一种气垫带式输送机回程密封机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气垫带式输送机回程密封机构，包括输送带，在所述输送带的回程皮带运行方向设置有回程皮带上刮板机构和回程皮带下刮板机构，所述回程皮带上刮板机构和回程皮带下刮板机构分别位于所述输送带回程皮带运行方向的上下两侧，所述回程皮带上刮板机构包括刮板固定板、回程皮带上刮板、上压板，所述刮板固定板、回程皮带上刮板和上压板依次通过紧固件固定连接在一起，所述回程皮带下刮板机构包括下压板、回程皮带下刮板，所述下压板和回程皮带下刮板依次通过紧固件固定连接在一起。采用本实用新型的一种气垫带式输送机回程密封机构，实现了气垫输送机回程皮带不带料且密封性能良好，可防止物料回程带料，提高输送机使用寿命和工作效率，降低驱动功率，达到环保节能的目的。该密封机构具有制作简单、成本低、安装、拆卸方便和安全可靠的特点。
【专利说明】
_种气垫带式输送机回程密封机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是物料输送装置技术领域，具体地说是一种气垫带式输送机回程密封机构。
【背景技术】
[0002]目前在煤炭、冶金、粮食、化工等行业当中，往往是通过皮带运输机来进行粮食、矿石粉、煤炭等材料的运输和提升，但是皮带运输机运行过程中，物料颠簸、撒料严重、皮带磨损较大，于是市面上出现了一种气垫型带式输送机。
[0003]气垫带式输送机在运输物料时，物料下落到漏斗时会随皮带带走一定的物料，会由于供风风机的气体会带出部分粉尘。所以需要对其做回程带料问题及密封问题的处理，以减小粉尘量，防止物料回程带料。传统的设计均没有采取回程密封形式，这样对气垫式皮带机的运行会造成一定的影响，所以该实用新型设计解决了一系列技术难题，不但要求防尘，还要求防雨、防潮，还必须保证气垫式皮带机的气压不受影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对【背景技术】中存在的问题，提供一种气垫带式输送机回程密封机构。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:一种气垫带式输送机回程密封机构，包括输送带，在所述输送带的回程皮带运行方向设置有回程皮带上刮板机构和回程皮带下刮板机构，所述回程皮带上刮板机构和回程皮带下刮板机构分别位于所述输送带回程皮带运行方向的上下两侧，所述回程皮带上刮板机构包括刮板固定板、回程皮带上刮板、上压板，所述刮板固定板、回程皮带上刮板和上压板依次通过紧固件固定连接在一起，所述回程皮带下刮板机构包括下压板、回程皮带下刮板，所述下压板和回程皮带下刮板依次通过紧固件固定连接在一起。
[0006]进一步地，所述刮板固定板位于输送带回程皮带运行方向的上侧面，所述下压板位于输送带回程皮带运行方向的下侧面。
[0007]进一步地，所述紧固件为连接螺栓。
[0008]进一步地，所述刮板固定板、上压板和下压板采用Q235钢板。
[0009]进一步地，所述回程皮带上刮板和回程皮带下刮板采用耐磨橡胶板。
[0010]采用本实用新型的一种气垫带式输送机回程密封机构，实现了气垫输送机回程皮带不带料且密封性能良好，可防止物料回程带料，提高输送机使用寿命和工作效率，降低驱动功率，达到环保节能的目的。该密封机构具有制作简单、成本低、安装、拆卸方便和安全可靠的特点。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]图1是本实用新型的结构不意图；
[0013]图2是图1中C处局部结构放大示意图。
[0014]图中所示:1_刮板固定板、2-回程皮带上刮板、3-上压板、4-紧固件、5-下压板、6-回程皮带下刮板、7-输送带。
【具体实施方式】
[0015]如图1和图2所示，本实用新型的一种气垫带式输送机回程密封机构，包括输送带7，所述输送带7包括载荷皮带运行方向A和回程皮带运行方向B，在所述输送带7的回程皮带运行方向设置有回程皮带上刮板机构和回程皮带下刮板机构，所述回程皮带上刮板机构和回程皮带下刮板机构分别位于所述输送带7回程皮带运行方向的上下两侧，所述回程皮带上刮板机构包括刮板固定板1、回程皮带上刮板2、上压板3，所述刮板固定板1、回程皮带上刮板2和上压板3依次通过紧固件4固定连接在一起，所述回程皮带下刮板机构包括下压板
5、回程皮带下刮板6，所述下压板5和回程皮带下刮板6依次通过紧固件4固定连接在一起。
[0016]进一步地，所述刮板固定板I位于输送带7回程皮带运行方向的上侧面，所述下压板5位于输送带7回程皮带运行方向的下侧面。
[0017]进一步地，所述紧固件4为连接螺栓。
[0018]在实际使用过程中，为了保证不伤害输送带的同时又能阻止回程皮带带料，所述回程皮带上刮板2和回程皮带下刮板6分别采用耐磨橡胶板。这样不仅能延长其使用寿命，而且在橡胶板上容易制作安装孔，安装方便，可提高其安装效率。同时为了降低制作成本，所述刮板固定板1、上压板3和下压板5分别采用Q235钢板。首先通过在剪板机中根据实际外形尺寸进行下料，下料之后折弯成型，并制作安装孔。最后利用紧固件4将回程皮带上刮板机构和回程皮带下刮板机构进行组合安装。
[0019]采用本实用新型的一种气垫带式输送机回程密封机构，实现了气垫输送机回程皮带不带料且密封性能良好，可防止物料回程带料，提高输送机使用寿命和工作效率，降低驱动功率，达到环保节能的目的。该密封机构具有制作简单、成本低、安装、拆卸方便和安全可靠的特点。
[0020]本实用新型的保护范围不仅限于【具体实施方式】所公开的技术方案，以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气垫带式输送机回程密封机构，包括输送带(7)，其特征在于:在所述输送带(7)的回程皮带运行方向设置有回程皮带上刮板机构和回程皮带下刮板机构，所述回程皮带上刮板机构和回程皮带下刮板机构分别位于所述输送带(7)回程皮带运行方向的上下两侧，所述回程皮带上刮板机构包括刮板固定板(I)、回程皮带上刮板(2)、上压板(3)，所述刮板固定板(I)、回程皮带上刮板(2)和上压板(3)依次通过紧固件(4)固定连接在一起，所述回程皮带下刮板机构包括下压板(5)、回程皮带下刮板(6)，所述下压板(5)和回程皮带下刮板(6)依次通过紧固件(4)固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种气垫带式输送机回程密封机构，其特征在于:所述刮板固定板(I)位于输送带(7)回程皮带运行方向的上侧面，所述下压板(5)位于输送带(7)回程皮带运行方向的下侧面。3.根据权利要求1所述的一种气垫带式输送机回程密封机构，其特征在于:所述紧固件(4)为连接螺栓。4.根据权利要求1所述的一种气垫带式输送机回程密封机构，其特征在于:所述刮板固定板(I)、上压板(3)和下压板(5)采用Q235钢板。5.根据权利要求1所述的一种气垫带式输送机回程密封机构，其特征在于:所述回程皮带上刮板(2)和回程皮带下刮板(6)采用耐磨橡胶板。
【文档编号】B65G19/06GK205687013SQ201620575661
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月14日 公开号201620575661.1, CN 201620575661, CN 205687013 U, CN 205687013U, CN-U-205687013, CN201620575661, CN201620575661.1, CN205687013 U, CN205687013U
【发明人】罗祥翠, 李应培, 钱育湘, 吴少锋, 杨健, 孔维钦
【申请人】贵州顺安机电设备有限公司