湿巾包装机的平展装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种湿巾包装机的平展装置，所述平展装置设置于湿巾原料放卷机构和湿巾加液喷湿机构之间，包括有一可自转的平展辊及驱动平展辊自转的驱动机构，所述平展辊贴靠于湿巾原料上表面，且所述平展辊自转方向与湿巾原料行进方向相同或相反;借助上述结构，本实用新型湿巾包装机的平展装置可在湿巾原料行进路径上将湿巾原料抚平，避免湿巾原料出现偏差或褶皱，提高湿巾包装合格率。
【专利说明】
湿巾包装机的平展装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种湿巾包装机的辅助装置，尤其是指一种可将湿巾和包装袋抚平且避免产生偏差或褶皱的湿巾包装机的平展装置。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的提高，湿巾的用处越来越广泛，使用率和生产量也在提高。目前，传统的湿巾生产装置包括湿巾折叠机和湿巾包装机，该湿巾折叠机包括湿巾原料放卷机构、湿巾加液喷湿机构及湿巾剪切、折叠机构，所述湿巾原料放卷机构包括湿巾放卷辊和湿巾导向辊，湿巾原料在湿巾导向辊的牵引下向湿巾加液喷湿机构行进，在行进过程中可能会偏差、褶皱，而且湿巾原料弹性低容易起皱不能保持挺直，特别成品湿巾的角部容易因为起皱而不能平整地放入包装袋中，造成产品装袋的合格率低，并且影响产品的品质;并且，该湿巾包装机包括有包装袋放卷机构及热封包装机构;该包装袋放卷机构包括包装袋放卷辊及多个包装袋导向辊，可将包装袋牵引至热封包装机构上，但是在包装袋自放卷、至导至热封包装过程中，包装袋出现包装袋行进路径偏差，会影响产品包装的一致性;而且在包装袋行进路径上出现偏差或褶皱，造成热封不完整、不整齐或者封口褶皱等情况，导致包装效果差，包装产品检验不合格，浪费材料。
[0003]有鉴于此，本设计人针对上述湿巾包装机结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种湿巾包装机的平展装置，可在湿巾原料行进路径上将湿巾原料抚平，避免湿巾原料出现偏差或褶皱，提高湿巾包装合格率。
[0005]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0006]—种湿巾包装机的平展装置，所述平展装置设置于湿巾原料放卷机构和湿巾加液喷湿机构之间，包括有一可自转的平展辊及驱动平展辊自转的驱动机构，所述平展辊贴靠于湿巾原料上表面，且所述平展辊自转方向与湿巾原料行进方向相同或相反。
[0007]所述平展辊外表面设置有多个刷毛。
[0008]所述刷毛均匀分布于平展辊外表面;且所述刷毛垂直于平展辊外表面。
[0009]所述刷毛为软刷毛。
[0010]于湿巾原料放卷机构和湿巾加液喷湿机构之间具有多个湿巾导向辊，对应每一湿巾导向辊设置一个平展装置。
[0011]还于包装袋放卷机构和包装袋热封机构之间设置有第二平展装置，所述第二平展装置包括有一可自转的第二平展辊及驱动第二平展辊自转的第二驱动机构，所述第二平展辊贴靠于包装袋上表面，且所述第二平展辊自转方向与包装袋行进方向相同或相反。
[0012]所述第二平展辊外表面设置有多个刷毛。
[0013]所述刷毛均匀分布于第二平展辊外表面，且所述刷毛垂直于第二平展辊外表面。
[0014]所述刷毛为软刷毛。
[0015]于包装袋放卷机构和包装袋热封机构之间具有多个包装袋导向辊，对应每一包装袋导向辊设置一个第二平展装置。
[0016]采用上述结构后，本实用新型湿巾包装机的平展装置通过在湿巾原料放卷机构和湿巾加液喷湿机构之间设置平展装置，以实现在湿巾原料行进路径上将湿巾原料抚平，避免湿巾原料出现偏差或褶皱，提高包装合格率;在具体工作时，湿巾原料从湿巾原料放卷机构向湿巾加液喷湿机构行进，且借助贴靠在湿巾原料上的平展辊自转，可通过湿巾原料和平展辊自转之间相互摩擦抚平湿巾原料，避免湿巾原料产生偏差、褶皱，使得热封完整、整齐，封口不出现褶皱，包装效果好，提高包装合格率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型湿巾包装机的平展装置的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型湿巾包装机的平展装置的局部放大示意图；
[0019]图3为本实用新型湿巾包装机的平展装置的局部侧视示意图。
[0020]符号说明
[0021]平展装置I平展辊11
[0022]湿巾原料10刷毛12
[0023]包装袋20第二平展装置2
[0024]第二平展辊21 湿巾导向辊31
[0025]包装袋导向辊32。
【具体实施方式】
[0026]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0027]请参阅图1、图2和图3，本实用新型揭示了一种湿巾包装机的平展装置，所述平展装置I设置于湿巾原料放卷机构和湿巾加液喷湿机构之间，包括有一可自转的平展辊11及驱动平展辊11自转的驱动机构，所述平展辊11贴靠于湿巾原料10上表面，且所述平展辊11自转方向与湿巾原料10行进方向相同或相反。
