防护靴内置钢头的固定方法及其鞋模的制作方法

文档序号:4418146阅读:278来源:国知局
专利名称:防护靴内置钢头的固定方法及其鞋模的制作方法
技术领域
本发明涉及一种鞋模,尤其涉及一种防护靴内置钢头的固定方法及其鞋模背景技术目前,劳保防护靴的靴头内部置有钢头,当有重物砸在脚上时起到缓冲作用。通常采用PVC、PV、聚胺酯及其它化学聚合物注塑带内置钢头的防护靴。注塑时在工艺中固定内置钢头有一定难度,其原因是在注塑时冲击压力很强,极易将已安放好的钢头冲击移位,又因钢头与鞋模安装紧密,不能将塑料把钢头全部包容,使防护靴的钢头暴露在靴筒里面。注塑的防护靴达不到安全技术要求。业内亟待在制模工艺中突破上述技术问题。

发明内容
本发明的目的是提供一种防护靴内置钢头的固定方法及其鞋模,即可使钢头与鞋模保持一定空间,使钢头实现悬空固定,又可将钢头牢牢安放在预置位置以克服强大的注塑冲击力而移位。
为实现本发明的目的,所采用的技术方案是一种防护靴内置钢头的固定方法及其鞋模,其特征是所述的固定方法是在鞋模前掌的底部边缘及两侧面和其头部上表面冠部焊凸点→砂轮磨平→在凸点上打孔→孔中镶嵌磁铁→磨平,所述的鞋模防护靴鞋模前掌的底部边缘及其头部上表面冠部分别设有凸点,在其鞋模两侧面与凸点对应位置及其头部上表面冠部凸点上分别镶嵌有磁铁。
本发明的显著效果是采用设置凸点的方法使钢头与防护靴鞋模保持一定空间,将钢头实现悬空固定,注塑成型后的防护靴上的钢头可以被塑料全部包容;在鞋模上镶嵌磁铁,可以将钢头牢牢地固定在安装位置上,当钢头受到强大的注塑冲击力时不会移位,从而使防护靴达到其安全技术指标。


附图为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合较佳实施例和附图对本发明进一步说明。
参照附图,一种防护靴内置钢头的固定方法及其鞋模,其特征是所述的固定方法是在鞋模前掌的底部边缘及两侧面和其头部上表面冠部焊凸点→砂轮磨平→在凸点上打孔→孔中镶嵌磁铁→磨平,所述的鞋模防护靴鞋模前掌的底部边缘及其头部上表面冠部分别设有凸点,在其鞋模两侧面与凸点对应位置及其头部上表面冠部凸点上分别镶嵌有磁铁。
制作时在鞋模上确定好钢头的位置,在其前掌底部边缘及两侧面和鞋模上表面冠部焊接3至6个凸点,用砂轮将凸点磨平并打孔,直到放入的钢头达到设计的悬空位置,使钢头固定在该凸点上,钢头与鞋模之间保持一定空间,以利注塑时塑料进入空间将钢头全部包容。在鞋模放钢头部位的侧面孔中镶嵌永久磁铁,打磨到与鞋模平齐即可。以保证将钢头牢牢地固定在安装位置上,当钢头受到强大的注塑冲击力时不会移位,从而使防护靴达到其安全技术指标。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的形状材料和结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种防护靴内置钢头的固定方法及其鞋模,其特征是所述的固定方法是在鞋模前掌的底部边缘及两侧面和其头部上表面冠部焊凸点→砂轮磨平→在凸点上打孔→孔中镶嵌磁铁→磨平。
2.根据权利要求1所述的防护靴内置钢头的固定方法及其鞋模,所述的鞋模是防护靴鞋模前掌的底部边缘及其头部上表面冠部分别设有凸点,在其鞋模两侧面与凸点对应位置及其头部上表面冠部凸点上分别镶嵌有磁铁。
全文摘要
本发明涉及一种鞋模,尤其涉及一种防护靴内置钢头的固定方法及其鞋模,其特征是所述的固定方法是在鞋模前掌的底部边缘及两侧面和其头部上表面冠部焊凸点→砂轮磨平→在凸点上打孔→孔中镶嵌磁铁→磨平,所述的鞋模防护靴鞋模前掌的底部边缘及其头部上表面冠部分别设有凸点,在其鞋模两侧面与凸点对应位置及其头部上表面冠部凸点上分别镶嵌有磁铁。本发明的显著效果是采用设置凸点的方法使钢头与防护靴鞋模保持一定空间,将钢头实现悬空固定,注塑成型后的防护靴上的钢头可以被塑料全部包容;在鞋模上镶嵌磁铁,可以将钢头牢牢地固定在安装位置上,当钢头受到强大的注塑冲击力时不会移位,从而使防护靴达到其安全技术指标。
文档编号B29D35/00GK1539630SQ20031010337
公开日2004年10月27日 申请日期2003年10月31日 优先权日2003年10月31日
发明者杨静, 静 杨 申请人:杨静, 静 杨
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