一种助剂的传送带的制作方法

文档序号:10889314阅读:487来源:国知局
一种助剂的传送带的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种助剂的传送带,包括架体以及位于架体上的输送带,所述架体上设置有支撑架,所述支撑架上设置有位于输送带上方的限料架,所述支撑架与所述架体之间设置有滑移件。本方案采用新的机械结构。本实用新型具有以下优点和效果:在支撑架上设置限料架,实现对助剂的引导,防止助剂从输送带上掉出,提升输送带的实用性,而滑移件的设置则实现了限料架在架体上的滑移,从而改变限料架的位置,实现在不同位置对助剂的引导作用,支撑架和限料架外壁的限位板结合,实现将限料架架设在支撑架上的功能,便于限料架的拆装。
【专利说明】
一种助剂的传送带
技术领域
[0001]本实用新型涉及助剂生产设备领域,特别涉及一种助剂的传送带。
【背景技术】
[0002]在生产助剂的过程中,需要对助剂的半成品进行运输,从而进入到不同的生产设备中,实现对半成品的加工,在对助剂的运输过程中,就需要用到一种带有裙边的传送带,可以方便地对助剂的半成品进行运输。
[0003]公告号为CN204938095,公告日为2016.01.06的中国专利《一体化传送带》,包括裙边、传送带和隔板,所述裙边、传送带和隔板三者一体成型。所述裙边为波浪状,且与传送带结合的部位为正梯形。所述一体化传送带内嵌钢丝绳。所述钢丝绳直径为1.1mm。本实用新型裙边、隔板与传送带一体成型,连接牢固,不会脱落;同时,由于边与传送带结合的部位呈正梯形,大大增强了裙边抗压承受能力,最大限度的延长输送设备的使用寿命,不需要反复停机粘贴隔板,节约大量时间。
[0004]上述实用新型通过裙边、传送带和隔板的一体成型,连接牢固,而且裙边的承受能力强,但是在使用过程中,原料直接从生产设备中直接放置到传送带上,由于生产设备的出料口大小不一,当出料口较大时,原料就会掉出传送带的外部,导致原料的浪费。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种对助剂在不同机构之间传递过的程中进行限位的传送带。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种助剂的传送带,包括架体以及位于架体上的输送带,所述架体上设置有支撑架,所述支撑架上设置有位于输送带上方的限料架,所述支撑架与所述架体之间设置有滑移件。
[0007]通过采用上述技术方案,支撑架上的限料架使助剂掉落时受到限料架的限定,助剂受到限料架的限定直接掉落到输送带上,不会掉出传送带外,减少了助剂的损耗,提升了输送带的传送效率,滑移件的设置则实现了对限料架的位置改变,从而满足在不同位置对助剂传输的条件,提升了输送带的实用性。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述限料架由多块倾斜的挡板结合形成,所述限料架包括位于上端的进料口以及位于下端的出料口,所述进料口大于所述出料口。
[0009]通过采用上述技术方案,多块倾斜的挡板结合形成限料架,限料架的上端为面积较大的进料口,实现对更大范围内的助剂的收集,下端为开口较小的出料口,将助剂聚拢,然后引导到输送带上,防止助剂掉出传送带,减少了助剂的浪费,提升了输送带的实用性。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述出料口的宽度小于所述输送带的宽度。
