承载支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种承载支架，包括：主立柱、侧板和承载板，其中，主立柱上沿竖向开设有若干条形孔，所述主立柱的竖向两侧均匀开设有若干插槽；所述侧板的一侧设置有与条形孔相匹配的钩子，所述侧板的另一侧等间隔设置有若干承载板安装座，所述承载板的一端置于所述插槽中，另一端卡合在所述承载板安装座上。通过在主立柱上开设条形孔，并在侧板一侧设置与条形孔对应的钩子，只需要将钩子置于条形孔中，便能够实现侧板与主立柱之间的固定，无需焊接或者紧固件连接，安装方便。并且，通过设置插槽和承载板安装座，使得承载板一端直接插入到插槽中，另一端直接放置于承载板安装座上，同样不需要紧固件连接，可以现场直接组合安装，方便快捷。
【专利说明】
承载支架
技术领域
[0001]本实用新型涉及货架，特别涉及一种承载支架。
【背景技术】
[0002]货架作为一种架式结构物，在现代物流活动中起着相当重要的作用。其可以充分利用空间，提高库容利用率，扩大仓库储存能力。存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗小，可完整保证物资本身的功能，减少货物的损失。货架中的货物，存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出。保证存储货物的质量，可以采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量。很多新型货架的结构及功能有利于实现仓库的机械化及自动化管理。
[0003]现有的货架通常包括:立柱、侧板、层板和层板托，立柱和侧板组成货架的外框，层板通过层板托安装在外框内部，形成多层货架结构。由于货架的结构较大，通常都是由工作人员到现场进行安装，因此，需要工作人员现场将侧板用螺丝或者采用焊接的方式固定在立柱上，再将层板托通过螺栓或者其他紧固件固定在外框上，最后再安装层板，该货架的安装较为复杂，费时费力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种承载支架，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种承载支架，包括:主立柱、侧板和承载板，其中，主立柱上沿竖向开设有若干条形孔，所述主立柱的竖向两侧均匀开设有若干插槽;所述侧板的一侧设置有与条形孔相匹配的钩子，所述侧板的另一侧等间隔设置有若干承载板安装座，所述承载板的一端置于所述插槽中，另一端卡合在所述承载板安装座上。
[0006]作为优选，所述承载板安装座与所述侧板一体式连接，包括:连接部、与连接部垂直的第一支撑部、与第一支撑部垂直的限位部以及与第一支撑部平行的第二支撑部，其中，第一、第二支撑部分设在侧板所在的平面两侧，所述限位部的顶部设置有凸起，所述凸起的高度大于承载板的厚度。
[0007]作为优选，所述承载板安装座由钣金件折弯成型。
[0008]作为优选，所述承载板采用玻璃或者金属面板。
[0009]作为优选，相邻两主立柱之间还设置有背板。
[0010]作为优选，还包括辅立柱，辅立柱设置在两主立柱之间，辅立柱的竖向两侧也均匀开设有若干插槽。
[0011 ] 作为优选，还包括U型加强条，所述U型加强条通过螺栓固定在所述侧板上。
[0012]作为优选，所述U型加强条的端部还与立柱通过螺栓连接。
[0013]与现有技术相比，本实用新型通过在主立柱上开设条形孔，并在侧板一侧设置与条形孔对应的钩子，只需要将钩子置于条形孔中，便能够实现侧板与主立柱之间的固定，无需焊接或者紧固件连接，安装方便。并且，通过在主立柱的竖向两侧开设插槽，在侧板上远离主立柱的一侧设置承载板安装座，承载板一端直接插入到插槽中，另一端直接放置于承载板安装座上，同样不需要紧固件连接，可以现场直接组合安装，方便快捷。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的承载支架的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的主立柱的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型的侧板与承载板安装座的俯视图；
[0017]图4为图1的A部放大图。
[0018]图中所示:100-主立柱、110-条形孔、120-插槽、200-侧板、300-承载板、400-钩子、500-承载板安装座、510-连接部、520-第一支撑部、530-限位部、531-凸起、540-第二支撑部、600-U型加强条。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0020]如图1至图3所示，本实用新型提供一种承载支架，包括:主立柱100、侧板200和承载板300。其中，主立柱100设置有多组，沿直线排列;所述侧板200挂在主立柱100上，所述承载板300安装在两侧板200之间，并与主立柱100连接。
[0021]如图2所示，所述主立柱100由钣金件折弯而成。所述主立柱100上设置有用于与侧板200连接的条形孔110和用于与承载板300连接的插槽120。
