裁布机的制作方法

本实用新型涉及一种布料加工设备,更具体地说，它涉及一种裁布机。

背景技术：

衣服，是指人类或通过人类来完成遮掩身体、载体的用布料（如棉布、丝绸、天鹅绒、化学纤维等）等材质做成的各种样式的遮挡物，同时在不同的场合有不同的穿着，样式非常的多，衣服在当今已经成为了不可或缺的东西。

而衣服在加工的过程中，首先需要对布料进行裁剪，传统的裁剪方式都是通过剪刀进行人工裁剪，这样的加工方式导致加工效率上的低下，加工精度较低，针对这个问题，申请号为201420343713.3的中国专利，其公开了一种裁布机的裁剪装置，其在工作的过程中，先将布料筒放置在布料筒放置架上，先将布料筒上的布料通过剪刀裁剪一段后绕设在收料筒上，然后通过驱动装置带动收料轴转动，收料轴带动收料筒转动，布料筒被布料拉动旋转，布料经裁剪刀裁剪后绕设在收料筒上，设置的压紧滚筒，可以方便裁剪刀裁剪，这种结构的裁布机，其自动化程度高，生产效率高。

但是，收料筒只是套在收料轴上，在收料轴快速转动的情况下，收料筒与收料轴之间会出现相对转动，从而出现收料筒收料不及时而导致的布料松弛现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种裁布机，其能够在一定程度上避免收料轴与收料筒出现相对运动，在一定程度上避免收料筒收料不及时而导致的布料松弛现象。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裁布机，包括机架，所述机架上转动设置有收料轴，所述收料轴的外侧壁靠近两端处均设置有与收料筒端面相抵以固定收料筒的固定部，所述固定部包括设置在收料轴侧壁上且延伸至其端面的外螺纹、与外螺纹配合且一端与收料筒相抵的固定块。

通过上述设置，在裁剪布料之前，先转动收料轴上远离机架的固定块，从而将固定块从收料轴上拧下，随后将收料筒套设到收料轴上，随后，再转动之前取下的那个固定块，从而使固定块在收料轴上朝着收料筒的方向运动，此时再转动另外一个固定块，使两固定块一起朝着收料筒的方向运动，而当两收料筒运动了一端距离后，其会与收料筒的端面相抵，从而完成对收料筒的夹持固定，在一定程度上防止收料过程中收料筒和收料轴之间出现相对运动。

优选的，所述固定块上设置有与收料筒一端配合的夹持槽。

通过上述设置，当拧紧固定块后，收料筒的两端会分别进入到两固定块的夹持槽内，从而与夹持槽的侧壁与底壁相抵，而由于夹持槽的底壁与侧壁均与收料筒相抵，因此能够有效增加固定块与收料筒之间的接触面积，而当接触面积增大之后，能够有效增加固定块与收料筒之间的摩擦力，提高固定块对收料筒的固定效果。

优选的，所述夹持槽的侧壁上设有弹性抵接于收料筒端面的弹性抵接部。

通过上述设置，当固定块完成对收料筒的夹持固定之后，弹性抵接部与收料筒相抵，从而出现一定的形变，而此时，弹性抵接部会产生一个恢复形变的力，从而在一定程度上增加固定块与收料筒的夹持固定效果。

优选的，所述弹性抵接部包括设置在夹持槽侧壁上的凹槽、滑动设置在凹槽内且一端与收料筒端面相抵的抵接块和设置在凹槽内且两端分别与抵接块、凹槽底壁相抵的弹性件。

通过上述设置，当转动固定块使收料筒与夹持槽底壁相抵的过程中，收料筒的一端会与抵接块接触，从而将抵接块朝着凹槽内推动，而由于弹性件是与抵接块相抵的，因此在抵接块朝着滑槽内滑动的过程中，弹性件会被压缩，此时其会对抵接块产生一个推动力，使抵接块与收料筒的一端相抵，实现对收料筒的进一步夹持固定作用。

优选的，所述弹性抵接部包括设置在夹持槽侧壁上且可与收料筒相抵的弹性层。

通过上述设置，当转动固定块使收料筒与夹持槽底壁相抵的过程中，收料筒的一端会与弹性层接触，从而使弹性层出现形变现象，此时弹性层会产生一个弹性恢复力，从而夹紧收料筒，在一定程度上增加固定块对收料筒的夹持固定作用。

优选的，所述收料轴上设置有台阶块，所述机架上设置有与收料轴转动配合的转动套，所述转动套内壁上设有与台阶块转动配合的台阶槽，所述收料轴通过转动套与机架转动连接。

通过上述设置，在安装收料轴的时候，先使收料轴与转动套完成套接，然后再将转动套固定在机架上，由于台阶块的存在，收料轴无法沿其轴线方向与转动套分离，但是其依然可以相对转动套转动，即实现收料轴转动设置在机架上，整个拆装方式十分简单。