[0011]通过采用上述技术方案,出料口的宽度小于传送带的宽度,而出料口位于传送带的上方,在出料口出料时,助剂直接掉落到输送带上而不会掉出传送带,减少了在传输过程中助剂的浪费,提升了输送带的实用性。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述滑移件包括位于架体上端沿传送带的运动方向设置的凸字形的滑槽,所述支撑架下端设置有与所述滑槽适配的滑块。[〇〇13]通过采用上述技术方案,滑槽和滑块的结合,实现了支撑架在架体上移动的功能, 使限料架的位置可以改变,从而满足对不同位置的助剂进行导流作用,增加了限料架的使用范围,从而提升了输送带的实用性。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述滑槽的下端面设置有转动辊。[〇〇15]通过采用上述技术方案,在滑块在转动辊上实现滑移的过程中,减小了滑块和滑槽之间的摩擦力,方便了支撑架的移动,减少了支撑架的移动时间,提升了工作效率。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述架体侧壁设置有贯穿至滑槽的限位槽,所述滑块上螺纹连接有位于所述限位槽内的定位螺栓。[〇〇17]通过采用上述技术方案,定位螺栓与滑块螺纹连接,在需要滑移时,定位螺栓松开而,滑块移动,定位螺栓在限位槽内滑移,到达所需位置时,将定位螺栓拧紧,定位螺栓的大头端紧贴架体,实现对滑块的固定,提升了支撑架的稳定性,从而提升了对助剂的引导效果,助剂不会掉出传送带的外部。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述滑移件包括所述支撑架下端设置的限位环,所述限位环套设在所述架体上。[〇〇19]通过采用上述技术方案,限位环套设在架体上,实现限位环在架体上滑移的功能, 从而实现支撑架的移动,实现对限料架在架体上的移动,提升了限料架的工作范围,提升了传送带的实用性。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述限位环上螺纹连接有紧固螺栓。[〇〇21]通过采用上述技术方案,紧固螺栓的设置实现了对限位环在架体上的固定,在对限料架的位置确定后实现对支撑架的固定,防止在对助剂进行引导的过程中限料架发生振动而导致原料的掉落,提升了稳定性,减少了助剂的损耗。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述限料架的外壁设置有与所述支撑架配合的限位板。
[0023]通过采用上述技术方案,支撑架和限位板的结合,实现限料架在支撑架上的放置, 使限料架得以稳定,而且还可以将限料架从支撑架上取下,方便对限料架的拆装,将限料架取下后减小了支撑架承重,同时减小了支撑架滑移时的摩擦力,方便了支撑架的移动。
[0024]本实用新型进一步设置为:所述出料口设置有导流板。
[0025]通过采用上述技术方案,引导助剂的过程中由于助剂的速度过快会导致助剂从限料架输送带之间的间隔中射出,而导流板的设置则减小了输送带和限料架之间的间隔,减小了助剂掉出的几率,提升了传送带的实用性。
[0026]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在支撑架上设置限料架,实现对助剂的引导,防止助剂从输送带上掉出,提升输送带的实用性,而滑移件的设置则实现了限料架在架体上的滑移,从而改变限料架的位置,实现在不同位置对助剂的引导作用,限料架外壁的限位板和支撑架结合,实现将限料架架设在支撑架上的功能,便于限料架的拆装,而限料架上的导流板的设置则减小了与传送带之间的距离,防止助剂从限料架和传送带之间的间隙中飞溅出,提升了实用性。【附图说明】[0〇27]图1是实施例一的不意图;
[0028]图2是图1中A部放大图;[〇〇29]图3是实施例二的示意图。
[0030]图中:1、架体;2、输送带;3、支撑架;4、限料架;5、滑槽;6、滑块;7、转动辊;8、限位槽;9、定位螺栓;10、限位环;11、紧固螺栓;12、限位板;13、导流板。【具体实施方式】
[0031]以下结合附图1至图3对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]实施例一:如图1所示,一种助剂的传送带,包括架体1,架体1上设置有输送带2,通过输送带2对助剂进行传输的功能。
