驱动附件联接座及驱动附件联接机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种驱动附件联接座及驱动附件联接机构，驱动附件联接座包括底座和联接板，所述联接板安装在底座上；所述底座的一端的上部安装有限位爪，位于底座安装有限位爪的一端，所述联接板上具有连接扣；所述齿条成波纹状，其端部设置有支撑凸台；所述限位爪插在波纹状齿条的齿形内，所述连接扣安装在支撑凸台上。本实用新型通过连接扣将驱动附件联接座安装在齿条上，实现驱动附件联接座的上下限位，通过插入齿条齿形内的限位爪实现水平限位和承受推力，此机构既保证连接稳固、又能满足转向灵活。
【专利说明】
驱动附件联接座及驱动附件联接机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种驱动附件联接座及驱动附件联接机构。
【背景技术】
[0002]吊挂式输送线采用柔性齿条驱动能方便地同时实现在二个垂直面上的弯曲变向问题，并省略了张紧机构，大大地简化了机构的结构，提升了机构对用户和生产现场的适应性。但是如何将驱动附件可靠地联接到柔性齿条上实现对输送对象的驱动，成了急需解决的一大问题。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种驱动附件联接座，驱动附件联接座安装在齿条下方，实现可靠连接，再将其他附件安装在驱动附件联接座上，实现驱动附件与齿条的可靠连接。
[0004]本实用新型提供的驱动附件联接座，包括底座和联接板，所述联接板安装在底座上;所述底座的一端的上部安装有限位爪，位于底座安装有限位爪的一端，所述联接板上具有连接扣。本实用新型利用连接扣与齿条连接，实现驱动附件联接座的上下限位，通过插入齿条齿形内的限位爪实现水平限位和承受推力。此机构既保证连接稳固、又能满足转向灵活。
[0005]优选地，所述联接板包括联接内板和联接外板，所述联接内板、联接外板分别安装在所述底座的两侧，所述联接内板、联接外板上都具有连接扣。联接内板、联接外板的连接扣分别安装在齿条的两侧，连接更可靠，由于由两侧的连接扣与齿条连接，使得重量分布在两侧，重心处于中间位置，避免倾斜。
[0006]优选地，所述连接扣上具有向底座方向开口的槽口，该槽口安装时卡在齿条的波峰上，实现对驱动附件联接座的上下限位。
[0007]所述连接扣成向底座方向开口的U形，U形连接扣中部的三个内表面上均设有避位凹坑，U形连接扣包住齿条上的支撑凸台，可包住多个支撑凸台，包住的支撑凸台越多，联接越平稳，但在U形连接扣的三个内表面上的避位凹坑就越大，所以一般以包住3个支撑凸台为宜。U形底面的避位凹坑是防止水平弯时与支撑凸台的外缘干涉;U形上下面的避位凹坑是防止下弯和上弯时与支撑凸台的下面和上面干涉。
[0008]优选地，所述限位爪的数量为3个，成品字形分布，品字形分布的3个限位爪插在齿条的3个相邻齿形内。限位爪的数量过多会导致水平弯时与齿条干涉使齿条断裂;限位爪的数量过少会减低推杆承载力。
[0009]本实用新型还提供一种驱动附件联接机构，包括齿条，还包括安装在所述齿条下方的驱动附件联接座，所述驱动附件联接座包括底座和联接板，所述联接板安装在底座上；所述底座的一端的上部安装有限位爪，位于底座安装有限位爪的一端，所述联接板上具有连接扣;所述齿条成波纹状，其端部设置有支撑凸台；所述限位爪插在波纹状齿条的齿形内，所述连接扣安装在支撑凸台上。通过连接扣将驱动附件联接座安装在齿条上，实现驱动附件联接座的上下限位，通过插入齿条齿形内的限位爪实现水平限位和承受推力。此机构既保证连接稳固、又能满足转向灵活。
