸缩油缸2-5，每个外套油缸2-4和与之配套的伸缩油缸2-5形成的伸缩高度和伸展高度均相同；伸缩油缸2-5上部水平固定有钢铁升降平台2-6，钢铁升降平台2-6上表面设有凹槽2-10;助下设备2与料斗1-1之间连接有钢板，以进一步消除静电不能接地的隐患。
[0020]电液组合机构2-2主要包括电机2-11、叶片栗、单向阀、电磁阀、储油箱等，当启动电机时，电机电动叶片栗供油，油液经单向阀及电磁阀通道流入升降机构2-3，从而控制升降机构2-3进行升降，此结构现有技术已有公开，此处不再作具体赘述。
[0021]凹槽2-10为与涂料桶3等直径相同或略大的一段弧形槽，以涂料桶3能够盛放于凹槽2-10中为准，利用凹槽2-10防止涂料桶3等因缓冲层2-9的回弹产生静电等，避免安全隐串
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[0022]钢铁升降平台2-6与卸货口1-2相对的位置设有限位挡板2-7，限位挡板2-7朝向卸货口 1-2的一侧设有接地弹簧2-8，限位挡板2-7朝向卸货口 1-2的面上设有缓冲层2-9，缓冲层2-9为聚乙烯泡沫塑料，以缓冲涂料桶3等，防止碰撞，引发安全事故。
[0023]限位挡板2-7上还设有弹簧固定板，弹簧固定板上水平设有接地弹簧2-8，而且，接地弹簧2-8的长度长于限位挡板2-7及缓冲层2-9的厚度之和，以确保涂料桶等与接地弹簧2-8接触。接地弹簧2-8主要是用于引导涂料桶3产生的静电，当涂料桶3脱离钢铁升降平台2-6时，接地弹簧2-8能够接触涂料桶3，防止以防涂料桶3因静电引起爆炸等安全事故，保护人员安全。
[0024]本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料和部件来实现。
【主权项】
1.一种下料装置，包括下料车(I)，下料车(I)的料斗(1-1)由钢铁制成，其特征在于，料斗(1-1)的下方连接有接地铁链(1-3 )，料斗(1-1)后方的卸货口( 1-2 )设有助下设备(2 )，助下设备(2)包括底盘(2-1)，底盘(2-1)上设置有电液组合机构(2-2)和升降机构(2-3)，升降机构(2-3)包括与电液组合机构(2-2)相连的底座，底座上至少设有一个外套油缸(2-4)，每个外套油缸(2-4)内套接有至少一个伸缩油缸(2-5)，伸缩油缸(2-5)上部水平固定有钢铁升降平台(2-6)，钢铁升降平台(2-6)上表面设有凹槽(2-10)。2.如权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于，助下设备(2)与料斗(1-1)之间连接有钢板。3.如权利要求1或2所述的一种下料装置，其特征在于，钢铁升降平台(2-6)与卸货口(1-2)相对的位置设有限位挡板(2-7)。4.如权利要求3所述的一种下料装置，其特征在于，限位挡板(2-7)上设有接地弹簧(2-8)05.如权利要求4所述的一种下料装置，其特征在于，限位挡板(2-7)朝向卸货口(1-2)的面上设有缓冲层(2-9)。6.如权利要求5所述的一种下料装置，其特征在于，缓冲层(2-9)为聚乙烯泡沫塑料。7.如权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于，每个外套油缸(2-4)和与之配套的伸缩油缸(2-5)形成的伸缩高度和伸展高度均相同。8.如权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于，凹槽(2-10)为与涂料桶(3)直径相同的一段弧形槽。
【文档编号】B66F7/08GK205653121SQ201620377219
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月29日 公开号201620377219.8, CN 201620377219, CN 205653121 U, CN 205653121U, CN-U-205653121, CN201620377219, CN201620377219.8, CN205653121 U, CN205653121U
【发明人】文琼
【申请人】四川汉邦石化有限责任公司