自动封罐机托盘升降辅助结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动封罐机托盘升降辅助结构，包括气缸和托盘，托盘与一导杆连接，导杆以可上下滑动的方式设于一导套中，导套套于气缸的活动杆外面；导套位于桌面板下方，导套内具有套孔，套孔的轴心与气缸的活动杆的轴心重合；导杆安装于导套的套孔内；导杆的外侧面具有向外凸出的定位滑块，导套的内侧面具有与该定位滑块相匹配的导槽，定位滑块卡入于该导槽内。本实用新型通过采用导套与导杆配合上下滑动的结构，从而让气缸只承受上下的垂直力乱，避免侧面产生作用力对气缸造成损害；另外，导杆和导套设置定位滑块和导槽限位，使气缸不用承受卷封旋转时的旋力，如此对气缸起到保护作用，增加气缸的使用寿命，减少使用成本。
【专利说明】
自动封罐机托盘升降辅助结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备配件技术领域，具体涉及一种用于罐装生产设备中的托盘升降结构。
【背景技术】
[0002]自动封罐机是一种常见的包装机械，广泛应用于灌装类产品的封装。在自动封罐机中设有将罐体顶到卷封机构的装置。现有技术中，自动封罐机的顶罐装置是将气缸直接安装在机架桌面板上，然后将托盘直接与气缸的活动杆连接。这样的结构导致在托盘受力不均匀时会产生侧向甚至螺旋的力矩，这种力矩会从侧面给气缸施加压力，从而损伤气缸及其活动杆，对气缸的使用寿命造成很大的损害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、能保护气缸及其活动杆的自动封罐机托盘升降辅助结构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种自动封罐机托盘升降辅助结构，包括气缸和托盘，托盘与气缸连接，其特征在于:托盘与一导杆连接，导杆以可上下滑动的方式设于一导套中，导套套于气缸的活动杆外面。
[0005]进一步地，所述导套位于桌面板下方，上面对应自动封罐机的封罐总成;导套内具有套孔，套孔的轴心与气缸的活动杆的轴心重合;所述导杆安装于导套的套孔内。
[0006]进一步地，所述导杆的外侧面具有向外凸出的定位滑块，所述导套的内侧面具有与该定位滑块相匹配的导槽，定位滑块卡入于该导槽内。
[0007]进一步地，所述导杆的中心具有轴孔，托盘通过其底面的托盘杆插入该轴孔中与导杆连接，托盘杆具有螺牙与导杆紧固；在导杆顶端用紧固螺母将托盘杆固定，紧固螺母通过螺牙与导杆固接。
[0008]进一步地，所述导套采用螺栓固定于气缸上，气缸位于导套下面。
[0009]本实用新型通过采用导套与导杆配合上下滑动的结构，从而让气缸只承受上下的垂直力乱，避免侧面产生作用力对气缸造成损害;另外，导杆和导套设置定位滑块和导槽限位，使气缸不用承受卷封旋转时的旋力，如此对气缸起到保护作用，增加气缸的使用寿命，减少使用成本。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为导套俯视示意图；
[0012]图3为导杆俯视示意图。
[0013]图中，I为桌面板，2为气缸，3为活动杆，4为导套，5为导杆，6为托盘，7为紧固螺母，8为导槽，9为定位滑块，10为套孔，11为轴孔。
【具体实施方式】
[0014]本实施例中，参照图1、图2和图3，所述自动封罐机托盘升降辅助结构，包括气缸2和托盘6，托盘6与气缸I连接;具体来说，托盘6与一导杆5连接，导杆5设于一导套4中，导杆5可以在导套4中上下滑动，导套4套于气缸2的活动杆3外面。
[0015]导套4位于桌面板I的下方，其内具有套孔10，套孔10的轴心与气缸2的活动杆3的轴心重合;所述导杆5安装于导套4的套孔10内。
[0016]所述导杆5的外侧面具有向外凸出的定位滑块9，所述导套4的内侧面具有与该定位滑块9相匹配的导槽8，定位滑块9卡入于该导槽8内。
[0017]所述导杆5的中心具有轴孔11，托盘6通过其底面的托盘杆插入该轴孔11中与导杆5连接，托盘杆具有螺牙与导杆5紧固；在导杆5顶端用紧固螺母7将托盘杆固定，紧固螺母7通过螺牙与导杆5固接。
[0018]所述导套4采用螺栓固定于气缸2上，气缸2位于导套4下面。
[0019]工作原理:当需要进行卷封的罐体和罐盖到达托盘6时，气缸2的活动杆3升起，带动导杆5升起，导杆5在定位滑块9和导槽8作用下在导套4内沿直线向上滑动，将托盘6顶起把罐体和罐盖送入卷封装置中，下降的过程则相反。
[0020]以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
【主权项】
1.一种自动封罐机托盘升降辅助结构，包括气缸和托盘，托盘与气缸连接，其特征在于:托盘与一导杆连接，导杆以可上下滑动的方式设于一导套中，导套套于气缸的活动杆外面。2.根据权利要求1所述的自动封罐机托盘升降辅助结构，其特征在于:所述导套位于桌面板下方，其内具有套孔，套孔的轴心与气缸的活动杆的轴心重合;所述导杆安装于导套的套孔内。3.根据权利要求2所述的自动封罐机托盘升降辅助结构，其特征在于:所述导杆的外侧面具有向外凸出的定位滑块，所述导套的内侧面具有与该定位滑块相匹配的导槽，定位滑块卡入于该导槽内。4.根据权利要求3所述的自动封罐机托盘升降辅助结构，其特征在于:所述导杆的中心具有轴孔，托盘通过其底面的托盘杆插入该轴孔中与导杆连接，托盘杆具有螺牙与导杆紧固；在导杆顶端用紧固螺母将托盘杆固定，紧固螺母通过螺牙与导杆固接。5.根据权利要求2所述的自动封罐机托盘升降辅助结构，其特征在于:所述导套采用螺栓固定于气缸上。
【文档编号】B66F7/08GK205555976SQ201620355973
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月23日
【发明人】张建国
【申请人】广州三邦机械实业有限公司