专利名称：洗衣机显示面板以及显示面板用注塑模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及洗衣机领域。
背景技术：
本发明是关于洗衣机显示面板以及显示面板用注塑模具的，更详细地说，是关于防止注塑生产中出现不良品的同时可提高工程可靠性的洗衣机显示面板以及显示面板用注塑模具。
为了达到显示面板不被水浸透并且操作方便的目的，洗衣机显示面板一般在显示面板的上面和下面有指定的薄膜，在薄膜之间放入树脂材料的状态下注塑成型。
图1是现有的洗衣机显示面板有关的构成图。
如图1所示，现有的洗衣机1包括与洗衣机本体整体成型的控制板11、位于控制板11上面的电路板10、内藏在电路板10上进行按键操作的操作按扭8、根据操作按钮8的操作显示出洗衣机运作状态的显示装置9。
另外，洗衣机还包括为保护电路板10上侧面的显示面板。显示面板的固定板2在上侧和下侧有粘贴的上面薄膜3和背面薄膜4。上面薄膜3具有一定的厚度，而且为了操作从固定板2凸出来的操作按钮8而形成有指定形状的按键部7。即，为保护操作按钮8的部位，上面薄膜3成为主要构成。而且，背面薄膜4成为保护显示装置9的构成，并且薄膜通过插件注塑的方式在固定板2上整体形成。尤其，背面薄膜4上印有数字、文字等图样。
简单地说，上面薄膜3覆盖按键部7保护固定板2的上侧部，背面薄膜4覆盖显示装置9侧保护固定板2的下侧部。
图2是背景技术的显示面板成型方法的图。
如图2所示，现有的显示面板包括由在内侧面安装有上面薄膜3的可动模具12，安装背面薄膜4的固定模具13。而且，在上面薄膜3以及背面薄膜4的内侧面形成涂指定粘合剂的结合部14，可动模具12和固定模具13之间的内部空间形成灌入液状树脂的腔16。为了向腔16的内部灌入液状树脂，在固定模具13的一侧形成注塑液17流入的注塑液注入口15。
下面说明显示面板的成型过程。
在可动模具12和固定模具13的内侧面各自固定上面薄膜3和背面薄膜4，之后可动模具向固定模具13侧移动，由此两者在内部形成灌入注塑液的腔16。
腔16形成之后，通过注塑液注入口15注入注塑液17，从而进行注塑作业。而且，在注塑作业的过程中，结合部14融化而与形成固定板的注塑液17结合。
但是，利用上述模具进行注塑作业的过程中，经常发生背面薄膜4脱离原位置的问题。如上所述，由于背面薄膜4的位置移动，印刷纹路并没有位于固定板2的原位置，所以存在出现显示面板不合格的问题。上面薄膜3厚度不仅达到一定厚度以上，而且因位于注塑液的注入方向相反的位置，所以位置不会移动。即，上面薄膜3被注塑液17向后推，所以位置并没有移动。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种洗衣机显示面板以及显示面板用注塑模具，能维持显示面板位置的稳定来进一步提高生产作业的可靠性，不用另外的结构以及生产作业工艺上的变化，只需简单改变背面薄膜的形状就能防止背面薄膜移位。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是洗衣机显示面板包括固定板、上面薄膜以及背面薄膜；固定板注塑成型，并形成有为插入洗衣机操作按钮的按键插入孔；上面薄膜在固定板的上侧面形成；背面薄膜在固定板的下侧面形成，而且包括有至少要延长到具备按键插入孔的固定板一侧并形成有注塑作业时固定位置的支撑手段的扩张部。
所述的支撑手段在注塑作业时插入从模具凸出形成的薄膜安装导向。
所述的背面薄膜上具有按键插入孔和整齐排列形成的开孔部。
还形成有与按钮插入孔整齐排列并从上面薄膜指定高度凸出形成的按键部。
