帘帆布被动卷取成型装置的制造方法

文档序号:10842646阅读:214来源:国知局
帘帆布被动卷取成型装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种帘帆布被动卷取成型装置,包括第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机分别驱动第一辊筒和第二辊筒,所述第一辊筒和第二辊筒之间设置有木辊,所述木辊由主气缸垂直抬起,还设置有拉绳传感器、编码器和控制芯片,所述拉绳传感器用于检测直径信号,并将上述直径信号传送至控制芯片,所述编码器用于测量布长,并将上述布长值发送至控制芯片,所述控制芯片还用于控制第一电机和第二电机的转速。本实用新型结构简单,在原业卷绕成型的基础上,提供了更加可靠的卷绕成型操,也为卷绕的美观和质量提供了更加灵活的操作方案。
【专利说明】
帘帆布被动卷取成型装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种卷取工业布的成型装置,特别是一种帘帆布被动卷取成型装置。
【背景技术】
[0002]目前,市场上普遍使用的被动卷取是由一个电机、两个滚筒、一个编码器、气管、电磁阀、气缸、一套三辊控制系统、触摸屏、PLC/电控装置和一些机械结构组成联动而成的。将需要卷绕的布头固定在圆木筒上,木筒两头以横向相同的气压用顶针头顶着,再由垂直方向两头的主气缸压着使木筒和布紧贴着两个滚动的滚筒中间。此时再由电气系统来控制电机运转带动两个滚筒运转,这里将两个滚筒分A和B,靠近来布方向的为A滚筒(主轴电机),B为链条传动的被动滚筒。这样由A/B滚筒运转带动中间木筒卷绕布。但是A/B滚筒的相对转速是恒定的,这里卷绕布成型的松紧就很难掌控往往达不到理想的结果。第二种情况就是市场上常用的卷绕机也不能做到对布重的准确计算,这样就形成了以卷取自重运行,卷取的布最终边沿不整齐,造成产品不合格。第三种情况就是现有的卷绕装置没有做到对布卷直径的计算,造成成型布在后面缠绕机打包时效果不好。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种帘帆布被动卷取成型装置。
[0004]本实用新型提供了一种帘帆布被动卷取成型装置,包括第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机分别驱动第一辊筒和第二辊筒,所述第一辊筒和第二辊筒之间设置有木辊,所述木辊由主气缸垂直抬起,还设置有拉绳传感器、编码器和控制芯片,所述拉绳传感器用于检测直径信号,并将上述直径信号传送至控制芯片,所述编码器用于测量布长,并将上述布长值发送至控制芯片,所述控制芯片还用于控制第一电机和第二电机的转速。
[0005]优选地,所述第一电机和第二电机分别连接至第一减速器和第二减速器,所述第一减速器和第二减速器的输出端分别与第一联轴器和第二联轴器相连接,所述第一联轴器和第二联轴器还分别与第一辊筒和第二辊筒相连接。
[0006]优选地,还包括机架,所述主气缸安装在机架上。
[0007]优选地,所述主气缸设有气缸活塞,所述气缸活塞连接顶针座,所述顶针座上安装有顶针,所述木辊由顶针顶着。
[0008]优选地,所述顶针座远离顶针的一端安装有手轮,所述手轮用于控制顶针的转动。
[0009]优选地,所述控制芯片为PLC。
[0010]综上所述,本实用新型具有以下优点:
[0011]本实用新型结构简单,在原业卷绕成型的基础上,提供了更加可靠的卷绕成型操,也为卷绕的美观和质量提供了更加灵活的操作方案。速比的精确计算可以使卷取的布卷松紧跟据客户要求来调整。对主气压的程序化计算可以随着布重增加而慢慢抬高布卷,保证了卷绕布时边沿整齐的美观。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的侧视示意图;
[0013]图2为本实用新型实施例的主视示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施方式及附图对本实用新型作进一步详细、完整地说明。
