一种拖拉机生产线上的升降装置的制造方法

文档序号:10842129阅读:237来源:国知局
一种拖拉机生产线上的升降装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拖拉机生产线上的升降装置,包括安装板、气缸、导向杆、U形槽,所述的安装板为方形板材,其通过焊接固定在支撑架上,支撑架由若干管材焊接而成,其通过螺栓固定在安装池的开口处,安装板上设有若干安装孔,在安装板底面中间处设有气缸,气缸通过螺栓固定在安装板的底面上,气缸的活塞杆穿过安装孔与连接槽固定连接,连接槽上端设有U形槽,U形槽由若干槽钢焊接而成,在安装板的四边各设有导向杆,导向杆贯穿安装板上的安装孔与U形槽焊接连接。
【专利说明】
一种拖拉机生产线上的升降装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及拖拉机发动机装配领域,特别是一种拖拉机生产线上的升降装置。
【背景技术】
[0002]发动机是拖拉机最密集的关键部件,在拖拉机发动机装配过程中,由于被装配零件的多样性、工艺的繁琐性,拖拉机发动机装配线就显得尤为重要。拖拉机发动机装配线是一个对发动机顺序装配的流水线工艺过程,每个工位之间是流水线生产,因此,每个环节的控制都必须具备高可靠性和一定的灵敏度,才能保证生产的连续性和稳定性,发动机因其庞大的外形,在整条生产线搬运成了问题,如果要从低处搬到高处,必须用到吊车,但吊床不可能有好几台,如果生产线上多处需要使用,找不到合适的起吊设备而影响工作效率,也是一种资源浪费。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单、坚固耐用、操作简单,升降方便灵活的拖拉机生产线上的升降装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的技术方案:
[0005]—种拖拉机生产线上的升降装置,包括安装板、气缸、导向杆、U形槽,所述的安装板为方形板材,其通过焊接固定在支撑架上,支撑架由若干管材焊接而成,其通过螺栓固定在安装池的开口处,安装板上设有若干安装孔,在安装板底面中间处设有气缸,气缸通过螺栓固定在安装板的底面上,气缸的活塞杆穿过安装孔与连接槽固定连接,连接槽上端设有U形槽,U形槽由若干槽钢焊接而成,在安装板的四边各设有导向杆,导向杆贯穿安装板上的安装孔与U形槽焊接连接。
[0006]作为优选,所述的安装池旁设有生产线,生产线包括第一轨道与第二轨道,第一轨道的一端两侧各设有限位开关,在生产线的一侧设有气缸开关。
[0007]作为优选,所述的气缸收缩后U形槽与第二轨道对接,气缸伸长后U形槽与第一轨道对接。
[0008]作为优选,所述的导向杆上设有导向套筒,导向套筒焊接在安装板的底面上。
[0009]作为优选,所述的安装池开口处通过封盖进行封口安装。
[0010]本实用新型的有益条件在于:结构简单、坚固耐用、操作简单,升降方便灵活。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示一种拖拉机生产线上的升降装置,包括安装板1、气缸2、导向杆3、U形槽4,所述的安装板I为方形板材,其通过焊接固定在支撑架5上,支撑架5由若干管材焊接而成,其通过螺栓固定在安装池6的开口处,安装板I上设有若干安装孔7,在安装板I底面中间处设有气缸2,气缸2通过螺栓固定在安装板I的底面上,气缸2的活塞杆8穿过安装孔7与连接槽9固定连接,连接槽9上端设有U形槽4,U形槽4由若干槽钢焊接而成,在安装板I的四边各设有导向杆3,导向杆3贯穿安装板7上的安装孔7与U形槽4焊接连接。所述的安装池6旁设有生产线10,生产线10包括第一轨道11与第二轨道12,第一轨道11的一端两侧各设有限位开关13,在生产线10的一侧设有气缸开关14。所述的气缸2收缩后U形槽4与第二轨道12对接,气缸2伸长后U形槽4与第一轨道11对接。所述的导向杆3上设有导向套筒15,导向套筒15焊接在安装板I的底面上。所述的安装池6开口处通过封盖16进行封口安装。本实用新型的气缸开关14启动后,气缸2可进行伸缩运动,当气缸2在收缩状态时,U形槽4与第二轨道12对接,第二轨道12中的小车会被推送到U形槽4内,这时只需将发动机轻轻抬到小车上进行简单安装,无需起吊设备,只需两人就可完成,大大提高了工作效率,开动气缸开关14,气缸2的活塞杆推送出去,将U形槽4向上顶送,直到触碰到限位开关13,停止运动,U形槽4与第一轨道11对接,通过人工将小车从U形槽4中滑送到第一轨道11,启动气缸开关14,气缸2收缩,重复上一个动作,操作简单,安装板I下设有四根导向杆3,使发动机在整个上升过程中不要会摇晃,提高了安全性能,第一轨道U、第二轨道12与U形槽4的槽槽连接,给搬运增添了不少快捷与方便。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拖拉机生产线上的升降装置,包括安装板(1)、气缸(2)、导向杆(3)、U形槽(4),其特征在于,所述的安装板(I)为方形板材,其通过焊接固定在支撑架(5)上,支撑架(5)由若干管材焊接而成,其通过螺栓固定在安装池(6)的开口处,安装板(I)上设有若干安装孔(7),在安装板(I)底面中间处设有气缸(2),气缸(2)通过螺栓固定在安装板(I)的底面上,气缸(2)的活塞杆(8)穿过安装孔(7 )与连接槽(9 )固定连接,连接槽(9)上端设有U形槽(4),U形槽(4)由若干槽钢焊接而成,在安装板(I)的四边各设有导向杆(3),导向杆(3)贯穿安装板(7 )上的安装孔(7 )与U形槽(4 )焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种拖拉机生产线上的升降装置,其特征在于,所述的安装池(6)旁设有生产线(10),生产线(10)包括第一轨道(11)与第二轨道(12),第一轨道(11)的一端两侧各设有限位开关(13),在生产线(10)的一侧设有气缸开关(14)。3.根据权利要求1或2所述的一种拖拉机生产线上的升降装置,其特征在于,所述的气缸(2)收缩后U形槽(4)与第二轨道(12)对接,气缸(2)伸长后U形槽(4)与第一轨道(I I)对接。4.根据权利要求1所述的一种拖拉机生产线上的升降装置,其特征在于,所述的导向杆(3)上设有导向套筒(15),导向套筒(15)焊接在安装板(I)的底面上。5.根据权利要求1所述的一种拖拉机生产线上的升降装置,其特征在于,所述的安装池(6)开口处通过封盖(16)进行封口安装。
【文档编号】B65G35/00GK205526346SQ201620072458
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】王兴洪
【申请人】新昌县奔野农业机械有限公司
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