本实用新型涉及生产线设备领域，特别是一种用于加工线的抬升微触装置。
背景技术：
在生产线设备的流程中需要用到按压装置，来实现材料所需按压流程，有时还需要压紧、触碰开关等流程，通常此类操作都是由线工(生产线工人)完成，占用了人工工作量，费时费力，缺少一种可以代替人工进行按压运动的设备，来代替人工进行工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于加工线的抬升微触装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于加工线的抬升微触装置，包括工作架,所述工作架上设有加工运输线，所述工作架相对两侧表面设有龙门架，所述龙门架下表面设有工作箱，所述工作箱内一侧表面设有伸缩电机，所述工作箱上表面设有滑轨，所述伸缩电机伸缩端固定有嵌装在滑轨内的驱动块，所述驱动块下表面中心位置设有弧形凸起，所述工作箱下表面中心位置开有伸缩孔，所述伸缩孔内插装有伸缩杆，所述伸缩杆相对两侧表面且位于工作箱内部分设有一组阻隔杆，所述伸缩杆上端设有滑移轮，所述伸缩杆上套装有伸缩弹簧，所述伸缩杆下端设有轻触杆，所述工作架上设有控制箱，所述控制箱分别与伸缩电机和加工运输线电性连接。
所述控制箱内设有控制器、市电接口和电容触摸屏。
所述控制器分别与市电接口、电容触摸屏、伸缩电机和加工运输线电性连接。
所述伸缩弹簧上端与一组阻隔杆相接触另一端与工作箱下表面相接触。
所述控制器内设有相关的PLC控制系统。
利用本实用新型的技术方案制作的用于加工线的抬升微触装置，一种可以代替人工进行按压运动的设备，来代替人工进行工作。
附图说明
图1是本实用新型所述用于加工线的抬升微触装置的结构示意图；
图中，1、工作架；2、加工运输线；3、龙门架；4、工作箱；5、伸缩电机；6、滑轨；7、驱动块；8、弧形凸起；9、伸缩孔；10、伸缩杆；11、阻隔杆；12、滑移轮；13、伸缩弹簧；14、轻触杆；15、控制箱；16、控制器；17、市电接口；18、电容触摸屏。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种用于加工线的抬升微触装置，包括工作架(1)，所述工作架(1)上设有加工运输线(2)，所述工作架(1)相对两侧表面设有龙门架(3)，所述龙门架(3)下表面设有工作箱(4)，所述工作箱(4)内一侧表面设有伸缩电机(5)，所述工作箱(4)上表面设有滑轨(6)，所述伸缩电机(5)伸缩端固定有嵌装在滑轨(6)内的驱动块(7)，所述驱动块(7)下表面中心位置设有弧形凸起(8)，所述工作箱(4)下表面中心位置开有伸缩孔(9)，所述伸缩孔(9)内插装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)相对两侧表面且位于工作箱(4)内部分设有一组阻隔杆(11)，所述伸缩杆(10)上端设有滑移轮(12)，所述伸缩杆(10)上套装有伸缩弹簧(13)，所述伸缩杆(10)下端设有轻触杆(14)，所述工作架(1)上设有控制箱(15)，所述控制箱(15)分别与伸缩电机(5)和加工运输线(2)电性连接；所述控制箱(15)内设有控制器(16)、市电接口(17)和电容触摸屏(18)；所述控制器(16)分别与市电接口(17)、电容触摸屏(18)、伸缩电机(5)和加工运输线(2)电性连接；所述伸缩弹簧(13)上端与一组阻隔杆(11)相接触另一端与工作箱(4)下表面相接触；所述控制器(16)内设有相关的PLC控制系统。
本实施方案的特点为，工作架上设有加工运输线，工作架相对两侧表面设有龙门架，龙门架下表面设有工作箱，工作箱内一侧表面设有伸缩电机，工作箱上表面设有滑轨，伸缩电机伸缩端固定有嵌装在滑轨内的驱动块，驱动块下表面中心位置设有弧形凸起，工作箱下表面中心位置开有伸缩孔，伸缩孔内插装有伸缩杆，伸缩杆相对两侧表面且位于工作箱内部分设有一组阻隔杆，伸缩杆上端设有滑移轮，伸缩杆上套装有伸缩弹簧，伸缩杆下端设有轻触杆，工作架上设有控制箱，控制箱分别与伸缩电机和加工运输线电性连接,一种可以代替人工进行按压运动的设备，来代替人工进行工作。
在本实施方案中，通过控制器控制伸缩电机和加工运输线，伸缩电机伸缩端固定有嵌装在滑轨内的驱动块，且驱动块下表面中心位置设有弧形凸起，当穿过工作箱下表面中心位置的伸缩孔内的伸缩杆上端设有滑移轮，滑移轮通过与驱动块相触，随驱动块下表面中心位置的弧形凸起上下伸缩，伸缩杆上套装有伸缩弹簧，伸缩杆下端设有轻触杆，即可达到代替人工进行按压运动的目的。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。