一种用于白板笔热转印系统的方向判断及换向机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于白板笔热转印系统的方向判断及换向机构，包括基座、轨道、链条、白板笔入料位、白板笔出料位、入料光电开关、出料光电开关、换向限位旋转块以及换向旋转气缸，所述的轨道设置在基座的上部，所述的链条设置在轨道内壁的两侧边，所述的入料光电开关和出料光电开关分别设置在白板笔入料位和白板笔出料位上，所述的换向限位旋转块竖向设置在轨道的中间位置并与基座下方的换向旋转气缸相连接。通过上述方式，本实用新型检测检测白板笔放置的方向是否正确，当检测到的白板笔位置放反时，白板笔由链条传送到换向限位旋转块，由换向旋转气缸进行升降和旋转，完成位置校正，替代人工操作，可以提高生产效率，降低人的劳动强度。
【专利说明】
一种用于白板笔热转印系统的方向判断及换向机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及白板笔热转印系统的领域，尤其涉及一种用于白板笔热转印系统的方向判断及换向机构。
【背景技术】
[0002]白板笔热转印系统实现对白板笔的进行供料、输送、热转印、搬运等功能；系统采用伺服、高精度定位模块、PLC软件等高精度组件，能够实现自动和手动操作方式，具有高自动化程度，高速、高精度、方便、快捷，运动稳定性等特点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于白板笔热转印系统的方向判断及换向机构，检测检测白板笔放置的方向是否正确，当检测到的白板笔位置放反时，白板笔由链条传送到换向限位旋转块，由换向旋转气缸进行升降和旋转，完成位置校正，方便而且能很直观的观察到设备的运转状态，设备自动化程度高，替代人工操作，可以提高生产效率，降低人的劳动强度。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供了一种用于白板笔热转印系统的方向判断及换向机构，包括基座、轨道、链条、白板笔入料位、白板笔出料位、入料光电开关、出料光电开关、换向限位旋转块以及换向旋转气缸，所述的轨道设置在基座的上部，所述的链条设置在轨道内壁的两侧边，所述的白板笔入料位横向设置在轨道的前端口，所述的白板笔出料位横向设置在轨道的后端口，所述的入料光电开关和出料光电开关分别设置在白板笔入料位和白板笔出料位上，所述的换向限位旋转块竖向设置在轨道的中间位置并与基座下方的换向旋转气缸相连接。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的链条采用V型链条。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的方向判断及换向机构还包括轨道宽度调整摇轮，所述的轨道宽度调整摇轮设置在轨道的一侧边。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的方向判断及换向机构还包括检测气缸，所述的检测气缸设置在轨道的一侧边并与轨道宽度调整摇轮靠近。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的方向判断及换向机构还包括接近开关，所述的接近开关设置在检测气缸上。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的方向判断及换向机构还包括入料气缸，所述的入料气缸位于轨道前端的一侧边。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于白板笔热转印系统的方向判断及换向机构，检测检测白板笔放置的方向是否正确，当检测到的白板笔位置放反时，白板笔由链条传送到换向限位旋转块，由换向旋转气缸进行升降和旋转，完成位置校正，方便而且能很直观的观察到设备的运转状态，设备自动化程度高，替代人工操作，可以提高生产效率，降低人的劳动强度。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0012]图1是本实用新型用于白板笔热转印系统的方向判断及换向机构的一较佳实施例的结构示意图；