[0015]如图1-2所示,一种帘帆布被动卷取成型装置,包括第一电机I和第二电机2,所述第一电机I和第二电机2分别驱动第一辊筒3和第二辊筒4,所述第一辊筒3和第二辊筒4之间设置有木辊5,所述木辊5由主气缸6垂直抬起,还设置有拉绳传感器7、编码器8和控制芯片,所述拉绳传感器7用于检测直径信号,并将上述直径信号传送至控制芯片,所述编码器8用于测量布长,并将上述布长值发送至控制芯片,所述控制芯片还用于控制第一电机I和第二电机2的转速。所述控制芯片为PLC。
[0016]所述第一电机I和第二电机2分别连接至第一减速器11和第二减速器21,所述第一减速器11和第二减速器21的输出端分别与第一联轴器12和第二联轴器22相连接,所述第一联轴器12和第二联轴器22还分别与第一辊筒3和第二辊筒4相连接。
[0017]还包括机架9,所述主气缸6安装在机架9上。所述主气缸6设有气缸活塞61,所述气缸活塞61连接顶针座62,所述顶针座62上安装有顶针63,所述木辊5由顶针63顶着。所述顶针座62远离顶针63的一端安装有手轮64,所述手轮64用于控制顶针63的转动。
[0018]由第一电机I和第二电机2两电机各带动第一辊筒3和第二辊筒4独立运转,第一电机I作为主电机,第二电机2作为从动电机。第一电机I速度X速比(l+x%)=第二电机2速度。直径测量信号是由拉绳传感器7测得信号传到PLC内部计算得来,其是计算速比X的主要参数。测布长编码器8安装在过布辊一头将信号传给PLC,再由程序设计测得卷绕布长,该参数是计算主气缸6气压的主要数据,随着布卷变重而慢慢提升其高度。
[0019]同时本实用新型上述实施例仅为说明本实用新型技术方案之用,仅为本实用新型技术方案的列举,并不用于限制本实用新型的技术方案及其保护范围。采用等同技术手段、等同设备等对本实用新型权利要求书及说明书所公开的技术方案的改进应当认为是没有超出本实用新型权利要求书及说明书所公开的范围。
【主权项】
1.一种帘帆布被动卷取成型装置,其特征在于,包括第一电机(I)和第二电机(2),所述第一电机(I)和第二电机(2)分别驱动第一辊筒(3)和第二辊筒(4),所述第一辊筒(3)和第二辊筒(4)之间设置有木辊(5),所述木辊(5)由主气缸(6)垂直抬起,还设置有拉绳传感器(7)、编码器(8)和控制芯片,所述拉绳传感器(7)用于检测直径信号,并将上述直径信号传送至控制芯片,所述编码器(8)用于测量布长,并将上述布长值发送至控制芯片,所述控制芯片还用于控制第一电机(I)和第二电机(2)的转速。2.如权利要求1所述的一种帘帆布被动卷取成型装置,其特征在于,所述第一电机(I)和第二电机(2)分别连接至第一减速器(11)和第二减速器(21),所述第一减速器(11)和第二减速器(21)的输出端分别与第一联轴器(12)和第二联轴器(22)相连接,所述第一联轴器(12)和第二联轴器(22)还分别与第一辊筒(3)和第二辊筒(4)相连接。3.如权利要求1所述的一种帘帆布被动卷取成型装置,其特征在于,还包括机架(9),所述主气缸(6)安装在机架(9)上。4.如权利要求1所述的一种帘帆布被动卷取成型装置,其特征在于,所述主气缸(6)设有气缸活塞(61),所述气缸活塞(61)连接顶针座(62),所述顶针座(62)上安装有顶针(63),所述木辊(5)由顶针(63)顶着。5.如权利要求4所述的一种帘帆布被动卷取成型装置,其特征在于,所述顶针座(62)远离顶针(63)的一端安装有手轮(64),所述手轮(64)用于控制顶针(63)的转动。6.如权利要求4所述的一种帘帆布被动卷取成型装置,其特征在于,所述控制芯片为PLC0
【文档编号】B65H18/20GK205526868SQ201620056569
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】刘富明, 罗火登
【申请人】利滋勒方电机械设备(上海)有限公司
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