一种马蹄形下料管的制作方法
【专利摘要】一种马蹄形下料管属于铝电解起重机下料装置技术领域，具体涉及一种马蹄形下料管。本实用新型提供一种结构简单，使用寿命长，能避免下料管直接受到冲击的马蹄形下料管。本实用新型包括竖直管，竖直管上端设置有进料口，其特征在于：竖直管下端设置有封闭盖，竖直管的侧方设置有支管，所述支管与竖直管连接处的下端位置到封闭盖之间设置有缓冲腔。
【专利说明】
一种马蹄形下料管
技术领域
[0001]本实用新型属于铝电解起重机下料装置技术领域，具体涉及一种马蹄形下料管。
【背景技术】
[0002]现有铝电解起重机的下料管均为弯弧的结构形式，而在制铝过程中，时常会使用块状的电解质，由于下料高度较高，下料动作频繁，块状电解质在下落过程中会对弯弧状的下料管产生较大冲击，使用一段时间后，下料管长期承受冲击的部位会出现疲劳而被击穿的情况。
【发明内容】
[0003]本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，使用寿命长，能避免下料管直接受到冲击的马蹄形下料管。
[0004]为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括竖直管，竖直管上端设置有进料口，其特征在于:竖直管下端设置有封闭盖，竖直管的侧方设置有支管，所述支管与竖直管连接处的下端位置到封闭盖之间设置有缓冲腔。
[0005]作为本实用新型的一种优选方案，所述支管向下倾斜设置。
[0006]作为本实用新型的另一种优选方案，所述缓冲腔深度为20?40mm。
[0007]本实用新型的有益效果:1、本实用新型使用时，电解质料块会先掉落在缓冲腔内，缓冲腔被填满后，电解质料块会沿着支管流出，再掉落的电解质料块会掉落在缓冲腔内的电解质料块上，本实用新型的管体、封闭盖和斜管都不会受到直接的冲击，因此，不会发生击穿等现象，大幅度提高了铝电解起重机下料管的使用寿命。
[0008]2、本实用新型通过使用竖直管和斜管直接焊接，操作方法简单，生产成本低廉，结构紧凑，占用空间小。
[0009]3、本实用新型支管向下倾斜设置，便于电解质料块的流出。
[0010]4、本实用新型的缓冲腔深度设置为20?40mm，经试验测试，缓冲效果好，并且不会浪费过多电解质料块，也不会过分增加本实用新型的整体重量。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]附图中I为封闭盖、2为缓冲腔、3为支管、4为竖直管、5为连接槽。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型包括竖直管4，竖直管4上端设置有进料口，其特征在于:竖直管4下端设置有封闭盖I，竖直管4的侧方设置有支管3，所述支管3与竖直管4连接处的下端位置到封闭盖I之间设置有缓冲腔2。
[0014]作为本实用新型的一种优选方案，所述支管3向下倾斜设置。
[0015]作为本实用新型的另一种优选方案，所述缓冲腔2深度H为20?40mm。
[0016]所述竖直管4上部侧表面设置有连接槽5。通过连接槽5便于与铝电解多功能起重机相连。
[0017]所述封闭盖I焊接于竖直管4下端内表面。
[0018]本实用新型使用时，电解质料块通过竖直管4首先下落到封闭盖I上，当封闭盖上的电解质料块堆积到支管3处时，便会顺着支管3流出。
[0019]此次下料完毕后，在封闭盖I上会有一层存料，当再下料的时候，电解质料块会先落在封闭盖I上面的存料上，不会直接砸在封闭盖I上。这样不会击穿封闭盖I，从而延长了整个下料管的使用寿命。
[0020]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种马蹄形下料管，包括竖直管(4)，竖直管(4)上端设置有进料口，其特征在于:竖直管(4)下端设置有封闭盖(I)，竖直管(4)的侧方设置有支管(3)，所述支管(3)与竖直管(4)连接处的下端位置到封闭盖(I)之间设置有缓冲腔(2)。2.根据权利要求1所述的一种马蹄形下料管，其特征在于:所述支管(3)向下倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种马蹄形下料管，其特征在于:所述缓冲腔(2)深度(H)为20?40mmo4.根据权利要求1所述的一种马蹄形下料管，其特征在于:所述竖直管(4)上部侧表面设置有连接槽(5)。5.根据权利要求1所述的一种马蹄形下料管，其特征在于:所述封闭盖(I)焊接于竖直管(4)下端内表面。
【文档编号】B65G11/20GK205574843SQ201620261271
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】张佳亮, 蒋晓妍, 高春兰, 张玲玲
【申请人】中国有色（沈阳）冶金机械有限公司