[0013]附图中的标记为:1、基座，2、轨道，3、链条，4、白板笔入料位，5、白板笔出料位，6、入料光电开关，7、出料光电开关，8、换向限位旋转块，9、换向旋转气缸，1、白板笔，11、轨道宽度调整摇轮，12、检测气缸，13、接近开关，14、入料气缸。
【具体实施方式】
[0014]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1所示，本实用新型实施例包括:
[0016]—种用于白板笔热转印系统的方向判断及换向机构，包括基座1、轨道2、链条3、白板笔入料位4、白板笔出料位5、入料光电开关6、出料光电开关7、换向限位旋转块8以及换向旋转气缸9，所述的轨道2设置在基座的上部，所述的链条3设置在轨道2内壁的两侧边，所述的白板笔入料位4横向设置在轨道2的前端口，所述的白板笔出料位5横向设置在轨道2的后端口，所述的入料光电开关6和出料光电开关7分别设置在白板笔入料位4和白板笔出料位5上，所述的换向限位旋转块竖向设置在轨道的中间位置并与基座下方的换向旋转气缸相连接。
[0017]上述中，所述的链条3采用V型链条，白板笔10放置在链条的V型槽内进行输送。
[0018]进一步的，所述的方向判断及换向机构还包括轨道宽度调整摇轮11、检测气缸12以及接近开关13。所述的轨道宽度调整摇轮11设置在轨道的一侧边;所述的检测气缸12设置在轨道2的一侧边并与轨道宽度调整摇轮11靠近;所述的接近开关13设置在检测气缸12上。
[0019 ]再进一步的，所述的方向判断及换向机构还包括入料气缸14，所述的入料气缸14位于轨道2前端的一侧边。
[0020 ]本实用新型的用于白板笔热转印系统的方向判断及换向机构的工作流程为:
[0021]I)白板笔入料位4由入料光电开关6检测是否有物料信息；
[0022]2)印刷前入料气缸14在物料信息下执行白板笔入料动作；
[0023]3)检测气缸12及接近开关13用来检测白板笔放置的方向；
[0024]4)当白板笔位置放反时，白板笔由链条3传送到白板笔的旋转位，升降气缸升上，旋转气缸旋转，完成位置校正；
[0025]5)白板笔出料位5装有出料光电开关7，用于检测产品有无，为下一流程启动作准备。
[0026]综上所述，本实用新型的用于白板笔热转印系统的方向判断及换向机构，检测检测白板笔放置的方向是否正确，当检测到的白板笔位置放反时，白板笔由链条传送到换向限位旋转块，由换向旋转气缸进行升降和旋转，完成位置校正，方便而且能很直观的观察到设备的运转状态，设备自动化程度高，替代人工操作，可以提高生产效率，降低人的劳动强度。
[0027]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种用于白板笔热转印系统的方向判断及换向机构，其特征在于，包括基座、轨道、链条、白板笔入料位、白板笔出料位、入料光电开关、出料光电开关、换向限位旋转块以及换向旋转气缸，所述的轨道设置在基座的上部，所述的链条设置在轨道内壁的两侧边，所述的白板笔入料位横向设置在轨道的前端口，所述的白板笔出料位横向设置在轨道的后端口，所述的入料光电开关和出料光电开关分别设置在白板笔入料位和白板笔出料位上，所述的换向限位旋转块竖向设置在轨道的中间位置并与基座下方的换向旋转气缸相连接。2.根据权利要求1所述的方向判断及换向机构，其特征在于，所述的链条采用V型链条。3.根据权利要求1所述的方向判断及换向机构，其特征在于，所述的方向判断及换向机构还包括轨道宽度调整摇轮，所述的轨道宽度调整摇轮设置在轨道的一侧边。4.根据权利要求3所述的方向判断及换向机构，其特征在于，所述的方向判断及换向机构还包括检测气缸，所述的检测气缸设置在轨道的一侧边并与轨道宽度调整摇轮靠近。5.根据权利要求4所述的方向判断及换向机构，其特征在于，所述的方向判断及换向机构还包括接近开关，所述的接近开关设置在检测气缸上。6.根据权利要求1所述的方向判断及换向机构，其特征在于，所述的方向判断及换向机构还包括入料气缸，所述的入料气缸位于轨道前端的一侧边。
【文档编号】B65G47/244GK205500162SQ201620030017
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】洪五贵, 蔺德陶
【申请人】江苏科瑞恩自动化科技有限公司