一种特殊钢板的包装治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种特殊钢板的包装治具，包括治具支架和滚轴，所述的治具支架设有左侧板和右侧板，滚轴包括滚轴一、滚轴二、滚轴三和滚轴四，所述的四个滚轴的两端均分别安装在左侧板和右侧板上，四个滚轴的轴线平行，滚轴一位于滚轴二的斜上方，滚轴三位于滚轴四的斜下方，滚轴三位于滚轴一的下方，滚轴四位于滚轴二的下方。本实用新型通过在治具支架上安装四个滚轴，减少了操作人员，节省了人力，提高了工作效率，同时也减少了不必要的操作动作，降低了产品不良率。
【专利说明】
—种特殊钢板的包装治具
技术领域
[0001]本实用新型涉及产品的包装技术领域，具体涉及一种特殊钢板的包装治具。
【背景技术】
[0002]—种用于热压机器加工的钢板，其表面要进行微点(40um-60um)的加工，加工数量几十万到几百万不等，对于钢板表面的要求很严格，不可有划伤，脏污现象，如果出现，即为报废品。对于这种有着严格要求的特殊钢板，在进入加工前大都采用覆膜包装，传统方式是在使用PE保护膜(PE保护膜的宽度比要包装钢板的宽度，左右各大15mm，总共大30mm)对钢板进行覆膜包装时至少需要2名工作人员配合操作，一人固定，另外一人拉取，覆完一面以后，进行钢板悬空180度翻转，再将PE保护膜重新附一次，进行固定，然后再裁切、压覆，方可覆膜包装成功。浪费人力，另外操作人员需要完成多项动作，左右边距也难以保证，由于人员操作的动作较多，容易造成钢板的划伤和不良，增加不良比率，增加不良成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种特殊钢板的包装治具，可以方便快捷的进行钢板的双面包装，同时减少人力，提高了工作效率。
[0004]为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种特殊钢板的包装治具，包括治具支架和滚轴，所述的治具支架设有左侧板和右侧板，滚轴包括滚轴一、滚轴二、滚轴三和滚轴四，所述的四个滚轴的两端均分别安装在左侧板和右侧板上，四个滚轴的轴线平行，滚轴一位于滚轴二的斜上方，滚轴三位于滚轴四的斜下方，滚轴三位于滚轴一的下方，滚轴四位于滚轴二的下方。
[0006]进一步地，所述的滚轴三和滚轴四均可绕其轴线转动。
[0007]进一步地，所述的滚轴一和滚轴二的半径均大于滚轴三和滚轴四的半径。
[0008]进一步地，所述的滚轴一和滚轴二的横向间距W与滚轴三和滚轴四的横向间距W’相等。
[0009]进一步地，所述的滚轴三和滚轴四的纵向间距H’不小于钢板的厚度。
[0010]进一步地，所述的滚轴一和滚轴二的半径均为20-35mm。
[0011]进一步地，所述的滚轴一和滚轴二的横向间距W为20-30cm。
[0012]进一步地，所述的滚轴一和滚轴二的纵向间距H为20-30cm。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过在治具支架上安装四个滚轴，减少了操作人员，节省了人力，提高了工作效率，同时也减少了不必要的操作动作，降低了产品不良率。
[0014]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]图2为本实用新型的侧面结构示意图。
[0017]图中各标号和对应的名称为:
[0018]1.治具支架，2.左侧板，3.右侧板，4.滚轴一，5.滚轴二，6.滚轴三，7.滚轴四，8.保护膜，9.钢板，10.保护膜。
【具体实施方式】
[0019]如图1和图2所示，一种特殊钢板的包装治具，包括治具支架I和滚轴，治具支架I设有左侧板2和右侧板3，滚轴包括滚轴一4、滚轴二5、滚轴三6和滚轴四7，四个滚轴的两端均分别安装在左侧板2和右侧板3上，四个滚轴的轴线平行，滚轴一 4位于滚轴二5的斜上方，滚轴三6位于滚轴四7的斜下方，滚轴三6位于滚轴一 4的下方，滚轴四7位于滚轴二 5的下方。滚轴三6和滚轴四7均可绕其轴线转动，滚轴一 4和滚轴二 5的半径均大于滚轴三6和滚轴四7的半径，滚轴一 4和滚轴二 5的半径为20-35mm。滚轴一 4和滚轴二 5的横向间距W与滚轴三6和滚轴四7的横向间距W’相等，均为20-30cm。滚轴一 4和滚轴二 5的纵向间距H为20-30cm，滚轴三6和滚轴四7的纵向间距H’不小于钢板9的厚度。
[0020]本实用新型的滚轴一4和滚轴二 5上分别套上PE保护膜8和PE保护膜10，进行操作作业的时候，先拉动保护膜8，让保护膜8紧贴滚轴三6的表面，并从滚轴三6的下方水平穿出治具一定距离，然后在保护膜8上放好钢板9，再拉动PE保护膜10，让保护膜10紧贴滚轴四7的表面，从滚轴三6和滚轴四7之间通过，从滚轴四7下方水平穿出并覆盖到钢板9上，最后用刀具裁切，直接进行钢板9的双面包装即可。本实用新型通过在治具支架上安装四个滚轴，一人即可完成操作作业，节省了人力，提高了工作效率，同时也减少了不必要的操作动作，降低了产品不良率。
[0021]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种特殊钢板的包装治具，其特征在于，包括治具支架和滚轴，所述的治具支架设有左侧板和右侧板，滚轴包括滚轴一、滚轴二、滚轴三和滚轴四，所述的四个滚轴的两端均分别安装在左侧板和右侧板上，四个滚轴的轴线平行，滚轴一位于滚轴二的斜上方，滚轴三位于滚轴四的斜下方，滚轴三位于滚轴一的下方，滚轴四位于滚轴二的下方。2.根据权利要求1所述的一种特殊钢板的包装治具，其特征在于，所述的滚轴三和滚轴四均可绕其轴线转动。3.根据权利要求2所述的一种特殊钢板的包装治具，其特征在于，所述的滚轴一和滚轴二的半径均大于滚轴三和滚轴四的半径。4.根据权利要求3所述的一种特殊钢板的包装治具，其特征在于，所述的滚轴一和滚轴二的横向间距W与滚轴三和滚轴四的横向间距W’相等。5.根据权利要求4所述的一种特殊钢板的包装治具，其特征在于，所述的滚轴三和滚轴四的纵向间距H’不小于钢板的厚度。6.根据权利要求5所述的一种特殊钢板的包装治具，其特征在于，所述的滚轴一和滚轴二的半径均为20_35mm。7.根据权利要求5所述的一种特殊钢板的包装治具，其特征在于，所述的滚轴一和滚轴二的横向间距W为20-30cmo8.根据权利要求5所述的一种特殊钢板的包装治具，其特征在于，所述的滚轴一和滚轴二的纵向间距H为20-30cm。
【文档编号】B65B41/16GK205499462SQ201620232107
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】陈玮
【申请人】苏州天禄光电科技有限公司