[0010]所述联接板包括联接内板和联接外板，所述联接内板、联接外板分别安装在所述底座的两侧，所述联接内板、联接外板上都具有连接扣;所述齿条端部的两侧都设置有支撑凸台;所述联接内板、联接外板的连接扣分别安装在齿条两侧的支撑凸台上，由于由两侧的连接扣与齿条连接，使得重量分布在两侧，重心处于中间位置，避免倾斜。
[0011]所述连接扣上具有向底座方向开口的槽口；所述连接扣的槽口卡在所述齿条的波峰处，实现对驱动附件联接座的上下限位。
[0012]所述连接扣成向底座方向开口的U形，U形连接扣中部的三个内表面上均设有避位凹坑，U形连接扣包住齿条上的支撑凸台，可包住多个支撑凸台，包住的支撑凸台越多，联接越平稳，但在U形的三个内表面上的避位凹坑就越大，所以一般以包住3个支撑凸台为宜。U形底面的避位凹坑是防止水平弯时与支撑凸台的外缘干涉;U形上下面的避位凹坑是防止下弯和上弯时与支撑凸台的下面和上面干涉。
[0013]优选地，所述限位爪的数量为3个，成品字形分布的3个限位爪插在齿条的3个相邻齿形内，限位爪的数量过多会导致水平弯时与齿条干涉使齿条断裂;限位爪的数量过少会减低推杆承载力。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:(I)驱动附件联接座采用联接内板、联接外板、底座的分体式结构，方便在现场进行安装。(2)采用在底座上设置限位爪，联接内板、联接外板上设置连接扣的方式，实现了驱动附件联接座在水平和垂直两个面里的定位，联接可靠，结构简单，装配方便。(3)连接扣采用两种形式设计，一种在连接扣上设置槽口，这种连接扣的长度较短，一般与单个支撑凸台相当，连接扣安装在支撑凸台上，槽口卡在齿条的波峰处，适合于传送对象比较轻的场合;另一种连接扣设计成U形，长度一般与三个支撑凸台相当，U形连接扣包住支撑凸台，两侧夹紧，适用于传送对象较重的场合。使得本实用新型适用于多种传动场合。(4)U形连接扣在U形的三个内表面上均设有避位凹坑，满足了转向灵活不干涉的要求。(5)将所有零件设计成塑料结构，采用注塑成型加工，尺寸精度高，零件互换性强，成本低，便于组织大批量生产。
【附图说明】
[0015]图1为实施例一爆炸图；
[0016]图2为图1中采用的驱动附件联接座爆炸图；
[0017]图3为实施例一组装图；
[0018]图4为实施例二爆炸图；
[0019]图5为图4中采用的驱动附件联接座的联接内板结构图；
[0020]图6为实施例二组装图。
[0021 ]图中:1、联接座;2、齿条组件;3-拖钩；1-1、底座；1-2、联接内板;1-3、联接外板，1_4、限位爪；1-5、连接扣；1-6、定位孔;1-7、固定孔;1_8、定位销；1-9、避位凹坑;2_1、齿条;2-
2、支撑凸台。
【具体实施方式】
[0022]实施例一:
[0023]如图1、2、3所示，齿条组件2包括齿条2-1，齿条2_1成波纹状，支撑凸台2_2设置在齿条2-1的两侧，齿条的上部、下部都有支撑凸台。联接座I包括联接内板1-2、联接外板1-3、底座1-1，底座1-1的一端的上部具有限位爪1-4，图中共设置有3个限位爪，成品字形分布，联接内板、联接外板上都具有连接扣1-5，连接扣上设置有槽口。联接内板1-2、联接外板1-
3、底座1-1上都设置有固定孔1-7，通过固定孔1-7安装在一起，为方便对准安装，联接内板1-2、联接外板1-3上设置有定位销1-8，底座上设置有与之匹配的定位孔1-6。各部件均设计成塑料结构，采用注塑成型加工工艺生产，安装时，先将底座1-1上的3个限位爪分入插入齿条的齿形内(即波纹状齿条的波谷内，或者其他可供插入的缝隙内)，再将联接内板1-2、联接外板1-3从两边装入，联接内板1-2、联接外板1-3上的连接扣插在支撑凸台上，连接扣上的槽口卡在波纹状齿条的波峰上，用螺钉将联接内板1-2、联接外板1-3固定安装在底座1-1上，联接座I的下方安装有拖钩3。底座上的3个定位销传递水平方向的推力，联接内板、联接外板上的连接扣限制联接座在垂直方向的自由度。