优选的，所述台阶块固定设置在收料轴相对机架的一端。

通过上述设置，由于阶段块固定设置在一端，因此能够很方便的实现收料轴与转动套的相互套接。

优选的，所述转动套与机架可拆卸连接。

通过上述设置，当需要拆卸收料轴进行维修或者更换的时候，只需要将转动套从机架上拆卸下来，即可实现收料轴与机架的分离，整个拆装过程十分方便。

优选的，所述转动套的内壁上设有若干个转动槽，所述转动槽内转动设置有一侧与收料轴接触的钢珠。

通过上述设置，钢珠的存在，能够将转动套与收料轴之间的滑动摩擦更改为滚动摩擦，有效将转动套与收料轴之间的摩擦力，降低收料轴与转动套的磨损，有效提高转动套和收料轴之间的使用寿命。

优选的，所述转动套内壁上设置有与转动槽相通的储油腔。

通过上述设置，在收料轴转动的过程中，其会带动钢珠转动，但是由于储油腔内是存储满了润滑油的，而且储油腔与转动槽又是相通的，因此滚珠会将润滑油带到收料轴处，从而能够在收料轴与钢珠之间进行很好的润滑作用，降低收料轴的磨损量，提高收料轴的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过固定块能够实现对收料筒的良好固定效果，在一定程度上防止收料过程中收料筒与收料轴之间出现相对转动现象；

2.收料轴与机架之间的拆卸方式十分方便；

3.能够降低收料轴转动过程中所受到的摩擦力，将收料轴的磨损量，提高收料轴的使用寿命。

附图说明

图1是实施例一的结构图；

图2是实施例一中收料轴与转动套的剖视图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是实施例二中收料轴与转动套的剖视图。

图中：1、机架；2、裁剪机构；3、导向辊；4、收料轴；5、固定部；51、外螺纹；52、固定块；521、夹持槽；6、弹性抵接部；61、抵接块；62、弹性件；63、凹槽；64、弹性层；7、转动套；71、台阶槽；72、储油腔；73、转动槽；74、加油口；8、台阶块；9、钢珠；10、密封塞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种裁布机，参照图1-图3，包括机架1，机架1上设有裁剪机构2、收料轴4、驱动收料轴4转动的驱动机构和若干个导向辊3，若干个导向辊3在机架1上形成布料的传输轨迹，由于裁剪机构2是现有技术，因此在本实施例中就不做赘述。驱动机构优选为驱动电机，驱动电机固定在机架1上且其输出端与收料轴4固定连接，收料轴4相对机架1的一侧设置有台阶块8，在机架1上可拆卸连接有转动套7，转动套7与收料轴4转动配合，在转动套7上设置有与台阶块8配合的台阶槽71，转动套7与机架1之间通过螺钉实现可拆卸连接。

参照图1-图3，在转动套7内设置有储油腔72，转动套7的外侧壁上设置有与储油腔72相通的加油口74，加油口74处设置有密封塞10。在转动套7的内侧壁上设置有若干个与储油腔72相通的转动槽73，转动槽73内嵌设有与其转动配合的钢珠9，钢珠9只能在转动槽73内转动。

参照图1-图3，在转动轴上设置有两个固定部5，两固定部5分别位于收料筒的两侧且两固定部5均包括设置在收料轴4侧壁上且延伸至其端面的外螺纹51和与外螺纹51配合且一端与收料筒相抵的固定块52，两外螺纹51的旋向相反，即在收料轴4的其中一个转动方向上，两固定块52会由于惯性作用有一个旋紧力产生。固定块52相对收料筒的端面上设置有与收料筒一端配合的夹持槽521，夹持槽521内设置有弹性抵接部6，弹性抵接部6包括设置在夹持槽521侧壁上的凹槽63、滑动设置在凹槽63内且一端与收料筒端面相抵的抵接块61和设置在凹槽63内的弹性件62，弹性件62为弹簧且其两端分别与凹槽63底部和抵接块61相抵。

工作过程：在裁布机工作之前，先转动收料轴4上远离机架1的固定块52，从而将固定块52从收料轴4上拧下，随后将收料筒套设到收料轴4上，随后，再转动之前取下的那个固定块52，从而使固定块52在收料轴4上朝着收料筒的方向运动，此时再转动另外一个固定块52，使两固定块52一起朝着收料筒的方向运动，而当两收料筒运动了一端距离后，收料筒的两端会分别位于两夹持槽521内并与夹持槽521的底壁相抵；然后将布料依次通过若干个导向辊3，然后将收料筒套设在收料轴4上，随后将布料的一端固定设置在收料筒上，裁切机构工作，完成对布料的裁剪；与此同时，驱动电机工作，其会带动收料轴4转动起到，而在这个过程中，收料轴4会带动收料筒转动，将裁剪好的布料一点一点卷绕在收料筒上。

而与此同时，在收料轴4转动的过程中，其会带动钢珠9转动，钢珠9会将储油腔72内的润滑油带出，从而对收料轴4起到很好的润滑作用，提高收料轴4的使用寿命；而当卷绕完成后，抵接块61会在弹性件62的作用下与收料筒的内壁分离，从而能够使得抵接块61的存在不会对收料筒的拆卸造成影响。

实施例二：

一种裁布机，参照图4，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中的弹性抵接件包括设置在夹持槽521侧壁上且可与收料筒相抵的弹性层64，该弹性层64由橡胶材料制成，在固定块52夹持收料筒的过程中，弹性层64会出现弹性形变，从而对收料筒起到一定的夹持作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。