[0033]在架体1上设置有支撑架3,支撑架3为四根支撑杆,支撑杆的上端由连接杆进行连接。支撑架3与架体1之间设置有滑移件,实现支撑架3在架体1上滑移的功能。本实施例中, 如图2所示,滑移件为设置在架体1上的凸字形滑槽5以及设置在支撑架3的支撑杆下端与滑槽5适配的滑块6,通过滑块6在滑槽5内的移动,实现支撑架3在架体1上滑移的功能,从而改变支撑架3的位置。
[0034]滑槽5在架体1上沿传送带运动的方向设置,在滑槽5的下端面上沿滑槽5的延伸方向分布有转动辊7,滑块6位于转动辊7上方,在支撑架3移动过程中,转动辊7发生转动,方便了滑块6在滑槽5内的滑移。
[0035]在架体1的侧壁还设置有限位槽8,限位槽8与滑槽5联通,定位螺栓9穿射过限位槽 8与滑槽5内的滑块6螺纹连接,转动定位螺栓9,将定位螺栓9的大头端紧贴架体1的外壁,即能实现对支撑架3的固定。
[0036]在支撑架3的上方放置限料架4,在限料架4的外壁设置有限位板12,在放置限料架 4时,将限料架4外壁的限位板12架设在支撑架3上,通过限位板12实现对限料架4的支撑。
[0037]限料架4由多块斜向设置的挡板结合形成,限料架4的上端为进料口,限料架4的下端为出料口,进料口大于出料口,实现对助剂的收拢,而且出料口的宽度小于传送带的宽度,助剂通过限料架4后掉落在传送带上。
[0038]在出料口还设置有导流板13,减小了限料架4与传动带之间的间隔,导流板13将从出料口出来的助剂进行阻挡,防止由于发生碰撞而飞溅的助剂掉出传送带。
[0039]实施例二:如图3所示,与实施例一相比,本实施例中的滑移件为套设在架体1上的限位环10,每一支撑架3的支撑杆下端都设置有限位环10,在支撑架3滑移到所需位置后,拧紧限位环10上的紧固螺栓11,使紧固螺栓11抵紧架体1,从而实现度限位环10的固定。
[0040]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种助剂的传送带,包括架体(1)以及位于架体(1)上的输送带(2),其特征在于:所 述架体(1)上设置有支撑架(3),所述支撑架(3)上设置有位于输送带(2)上方的限料架(4), 所述支撑架(3)与所述架体(1)之间设置有滑移件。2.根据权利要求1所述的一种助剂的传送带,其特征在于:所述限料架(4)由多块倾斜 的挡板结合形成,所述限料架(4)包括位于上端的进料口以及位于下端的出料口,所述进料 口大于所述出料口。3.根据权利要求2所述的一种助剂的传送带,其特征在于:所述出料口的宽度小于所述 输送带(2)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种助剂的传送带,其特征在于:所述滑移件包括位于架体 (1)上端沿输送带(2)的运动方向设置的凸字形的滑槽(5),所述支撑架(3)下端设置有与所 述滑槽(5)适配的滑块(6)。5.根据权利要求4所述的一种助剂的传送带,其特征在于:所述滑槽(5)的下端面设置 有转动辊(7)。6.根据权利要求4所述的一种助剂的传送带,其特征在于:所述架体(1)侧壁设置有贯 穿至滑槽(5)的限位槽(8),所述滑块(6)上螺纹连接有穿设于所述限位槽(8)内的定位螺栓 (9)〇7.根据权利要求1所述的一种助剂的传送带,其特征在于:所述滑移件包括所述支撑架 (3)下端设置的限位环(10),所述限位环(10)套设在所述架体(1)上。8.根据权利要求7所述的一种助剂的传送带,其特征在于:所述限位环(10)上螺纹连接 有紧固螺栓(11)。9.根据权利要求1所述的一种助剂的传送带,其特征在于:所述限料架(4)的外壁设置 有与所述支撑架(3)配合的限位板(12)。10.根据权利要求2所述的一种助剂的传送带,其特征在于:所述出料口设置有导流板 (13)〇
【文档编号】B65G47/20GK205575004SQ201620394909
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】范斌, 章鹏峰, 阮耀斌, 阮春芳, 郭玉峰
【申请人】绍兴市宇洲化工有限公司
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