[0024]实施例二:
[0025]如图4、5、6所示，齿条组件2包括齿条2-1，齿条2-1成波纹状，支撑凸台2-2设置在齿条2-1的两侧，齿条2-1的上部、下部都有支撑凸台2-2。联接座I包括联接内板1-2、联接外板1-3、底座1-1，底座1-1的一端的上部具有限位爪1-4，图中共设置有3个限位爪，成品字形分布，联接内板1-2、联接外板1-3上都具有连接扣1-5，连接扣1-5成U形，在U形腔内壁的中部的三个面设有避位凹坑1-9，防止齿条在上弯、下弯和水平弯时与U形腔干涉。各部件均设计成塑料结构，采用注塑成型加工工艺生产，安装时，先将底座1-1上的3个限位爪分入插入齿条的齿形内(即波纹状齿条的波谷内，或者其他可供插入的缝隙内)，再将联接内板1-2、联接外板1-3从两边装入，联接内板1-2、联接外板1-3上的连接扣包住支撑凸台，用螺钉将联接内板1-2、联接外板1-3固定安装在底座1-1上。底座上的3个定位销传递水平方向的推力，联接内板、联接外板上的连接扣限制联接座在垂直方向的自由度。
【主权项】
1.一种驱动附件联接座，其特征在于:包括底座和联接板，所述联接板安装在底座上；所述底座的一端的上部安装有限位爪，位于底座安装有限位爪的一端，所述联接板上具有连接扣。2.如权利要求1所述驱动附件联接座，其特征在于:所述联接板包括联接内板和联接外板，所述联接内板、联接外板分别安装在所述底座的两侧，所述联接内板、联接外板上都具有连接扣。3.如权利要求1或2所述的驱动附件联接座，其特征在于:所述连接扣上具有向底座方向开口的槽口。4.如权利要求1或2所述的驱动附件联接座，其特征在于:所述连接扣成向底座方向开口的U形，U形连接扣中部的三个内表面上均开设有避位凹坑。5.如权利要求1或2所述的驱动附件联接座，其特征在于:所述限位爪的数量为3个，成品字形分布。6.一种驱动附件联接机构，包括齿条，其特征在于:还包括安装在所述齿条下方的驱动附件联接座，所述驱动附件联接座包括底座和联接板，所述联接板安装在底座上;所述底座的一端的上部安装有限位爪，位于底座安装有限位爪的一端，所述联接板上具有连接扣;所述齿条成波纹状，其端部设置有支撑凸台；所述限位爪插在波纹状齿条的齿形内，所述连接扣安装在支撑凸台上。7.如权利要求6所述的驱动附件联接机构，其特征在于:所述联接板包括联接内板和联接外板，所述联接内板、联接外板分别安装在所述底座的两侧，所述联接内板、联接外板上都具有连接扣;所述齿条端部的两侧都设置有支撑凸台；所述联接内板、联接外板的连接扣分别安装在齿条两侧的支撑凸台上。8.如权利要求6或7所述的驱动附件联接机构，其特征在于:所述连接扣上具有向底座方向开口的槽口；所述连接扣的槽口卡在所述齿条的波峰处。9.如权利要求6或7所述的驱动附件联接机构，其特征在于:所述连接扣成向底座方向开口的U形，U形连接扣中部的三个内表面上均开设有避位凹坑;所述连接扣包住支撑凸台。10.如权利要求6或7所述的驱动附件联接机构，其特征在于:所述限位爪的数量为3个，成品字形分布，3个限位爪分别插入齿条的3个相邻齿形内。
【文档编号】B65G23/22GK205687025SQ201620641106
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月22日 公开号201620641106.4, CN 201620641106, CN 205687025 U, CN 205687025U, CN-U-205687025, CN201620641106, CN201620641106.4, CN205687025 U, CN205687025U
【发明人】孙建国, 余云林, 陈海峰, 刘爽, 程志伟
【申请人】宁波圣瑞思工业自动化有限公司