湿片包装体用盖体以及湿片包装体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种安装于湿片包装体的袋主体来使用的湿片包装体用盖体以及具备该湿片包装体用盖体的湿片包装体。
【背景技术】
[0002]以往，公知一种对含有水分、酒精、液体药剂的湿巾等湿片进行收纳的袋状的包装体。一般情况下，上述包装体具备能够再次粘合的薄膜标签状的盖材，在未使用时，能够使该盖材粘合于作为取出口的开口部的周边来堵住开口部。
[0003]然而，在上述现有的包装体中，若重复盖材的开闭，则盖材的粘着面附着药液、灰尘而粘着力降低，因此存在盖材自动剥离的担忧。另外，随着盖材的粘着力的降低，密封性也降低，因此还存在包装体内部的气密性降低的担忧。
[0004]因此，为了确保包装体内部的气密性，公开了一种盖体，其具有:环状的框体，其形成有从外侧包围上述薄膜标签状的盖材的开口部；和盖部件(开闭盖部)，其以自由开闭的方式设置于框体并且从框体的表面侧关闭开口部，使该盖体经由涂覆于框体的背面的粘合剂而粘合于包装体的上表面(例如，参照专利文献1)。
[0005]特别是，专利文献1的技术由于在框体沿着开口部环绕设置有向表面侧突出的凸缘部(突起部)，在开闭盖部的背面侧环绕设置有与突起部嵌合的凹状部(嵌合部)，因此能够在确保包装体内部的气密性的同时防止来自外部的空气或者灰尘等的侵入。
[0006]另外，为了同时极力降低直立的突起部与嵌合部的干扰，利用俯视近似C字形的内立壁与外立壁形成嵌合部，以该内立壁与外立壁的近似C字形的敞开部彼此不重叠的方式，在与近似C字形的敞开部对置的位置分别配设内立壁或者外立壁。
[0007]专利文献1:日本特开2011-25980号公报
[0008]然而，上述专利文献1的技术由于在内立壁以及外立壁设置有敞开部，所以存在空气容易从该敞开部泄露，无法充分地确保包装体内部的气密性等问题。
【发明内容】
[0009]本发明的目的在于提供能够在确保包装体内部的气密性的同时顺利地进行开闭盖部的开闭动作的湿片包装体用盖体以及湿片包装体。
[0010]技术方案1所记载的发明是为了实现上述目的而完成的，
[0011]其是一种安装于湿片包装体的袋主体的湿片包装体用盖体，该湿片包装体用盖体的特征在于，具备:
[0012]框体，其形成有从外侧包围在上述袋主体的上表面设置的开口部的盖开口部；和
[0013]开闭盖部，其经由铰接部以自由转动的方式连结于上述框体的一端部，并且从该框体的表面侧关闭上述盖开口部，
[0014]在上述框体以及上述开闭盖部的其中一方环绕设置有向该开闭盖部的背面侧或者该框体的表面侧突出的突起部，
[0015]在上述框体以及上述开闭盖部的其中另一方环绕设置有向该开闭盖部的背面侧或者该框体的表面侧突出并与上述突起部嵌合的嵌合部，
[0016]上述嵌合部由内壁部、外壁部、形成于上述内壁部以及上述外壁部之间的槽部形成，
[0017]上述盖开口部与上述铰接部最接近的位置处的上述突起部与上述铰接部的距离为上述突起部与上述嵌合部的重叠高度的5倍以上。
[0018]技术方案2所记载的发明的特征在于，在技术方案1所记载的湿片包装体用盖体中，
[0019]在上述内壁部形成有引导部，该引导部的上端部向内侧弯曲并将上述突起部引导至上述槽部，
[0020]上述外壁部将上述框体或者上述开闭盖部的短边方向的两端部的长边方向的中央部切开而敞开。
[0021]技术方案3所记载的发明的特征在于，在技术方案1或2所记载的湿片包装体用盖体中，具备：
[0022]捏手部，其设置于上述开闭盖部的短边方向的不与上述铰接部连接的一侧的端部；
[0023]卡止部，其设置于上述框体的短边方向的不与上述铰接部连接的一侧的端部，并卡止上述捏手部；以及
[0024]按压部，其隔着上述卡止部设置于上述框体的短边方向的不与上述铰接部连接的一侧的端部。
[0025]技术方案4所记载的发明的特征在于，在技术方案1?3中的任一项所记载的湿片包装体用盖体中，
[0026]环绕设置于上述开闭盖部的上述突起部或者上述嵌合部的内部形成为：该开闭盖部的短边方向的刚性比该开闭盖部的上述突起部或者上述嵌合部的周围的部分高。
[0027]技术方案5所记载的发明为一种湿片包装体，其特征在于，具备：
