一种无纺布分切机的制作方法

文档序号:10889516
一种无纺布分切机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种无纺布分切机,包括分切系统和回收装置,所述分切系统包括分切支撑底座、支撑壁、调节滑轨、分切器、无纺布第一挡板、无纺布第二挡板和无纺布引导槽,所述支撑壁与所述支撑底座相连,所述调节滑轨与所述支撑壁相连,所述分切器设置在所述调节滑轨上,所述无纺布引导槽设置在所述支撑壁上,所述无纺布第一挡板和所述无纺布第二挡板均设置在所述无纺布引导槽内,所述分切系统通过所述支撑底座与所述回收装置相连。本实用新型的有益效果是有效提高分切机的灵活性,使其能够更好的与现代生产相适应,使其能够根据生产要求随时进行分切尺寸的调整。
【专利说明】
一种无纺布分切机
技术领域
[0001]本实用新型属于无纺布分切机结构设计技术领域,尤其是涉及一种无纺布分切机。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中,普通的无纺布在回收时采用整体转动回收,即将整块无纺布进行整体的回收,对于有尺寸要求的无纺布,在回收时是现将无纺布按照要求进行裁剪然后再进行回收,但是对于一些实际生产型企业来说无纺布的尺寸要求可能会随着生产要求随时进行调整,对于事先裁剪无纺布的方法就需要企业做预先制定生产计划,然而一旦生产计划发生变化,事先做好的无纺布就有可能因尺寸不适合而造成废品率的提高,因此大大影响了企业的生产安排效率,而且也造成了废品率的而提高。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种无纺布分切机,该分切机具有实时调节功能,通过无纺布回收过程中进行分切调节,能够根据生产需要随时进行调节,大大提高了分切机的灵活性。
[0004]为达上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种无纺布分切机,包括分切系统和回收装置,其特征在于:所述分切系统包括分切支撑底座、支撑壁、调节滑轨、分切器、无纺布第一挡板、无纺布第二挡板和无纺布引导槽,所述支撑壁与所述支撑底座相连,所述调节滑轨与所述支撑壁相连,所述分切器设置在所述调节滑轨上,所述无纺布引导槽设置在所述支撑壁上,所述无纺布第一挡板和所述无纺布第二挡板均设置在所述无纺布引导槽内,所述分切系统通过所述支撑底座与所述回收装置相连,所述回收装置包括回收底座、第一驱动轮、第二驱动轮、回收辊、回收辊调节滑道、回收辊固定块、回收辊支撑板、回收辊高度调节杆和回收辊高度调节器,所述第一驱动轮和所述第二驱动轮均与所述回收底座相连,所述回收辊调节滑道设置在所述回收底座的内壁上,所述回收辊与所述回收辊调节滑道相连,所述回收辊穿过所述回收底座与所述回收辊固定块相连,所述回收辊固定块下端与所述回收辊支撑板相连,所述回收辊支撑板通过所述回收辊高度调节杆与所述回收辊高度调节器相连,所述回收辊高度调节器与所述回收底座相连。
[0005]优选地,所述分切系统的所述调节滑轨上设置有“U”型滑动槽,所述分切器为“J”
型结构。
[0006]优选地,所述回收装置的所述回收底座内设置有与所述第一驱动轮和所述第二驱动轮相匹配的驱动槽。
[0007]优选地,所述回收装置的所述回收辊固定块为半弧形结构,所述回收辊固定块内设置有与所述回收辊相匹配的转动孔。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得该分切机具有实时调节功能,使其能够在无纺布回收过程中进行切割尺寸的调节,这样就能够保证分切机能够根据实际生产变化随时进行调整,避免无纺布因生产尺寸不合适而造成废品率的提高,因此该分切机大大提高了无纺布切割的灵活性,使其能够更好的与现代生产相适应。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、分切系统;1-1、分切支撑底座;1-2、支撑壁;1-3、调节滑轨;1-4、分切器;
1-5、无纺布第一挡板;1-6、无纺布第二挡板;1-7、无纺布引导槽;2、回收装置;2-1、回收底座;2-2、第一驱动轮;2-3、第二驱动轮;2-4、回收辊;2-5、回收辊调节滑道;2-6、回收辊固定块;2-7、回收辊支撑板;2-8、回收辊高度调节杆;2-9、回收辊高度调节器。
【具体实施方式】
