一种新型码钉堆跺机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型码钉堆跺机构，一种新型码钉堆跺机构，包括排列料仓、暂存料仓、堆跺料仓、步进推料机构、堆跺机构、送出推料机构、基板，基板上方按照顺序设置步进推料机构、排列料仓、暂存料仓、堆跺料仓，步进推料机构带动排列料仓、暂存料仓、堆跺料仓的统一步进；堆跺机构位于基板的下方，与堆跺料仓连接；所述送出料机构位于基板上，与堆跺机构控制连接。本实用新型通过步进推料机构带动排列料仓、暂存料仓、堆跺料仓的统一步进，保证提高了效率、减少了人工费用、降低了劳动强度。有利于自动化生产。
【专利说明】
一种新型码钉堆跺机构
技术领域
[0001]本专利涉及到码钉的堆跺，重点涉及码钉排列堆跺的新方式。【背景技术】
[0002]目前，码钉排列堆跺方式，多采用人工方式。此种方式虽然较为简单、方便。但仍存在以下几个问题:
[0003]1、因制钉机速度较快，最高每分钟出钉120个，人工对码钉进行堆跺，劳动强度大效率低。
[0004]2、因一个人无法在如此快的时间里完成，需要多名工人操作，增加了人工成本。
[0005]3、因节拍较快，人工操作容易出现错误，对码钉易产生废品，增加了废品率。【实用新型内容】
[0006]为了克服上述现有技术人工的缺陷，本实用新型具有结构紧凑、调整关联、全自动调整、无人为干扰因素，且调整即时、快速。
[0007]本实用新型通过以下方案实现的，一种新型码钉堆跺机构，包括排列料仓、暂存料仓、堆跺料仓、步进推料机构、堆跺机构、送出推料机构、基板，所述基板上方按照顺序设置步进推料机构、排列料仓、暂存料仓、堆跺料仓，所述步进推料机构带动排列料仓、暂存料仓、堆跺料仓的统一步进;所述堆跺机构位于基板的下方，与堆跺料仓连接;所述送出料机构位于基板上，与堆跺机构控制连接。
[0008]进一步的，所述排列料仓、暂存料仓、堆跺料仓内设置有相同规格的拖料盘。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型通过步进推料机构带动排列料仓、暂存料仓、堆跺料仓的统一步进，保证提高了效率、减少了人工费用、降低了劳动强度。有利于自动化生产。【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种新型码钉堆跺机构的侧面示意图；
[0012]图2是本实用新型一种新型码钉堆跺机构的府视示意图；
[0013]图3是码钉堆跺后的示意图；
[0014]其中:1-排列料仓、2-暂存料仓、3-堆跺料仓、4-步进推料机构、5-堆跺机构、6-送出推料机构、7_基板、8_码钉。【具体实施方式】
[0015]如图所示，本实用新型公开一种新型码钉堆跺机构，包括排列料仓1、暂存料仓2、 堆跺料仓3、步进推料机构4、堆跺机构5、送出推料机构6、基板7,所述基板7上方按照顺序设置步进推料机构4、排列料仓1、暂存料仓2、堆跺料仓3,所述步进推料机构4带动排列料仓1、 暂存料仓2、堆跺料仓3的统一步进;所述堆跺机构5位于基板7的下方，堆跺机构5与堆跺料仓3连接，当堆跺料仓3中的码钉8送出后，堆跺机构5运动使堆跺料仓3回到原始位置;所述送出料机构6位于基板7上，与堆跺机构5控制连接。当堆跺机构5中的码钉8堆满仓时，送出料机构6将码钉8送出。
[0016]所述排列料仓1、暂存料仓2、堆跺料仓3内设置有相同规格的拖料盘。
[0017]运行原理:
[0018]当扣合好的码钉8从输送皮带线进入排列料仓1，依次排列，直至满仓。步进推料机构4的推料气缸动作，推料气缸动作带动排列料仓1内盛放码钉8的拖料盘和暂存料仓的拖料盘向前移动一气缸行程，即料仓工位间距。此时暂存料仓2的码钉被推到堆跺料仓3中，排列料仓1的码钉被推到暂存料仓2中，实现码钉料仓的转换。堆跺料仓3下面的堆跺机构5动作，伺服电机转动通过丝杆将拖料盘向下移动一个码钉8的高度。
[0019]排列料仓1、暂存料仓2、堆跺料仓3、步进推料机构4、堆跺机构5重复以上动作，直至码钉堆跺到要求的调度。堆跺机构5的伺服电机转动通过丝杆将拖料盘向上移动的原始位置。送出推料机构6的气缸动力将堆跺好的码钉推到皮带输送线上。再进行人工入盒包装。
[0020]此码钉堆跺机构提高了效率、减少了人工费用、降低了劳动强度。有利于自动化生产。
[0021]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种新型码钉堆跺机构，其特征在于，包括排列料仓、暂存料仓、堆跺料仓、步进推料 机构、堆跺机构、送出推料机构、基板，所述基板上方按照顺序设置步进推料机构、排列料 仓、暂存料仓、堆跺料仓，所述步进推料机构带动排列料仓、暂存料仓、堆跺料仓的统一步 进;所述堆跺机构位于基板的下方，与堆跺料仓连接;所述送出料机构位于基板上，与堆跺 机构控制连接。2.根据权利要求1所述一种新型码钉堆跺机构，其特征在于，所述排列料仓、暂存料仓、 堆跺料仓内设置有相同规格的拖料盘。
【文档编号】B65G57/16GK205575101SQ201620390281
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】姚红海, 徐理庆
【申请人】安徽兴远家电成套设备有限公司