[0028]本实用新型湿巾包装机的平展装置通过在湿巾原料放卷机构和湿巾加液喷湿机构之间设置平展装置I，以实现在湿巾原料10行进路径上将湿巾原料10抚平，避免湿巾原料10出现偏差或褶皱，提高包装合格率;在具体工作时，湿巾原料1从湿巾原料放卷机构向湿巾加液喷湿机构行进，且借助贴靠在湿巾原料1上的平展辊11自转，可通过湿巾原料10和平展辊11自转之间相互摩擦抚平湿巾原料10，避免湿巾原料10产生偏差、褶皱，使得热封完整、整齐，封口不出现褶皱，包装效果好，提高包装合格率。
[0029]本实用新型湿巾包装机的平展装置的所述平展辊11外表面设置有多个刷毛12，所述刷毛12均匀分布于平展辊11外表面，所述刷毛12垂直于平展辊11外表面;所述刷毛12可有效地抚平湿巾原料10，大大地降低褶皱的产生，而且所述刷毛12为软刷毛，可避免刷坏湿巾原料10的可能。
[0030]本实用新型湿巾包装机的平展装置于湿巾原料放卷机构和湿巾加液喷湿机构之间具有多个湿巾导向辊31，对应每一湿巾导向辊31设置一个平展装置I;在湿巾原料放卷机构、湿巾加液喷湿机构及每一湿巾导向辊31都设置有平展装置I，可有效地避免包湿巾原料10在行进路径上产生偏差和褶皱，提高湿巾包装机的包装效率。
[0031]本实用新型湿巾包装机的平展装置还于包装袋放卷机构和包装袋热封机构之间设置有第二平展装置2，所述第二平展装置2包括有一可自转的第二平展辊21及驱动第二平展辊21自转的第二驱动机构，所述第二平展辊21贴靠于包装袋20上表面，且所述第二平展辊21自转方向与包装袋20行进方向相同或相反。
[0032]本实用新型湿巾包装机的平展装置通过在包装袋放卷机构和包装袋热封机构之间设置第二平展装置2，以实现在包装袋20行进路径上将包装袋20抚平，避免包装袋20出现偏差或褶皱，提高包装合格率;在具体工作时，包装袋20从包装袋放卷机构向包装袋热封机构行进，且借助贴靠在包装袋20上的平展辊21自转，可通过包装袋20和平展辊21自转之间相互摩擦抚平包装袋20，避免包装袋20产生偏差、褶皱，使得热封完整、整齐，封口不出现褶皱，包装效果好，提高包装合格率。
[0033]本实用新型湿巾包装机的平展装置的所述第二平展辊21外表面设置有多个刷毛12，所述刷毛12均匀分布于第二平展辊21外表面，所述刷毛12垂直于第二平展辊21外表面；所述刷毛12可有效地抚平包装袋20，大大地降低褶皱的产生，而且所述刷毛12为软刷毛，可避免刷坏包装袋20的可能。
[0034]本实用新型湿巾包装机的平展装置于包装袋放卷机构和包装袋热封机构之间具有多个包装袋导向辊32，对应每一包装袋导向辊32设置一个第二平展装置2;在包装袋放卷机构、包装袋热封机构及每一包装袋导向辊32都是在有第二平展装置2，可有效地避免包装袋20在行进路径上产生偏差和褶皱，提高湿巾包装机的包装效率。
[0035]上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种湿巾包装机的平展装置，其特征在于:所述平展装置设置于湿巾原料放卷机构和湿巾加液喷湿机构之间，包括有一可自转的平展辊及驱动平展辊自转的驱动机构，所述平展辊贴靠于湿巾原料上表面，且所述平展辊自转方向与湿巾原料行进方向相同或相反。2.如权利要求1所述湿巾包装机的平展装置，其特征在于:所述平展辊外表面设置有多个刷毛。3.如权利要求2所述湿巾包装机的平展装置，其特征在于:所述刷毛均匀分布于平展辊外表面;且所述刷毛垂直于平展辊外表面。4.如权利要求2所述湿巾包装机的平展装置，其特征在于:所述刷毛为软刷毛。5.如权利要求1所述湿巾包装机的平展装置，其特征在于:于湿巾原料放卷机构和湿巾加液喷湿机构之间具有多个湿巾导向辊，对应每一湿巾导向辊设置一个平展装置。6.如权利要求1所述湿巾包装机的平展装置，其特征在于:于包装袋放卷机构和包装袋热封机构之间设置有第二平展装置，所述第二平展装置包括有一可自转的第二平展辊及驱动第二平展辊自转的第二驱动机构，所述第二平展辊贴靠于包装袋上表面，且所述第二平展辊自转方向与包装袋行进方向相同或相反。7.如权利要求6所述湿巾包装机的平展装置，其特征在于:所述第二平展辊外表面设置有多个刷毛。8.如权利要求7所述湿巾包装机的平展装置，其特征在于:所述刷毛均匀分布于第二平展辊外表面，且所述刷毛垂直于第二平展辊外表面。9.如权利要求7所述湿巾包装机的平展装置，其特征在于:所述刷毛为软刷毛。10.如权利要求6所述湿巾包装机的平展装置，其特征在于:于包装袋放卷机构和包装袋热封机构之间具有多个包装袋导向辊，对应每一包装袋导向辊设置一个第二平展装置。
【文档编号】B65B63/00GK205470152SQ201620246338
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】王伟明
【申请人】汉马（福建）机械有限公司