[0022]参照图1和图3，所述侧板200的一侧设置有与条形孔110相匹配的钩子400，另一侧等间隔设置有若干承载板安装座500，当然，钩子400与侧板200以及承载板安装座500为一体式连接，由同一块金属板通过冲压和折弯处理形成。
[0023]请重点参照图3和图4，所述承载板安装座500包括:连接部510、与连接部510垂直的第一支撑部520、与第一支撑部520垂直的限位部530以及与第一支撑部520平行的第二支撑部540。其中，所述第一、第二支撑部520、540分设在侧板200所在的平面两侧，所述限位部530的顶部设置有凸起531，所述凸起531的高度大于承载板300的厚度。换句话说，三组侧板200可以支撑两块承载板300，即所述承载板安装座500上的第一、第二支撑部520用于支撑两个不同的承载板300，如此设计可以节省空间，且不影响安装。
[0024]当然，需要说明的是，所述承载板安装座500的分布间隔与插槽120的分布间隔相同，工作人员可以根据实际需要，选择适合的高度放置承载板300，使用范围广，具有良好的实用性。
[0025]进一步的，所述承载板300采用玻璃或者金属面板，用于承载物品，通常为矩形，矩形的一条边插置在所述插槽120中，另一端卡合在所述承载板安装座500上。
[0026]作为优选，相邻两主立柱100之间还设置有背板，使承载支架的背面处于封闭状
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[0027]请重点参照图1，本实用新型的承载支架还包括U型加强条600，所述U型加强条600通过螺栓固定在所述侧板200上。进一步的，所述U型加强条600的横截面为U型，竖截面为L型，所述L型的长边固定在侧板200上，短边固定在主立柱100上。所述U型加强条600—方面可以加强玻璃承载支架的强度，另一方面通过调整U型加强条600上的螺丝，可以使整个承载支架固定。
[0028]进一步的，本实用新型的承载支架还包括辅立柱，所述辅立柱设置在两个主立柱100之间，用于为承载板300提供支撑，当然，其上也对应设置有若干插槽120。
[0029]综上所述，本实用新型的承载支架，包括:主立柱100、侧板200和承载板300，其中，主立柱100上沿竖向开设有若干条形孔110，所述主立柱100的竖向两侧均匀开设有若干插槽120;所述侧板200的一侧设置有与条形孔相匹配的钩子400，所述侧板200的另一侧等间隔设置有若干承载板安装座500，所述承载板300的一端置于所述插槽120中，另一端卡合在所述承载板安装座500上。本实用新型通过在主立柱100上开设条形孔110，并在侧板200—侧设置与条形孔110对应的钩子400，只需要将钩子400置于条形孔110中，便能够实现侧板200与主立柱100之间的固定，无需焊接或者紧固件连接，安装方便。并且，通过在主立柱100的竖向两侧开设插槽120，在侧板200上远离主立柱100的一侧设置承载板安装座500，承载板300—端直接插入到插槽120中，另一端直接放置于承载板安装座500上，同样不需要紧固件连接，可以现场直接组合安装，方便快捷。
[0030]显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种承载支架，其特征在于，包括:主立柱、侧板和承载板，其中，主立柱上沿竖向开设有若干条形孔，所述主立柱的竖向两侧均匀开设有若干插槽;所述侧板的一侧设置有与条形孔相匹配的钩子，所述侧板的另一侧等间隔设置有若干承载板安装座，所述承载板的一端置于所述插槽中，另一端卡合在所述承载板安装座上。2.如权利要求1所述的承载支架，其特征在于，所述承载板安装座与所述侧板一体式连接，包括:连接部、与连接部垂直的第一支撑部、与第一支撑部垂直的限位部以及与第一支撑部平行的第二支撑部，其中，第一、第二支撑部分设在侧板所在的平面两侧，所述限位部的顶部设置有凸起，所述凸起的高度大于承载板的厚度。3.如权利要求2所述的承载支架，其特征在于，所述承载板安装座由钣金件折弯成型。4.如权利要求1所述的承载支架，其特征在于，所述承载板采用玻璃或者金属面板。5.如权利要求1所述的承载支架，其特征在于，相邻两主立柱之间还设置有背板。6.如权利要求1所述的承载支架，其特征在于，还包括辅立柱，辅立柱设置在两主立柱之间，辅立柱的竖向两侧也均匀开设有若干插槽。7.如权利要求1所述的承载支架，其特征在于，还包括U型加强条，所述U型加强条通过螺栓固定在所述侧板上。8.如权利要求7所述的承载支架，其特征在于，所述U型加强条的端部还与立柱通过螺栓连接。
【文档编号】B65D61/00GK205652385SQ201620250414
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月29日 公开号201620250414.4, CN 201620250414, CN 205652385 U, CN 205652385U, CN-U-205652385, CN201620250414, CN201620250414.4, CN205652385 U, CN205652385U
【发明人】崔云海, 姜吉文, 王小奇
【申请人】苏州吉成智能科技有限公司