[0011]下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的【具体实施方式】,如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0012]如图1所示,本实用新型提供一种无纺布分切机,包括分切系统I和回收装置2,分切系统I包括分切支撑底座1-1、支撑壁1-2、调节滑轨1-3、分切器1-4、无纺布第一挡板1-5、无纺布第二挡板1-6和无纺布引导槽1-7,支撑壁1-2与支撑底座1-1相连,调节滑轨1-3与支撑壁1-2相连,分切器1-4设置在调节滑轨1-3上,无纺布引导槽1-7设置在支撑壁1-2上,无纺布第一挡板1-5和无纺布第二挡板1-6均设置在无纺布引导槽1-7内,分切系统I通过支撑底座1-1与回收装置2相连,回收装置2包括回收底座2-1、第一驱动轮2-2、第二驱动轮2-3、回收辊2-4、回收辊调节滑道2-5、回收辊固定块2-6、回收辊支撑板2-7、回收辊高度调节杆
2-8和回收辊高度调节器2-9,第一驱动轮2-2和第二驱动轮2-3均与回收底座2-1相连,回收辊调节滑道2-5设置在回收底座2-1的内壁上,回收辊2-4与回收辊调节滑道2-5相连,回收辊2-4穿过回收底座2-1与回收辊固定块2-6相连,回收辊固定块2-6下端与回收辊支撑板2-7相连,回收辊支撑板2-7通过回收辊高度调节杆2-8与回收辊高度调节器2-9相连,回收辊高度调节器2-9与回收底座2-1相连。
[0013]优选地,分切系统I的调节滑轨1-3上设置有“U”型滑动槽,分切器1-4为“J”型结构。
[0014]优选地,回收装置2的回收底座2-1内设置有与第一驱动轮2-2和第二驱动轮2-3相匹配的驱动槽。
[0015]优选地,回收装置2的回收辊固定块2-6为半弧形结构,回收辊固定块2-6内设置有与回收辊2-4相匹配的转动孔。
[0016]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得该分切机具有实时调节功能,使其能够在无纺布回收过程中进行切割尺寸的调节,这样就能够保证分切机能够根据实际生产变化随时进行调整,避免无纺布因生产尺寸不合适而造成废品率的提高,因此该分切机大大提高了无纺布切割的灵活性,使其能够更好的与现代生产相适应。
[0017]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种无纺布分切机,包括分切系统和回收装置,其特征在于:所述分切系统包括分切支撑底座、支撑壁、调节滑轨、分切器、无纺布第一挡板、无纺布第二挡板和无纺布引导槽,所述支撑壁与所述支撑底座相连,所述调节滑轨与所述支撑壁相连,所述分切器设置在所述调节滑轨上,所述无纺布引导槽设置在所述支撑壁上,所述无纺布第一挡板和所述无纺布第二挡板均设置在所述无纺布引导槽内,所述分切系统通过所述支撑底座与所述回收装置相连,所述回收装置包括回收底座、第一驱动轮、第二驱动轮、回收辊、回收辊调节滑道、回收辊固定块、回收辊支撑板、回收辊高度调节杆和回收辊高度调节器,所述第一驱动轮和所述第二驱动轮均与所述回收底座相连,所述回收辊调节滑道设置在所述回收底座的内壁上,所述回收辊与所述回收辊调节滑道相连,所述回收辊穿过所述回收底座与所述回收辊固定块相连,所述回收辊固定块下端与所述回收辊支撑板相连,所述回收辊支撑板通过所述回收辊高度调节杆与所述回收辊高度调节器相连,所述回收辊高度调节器与所述回收底座相连。2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机,其特征在于:所述分切系统的所述调节滑轨上设置有“U”型滑动槽,所述分切器为“J”型结构。3.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机,其特征在于:所述回收装置的所述回收底座内设置有与所述第一驱动轮和所述第二驱动轮相匹配的驱动槽。4.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机,其特征在于:所述回收装置的所述回收辊固定块为半弧形结构,所述回收辊固定块内设置有与所述回收辊相匹配的转动孔。
【文档编号】B65H35/06GK205575209SQ201620391109
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】高斌
【申请人】天津市高洁卫生用品有限公司
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