一种新型分切机自动抬卷装置的制作方法

本实用新型涉及布料加工领域，尤其涉及一种新型分切机自动抬卷装置。

背景技术：

现有对卷布的分切操作时，往往需要2个工人齐心协力将重量在100公斤左右的卷布抬高1米，放置到分切机机架上，然后才能按照规格要求把成品卷布分切成产品，但是这样的操作方法存在着工人劳动强度大，且操作不安全的问题。

国家知识产权局于2014年8月20日授权公告的实用新型专利“分切机自动抬卷装置”，授权公告号为CN203779565U，其公开技术方案：分切机自动抬卷装置，包括固定框架、气缸和抬卷装置，其特征在于，所述固定框架前端侧棱两侧设有两个抬卷装置，两个抬卷装置下端分别设有气缸。该种装置可通过手工操作气压的开关就可以简单将布卷抬升到分切机机框上进行分切操作，解决了工人劳动强度大的问题。但是，该种结构需要工人手工操作气缸进行抬卷，且气缸需要往返才能进行下一次操作，因此每次只能进行一次抬卷操作，自动化程度较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型分切机自动抬卷装置，通过拖链驱动抬卷操作，从而使得抬卷过程更为平滑，且改进现有的固定框架的结构，使之与拖链配合能依次连续地进行多次抬卷操作。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种新型分切机自动抬卷装置，用于抬升卷布至分切机上，其包括固定框架和抬卷装置，所述固定框架为相对对称设置的两闭合框架，且两闭合框架均包括呈阶梯状的前棱，所述抬卷装置包括拖链、驱动拖链的电机，所述拖链紧贴所述前棱设于闭合框架内部，所述闭合框架在与拖链的接触处开设通槽，穿过所述通槽设置有至少一对安装块，所述安装块底部固定在拖链上，顶部设有支撑卷布轴的支撑柱。

作为本实用新型对上述方案的优选，所述支撑柱设有一能够容置卷布轴的凹槽。

作为本实用新型对上述方案的优选，驱动所述拖链的电机为步进电机。

作为本实用新型对上述方案的优选，所述闭合框架包括通槽两侧的内侧壁和外侧壁，其中内侧壁高度低于卷布轴高度，外侧壁高度高于卷布轴高度。

本实用新型的有益效果在于：该装置在使用过程中，通过将卷布轴嵌入两闭合框架的支撑柱上，由电机驱动拖链运行，抬升效率高、抬升过程更为平稳，在成品卷布向上攀升直至到达分切机机框上后，安装块随着拖链运转一周后再进入通槽内，继续进行卷布的抬升工作；本实用新型中闭合框架的前棱呈阶梯状，可以同时抬升两个或两个以上的卷布轴，具有提高效率、降低工作量的优点，配合拖链能依次连续地进行多次抬卷操作。此外，本实用新型还具结构简单、易于操作的特点。

附图说明

图1为本实用新型中拖链与闭合框架的结合示意图；

图2为图1中本实用新型的左视图；

图3为本实用新型中通槽与安装块处的结构示意图；

其中，1—卷布，2—闭合框架，3—前棱，4—拖链，5—通槽，6—安装块，7—支撑柱，8—内侧壁，9—外侧壁，10—卷布轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2及图3所示的一种新型分切机自动抬卷装置，用于抬升卷布1至分切机上，其包括固定框架和抬卷装置，所述固定框架为相对对称设置的两闭合框架2，且两闭合框架2均包括呈阶梯状的前棱3，所述抬卷装置包括拖链4、驱动拖链4的电机，所述拖链4紧贴所述前棱3设于闭合框架2内部，所述闭合框架2在与拖链4的接触处开设通槽5，穿过所述通槽5设置有至少一对安装块6，所述安装块6底部固定在拖链4上，顶部设有支撑卷布轴10的支撑柱7。

在本实例中，所述支撑柱7设有一能够容置卷布轴10的凹槽，该凹槽使得在卷布的抬升过程中更为稳定，不易掉落。

在本实例中，驱动所述拖链4的电机为步进电机，采用步进电机更容易控制拖链卷布1抬升至分切机的顺序。

在本实例中，所述闭合框架2包括通槽5两侧的内侧壁8和外侧壁9，其中内侧壁8高度低于卷布轴10高度，外侧壁9高度高于卷布轴10高度。

该种装置的使用过程中，通过将卷布轴10嵌入两闭合框架2的支撑柱7上，由电机驱动拖链4运行，抬升效率高、抬升过程更为平稳，在成品卷布1向上攀升直至到达分切机机框上后，安装块6随着拖链4运转一周后再进入通槽5内，继续进行卷布1的抬升工作；本实用新型中闭合框架2的前棱3呈阶梯状，可以同时抬升两个或两个以上的卷布轴10，具有提高效率、降低工作量的优点，配合拖链4能依次连续地进行多次抬卷操作。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。