[0028]包装体，其具备在上表面设置有开口部的袋主体与以自由开闭方式覆盖上述开口部的盖材；和
[0029]安装于上述袋主体的上表面的技术方案1?4中的任一项所述的湿片包装体用盖体。
[0030]根据本发明，通过突起部与槽部嵌合，能够关闭包装体的开口部，因此能够确保包装体内部的气密性。另外，由于能够充分取得突起部与铰接部的距离，所以能够降低将开闭盖部开闭时的内壁部以及外壁部的干扰。因此，能够在确保包装体内部的气密性的同时，顺利地进行开闭盖部的开闭动作。
【附图说明】
[0031]图1是表示打开安装于湿片包装体的本实施方式的湿片包装体用盖体的一个例子的外观立体图。
[0032]图2是表示关闭安装于湿片包装体的本实施方式的湿片包装体用盖体的一个例子的外观立体图。
[0033]图3是表示包装体的结构的外观立体图。
[0034]图4是表示图1的IV-1V部的一个例子的剖视图。
[0035]图5是表示图1的V-V部的一个例子的剖视图。
【具体实施方式】
[0036]以下，参照附图对本发明的实施方式详细进行说明。
[0037]如图1?图3所示，本实施方式所涉及的湿片包装体1构成为具备:包装体30，其具备具有开口部11的袋状的袋主体10与以自由开闭的方式覆盖开口部11的薄膜标签状的盖材20 ；以及湿片包装体用盖体100 (以下，省略为盖体100)，其安装于袋主体10的上表面。
[0038]首先，对于包装体30的结构进行说明。
[0039]包装体30将湿片S以多片层叠的状态收纳于袋主体10的内部，从开口部11 一片一片取出湿片S进行使用。
[0040]此外，在以下的说明中，在包装体30中，将形成有开口部11的面作为上表面，将与形成有开口部11的面相反一侧的面作为底面。
[0041]袋主体10利用片状材料构成为袋状。作为片状材料，例如能够使用聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯对苯二酸盐、聚酯、聚酰胺，聚氯乙烯等的合成树脂片的单一材料或者复合材料，或者贴合有上述合成树脂片与铝箔、纸等的复合片等。
[0042]另外，构成袋主体10的片状材料在袋主体10的底面侧(省略图示)沿着袋主体10的长边方向被接合，并且在袋主体10的长边方向的两端部对置的面彼此被接合。
[0043]形成于袋主体10的上表面的开口部11的形状并不特别限定，可以形成为如图3所示的椭圆形，或者能够形成为圆形、方形、将方形的角弄圆的形状等任意的形状。
[0044]盖材20构成为利用与袋主体10独立的膜片以自由开闭的方式覆盖开口部11。作为盖材20的材质，与袋主体10相同，能够使用聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯对苯二酸盐、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯等的合成树脂片的单一材料或者复合材料，或者贴合有上述合成树脂片与铝箔、纸等的复合片等。盖材20的形状只要能完全地覆盖开口部11，便不特别限定，例如，也可以形成为矩形、椭圆形等任意的形状。
[0045]另外，在盖材20的背面涂覆有聚酯类、丙烯酸类、橡胶类等的压敏粘合剂，盖材20以自由开闭的方式覆盖开口部11粘合于袋主体10。
[0046]湿片S以多片层叠的状态收纳于上述的包装体30的内部。此外，作为层叠湿片S的片数，优选为10?150片左右。湿片S将规定的纤维作为纤维材料，例如是通过水刺法、热风法、气流成网法、点粘法、纺丝粘合法、针刺法等公知的技术而制造的无纺布。作为规定的纤维，例如可以列举有人造丝、莱赛尔纤维、天丝、棉等纤维素类纤维、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇等聚烯烃类纤维、聚乙烯对苯二酸盐、聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯纤维、尼龙等聚酰胺系纤维。上述纤维能够单独或者组合两种以上使用。
[0047]此外，湿片S也可以利用纸形成。
[0048]接下来，对于盖体100的结构进行说明。
[0049]盖体100例如由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸(PET)、聚酰胺(PA)等