洗衣机显示面板的模具包括安装上面薄膜的第1模具；与第1模具对应并安装背面薄膜的第2模具；在第2模具上位于形成洗衣机显示面板按键部的位置上的薄膜安装导向部；在背面薄膜上形成并与薄膜安装导向部整齐排列的位置上形成的开孔部。
所述在第2模具上形成有使注塑液朝上面薄膜注入的注入口。
本发明的有益效果是本发明能稳定地固定显示面板的位置，所以可进一步提高生产作业的可靠性，能降低显示面板的不合格率，可进一步提高显示面板的制造正品率。
另外，本发明中，其他的结构以及生产工艺没有变化，只需改变背面薄膜的形状就能达到目的，所以有制作成本下降的优点。
图1是现有的洗衣机显示面板有关的构成图。
图2是背景技术的显示面板成型方法的图。
图3是本发明的洗衣机显示面板的分解立体图。
图4是利用本发明的显示面板模具进行注塑作业的状态图。
图5是本发明的显示面板的剖面图。
***对附图主要部位符号的说明***20电路板 22固定板23上面薄膜 24背面薄膜
26开孔 27按键部具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明图3是本发明的洗衣机显示面板的分解立体图。
如图3所示，适用本发明的洗衣机包括有控制板31、电路板30、操作按扭28以及显示装置29。控制板31形成在洗衣机上侧面；电路板30位于控制板31上面并形成指定的回路，在控制部的控制下进行一定的自动运作；操作按钮28内藏在电路板30上，并根据用户的按压操作来进行指定的按键运转；显示装置29根据操作按钮28的操作显示出洗衣机的运作状态，它用液晶显示(LCD)或发光二级管(LED)微型组件构成。
另外，洗衣机还包括覆盖电路板30上侧面并保护电路板30显示面板。显示面板的固定板22在上侧和下侧有粘贴的上面薄膜23和背面薄膜24。而且，上面薄膜23具有一定的厚度，为了操作从固定板22凸出的操作按钮28形成指定形状的按键部27。在固定板上形成数个开孔26，使操作按钮28向外部露出。
更详细地说，按键部27保护操作按钮28形成的部位并防止水从外部侵入，并且由于具有弹性，根据用户的按压运作进入到内侧使操作按钮28运作，而且在外力消除时恢复到原来位置。为了这些，按键部27形成凸出一定程度为好。
背面薄膜24是保护显示装置29的构造，并且薄膜利用插件注塑的方式与固定板22整体形成。而且，背面薄膜24上印有数字、文字等纹路。
尤其，背面薄膜24包括延长到按键部位而形成的扩张部37，而且在扩张部37的延长部位上形成有多数个开孔部38，使操作按钮28顺利通过背面薄膜24。
开孔部38起到操作按钮28插入后使其流畅运作的作用，而且还起到在注塑作业时固定背面薄膜24的作用。
图4是利用本发明的显示面板模具进行注塑作业的状态图。
如图4所示，现有的显示面板包括在内侧面安装上面薄膜23的可动模具32，安装背面薄膜24的固定模具33，在固定模具33的内侧面凸出形成的薄膜安装导向39，在上面薄膜23以及背面薄膜24的内侧面涂指定的粘合剂而形成的粘接层34，在可动模具32和固定模具33的内部形成并指定空间里灌入液状树脂的腔36，在固定模具33的一侧形成并向腔36里灌入液状树脂的注塑液注入口35。
尤其，薄膜安装导向39是为了插入开孔部38而形成的部位，所以利用开孔部38在注塑作业中可固定背面薄膜24的位置。开孔部38的数量与操作按钮28的数量相同，所以对操作按钮28的运作没有影响。
显示面板的形成过程如下。
