专利名称：海绵水平连续发泡机发泡头的分配器的制作方法
技术领域：
所属领域本实用新型涉及海绵发泡机技术结构领域。
背景技术：
分配器是海绵水平连续发泡头的关键设备。在海绵发泡的生产工艺中，通过分配器将不同配比的原料混合后，输送至连接在出料口上端的搅拌系统，以实现发泡。由于发泡化学原料对通用密封圈的腐蚀性较大，通常在分配器的下腔内只设一只密封圈，无法抵御受腐蚀，使原料向下泄漏，侵蚀、损坏轴承，影响发泡，必须停机维修，影响连续生产工艺及生产效率，造成浪费。
技术方案本实用新型目的在于设计一种能保证连续生产的、不易被腐蚀的海绵水平连续发泡机发泡头的分配器。
本实用新型包括上腔大、下腔小的腔体、布置在上腔体上端的出料口、与上腔体连通的进料孔、排污孔，在下腔体壁上开设与下腔连通的加压孔，在加压孔内端的上下侧分别以孔挡圈支撑布置在下腔的两个密封圈。
本实用新型采用两只密封圈，在两只密封圈间形成腔体，同时，通过加压孔给腔体内形成一个等压或略大于分配器上腔压力，不但起到支撑密封圈，更主要使上腔体内的化学原料受压力所限无法向下泄漏，而避免了密封圈受腐蚀的现象，从而保障生产连续进行，提高生产效率，减少维护、维修工的劳动强度。
另外，上述的布置在上侧的密封圈为氟胶圈，是为进一步加强对下腔体上侧的防腐性而设计。
附图为本实用新型结构示意图图中，1上腔体，2出料口，3进料孔(一)，4下腔体，5加压孔，6氟胶圈、7丁腈圈、8孔用挡圈(二)、9孔用挡圈(一)、10排污口、11进料孔(二)。
具体实施例本实用新型由上大下小的两个腔体形成，上腔体1的内腔大，下腔体4的内腔小，两个连通的内腔都设计在同一轴面上。
在上腔体1的两个侧壁上开设进料孔(一)3和进料孔(二)11，在上腔体1的底部侧壁上开设排污口10。
在下腔体4的一个侧壁开设加压孔5，下腔体4的上下两端各设内凹的台阶孔，在内分别布置孔用挡圈(一)9和孔用挡圈(二)8，并在孔用挡圈(一)9的下端面设置氟腔圈6，氟腔圈6的下端面位于加压孔5内端顶部的水平线上；在孔用档圈(二)11的上端面设置丁腈圈7，丁腈圈7的上端面位于加压孔5内端底部的水平线下，使氟胶圈6和丁腈圈7间形成一个空腔。
权利要求1.海绵水平连续发泡机发泡头的分配器，包括上腔大、下腔小的腔体、布置在上腔体上端的出料口、与上腔体连通的进料孔、排污孔，其特征在于在下腔体壁上开设与下腔连通的加压孔，在加压孔内端的上下侧分别以孔用挡圈支撑布置在下腔的两个密封圈。
2.根据权利要求1所述分配器，其特征在于所述布置在上侧的密封圈为氟胶圈。
3.根据权利要求1或2所述分配器，其特征在于所述布置在下侧的密封圈为丁腈圈。
专利摘要本实用新型涉及海绵发泡机技术结构领域，包括上腔大、下腔小的腔体、布置在上腔体上端的出料口、与上腔体连通的进料孔、排污孔，在下腔体壁上开设与下腔连通的加压孔，在加压孔内端的上下侧分别以孔挡圈支撑布置在下腔的两个密封圈。本实用新型采用两只密封圈，在两只密封圈间形成腔体，同时，通过加压孔给腔体内形成一个等压或略大于分配器上腔压力，不但起到支撑密封圈，更主要使上腔体内的化学原料受压力所限无法向下泄漏，而避免了密封圈受腐蚀的现象，从而保障生产连续进行，提高生产效率，减少维护、维修工的劳动强度。
文档编号B29C44/34GK2555146SQ0226381
公开日2003年6月11日 申请日期2002年8月15日 优先权日2002年8月15日
发明者乔长林 申请人:扬州市邗江乔氏海绵机械厂