在可动模具32和固定模具33的内侧面各自固定上面薄膜23和背面薄膜24。这时，上面薄膜23具有一定程度的厚度，所以在模具的内部可以保持自身的形状。而且，注塑液注入口35形成在上面薄膜23对面的位置，所以即使没有任何一个的结构支持上面薄膜23的位置，注塑作业时上面薄膜23也不会移位。
另外，为了在注塑作业时维持背面薄膜24在固定模具33内部的位置，开孔部38插入到薄膜安装导向39上。在这里，开孔部38只要跟薄膜安装导向39的形状相同就可以，而且并没有限定圆形、四角形等特定的形状。
而且，开孔部38整齐排列在按键部27和操作按钮28整齐排列的位置上，所以操作按钮28可以向固定板22的外部凸出，并且操作按钮28在穿透背面薄膜24时不会受到影响。开孔部38用可以固定背面薄膜24的数量在适当的地方形成即可。薄膜安装导向39插入到开孔部38固定背面薄膜24的位置。而且为了使操作按钮28贯通固定板22向外部露出，在形成操作按钮28的整个位置上形成薄膜安装导向39。
在各自的模具内部固定薄膜23、24的位置之后，可动模具32向固定模具33侧移动，由此两者在内部形成注入注塑液的腔36。
腔36形成之后，通过注塑液注入口35注入注塑液40，而进行注塑作业。注塑作业的过程中，粘接部34融化，跟构成固定板的注塑液40粘接。
如果结合上面薄膜23和注塑液注入口35的形成位置说明，上面薄膜23被注入的注塑液推向可动模具32的墙面，所以上面薄膜23的成型位置不会变化或移动。另外，背面薄膜24由插入薄膜安装导向39上的开孔部38来固定最初的成型位置，所以位置不会变化或者移动。
如果注入注塑液40后经过一定的时间，注塑物硬化。所以，分开模具后把显示面板分离出即可。在显示面板上形成有注塑液硬化形成的固定板22、由粘接层34来结合在固定板22上的上面薄膜23以及背面薄膜24。
图5是本发明的显示面板的剖面图。
如图5所示，本发明的洗衣机显示面板由注塑液凝固形成的固定板22，各自附着形成在固定板22的上面和背面的上面薄膜23和背面薄膜24构成。
尤其，固定板22的插入操作按钮28的位置上形成有贯通固定板22的按钮插入孔41。按钮插入孔41是利用薄膜安装导向39形成的。另外，背面薄膜24形成有延长到操作按钮28位置上的扩张部37。这样的扩张部37的指定位置上形成有开孔部38。开孔部38位于薄膜安装导向39整齐排列的位置上。
根据上述结构，操作按钮28贯通固定板22后可以到达上面薄膜23的按键部27，而且操作按钮28根据按键部27的按压操作来运作。
本发明中，即使没有粘接层34，也可以通过注塑液40注入后的整体凝固方式把薄膜23、24固定在固定板22上。
根据本发明的具体实施例，在固定背面薄膜24位置的状态下进行注塑作业的时候，背面薄膜24的位置不会变化而是保持最初的位置。
权利要求
1.一种洗衣机显示面板以及显示面板用注塑模具，其特征是洗衣机显示面板包括固定板、上面薄膜以及背面薄膜；固定板注塑成型，并形成有为插入洗衣机操作按钮的按键插入孔；上面薄膜在固定板的上侧面形成；背面薄膜在固定板的下侧面形成，而且包括有至少要延长到具备按键插入孔的固定板一侧并形成有注塑作业时固定位置的支撑手段的扩张部。
2.根据权利要求1所述的洗衣机显示面板以及显示面板用注塑模具，其特征是支撑手段在注塑作业时插入从模具凸出形成的薄膜安装导向。
3.根据权利要求1所述的洗衣机显示面板以及显示面板用注塑模具，其特征是背面薄膜上具有按键插入孔和整齐排列形成的开孔部。
4.根据权利要求1所述的洗衣机显示面板以及显示面板用注塑模具，其特征是还形成有与按钮插入孔整齐排列并从上面薄膜指定高度凸出形成的按键部。
5.一种洗衣机显示面板以及显示面板用注塑模具，其特征是洗衣机显示面板的模具包括安装上面薄膜的第1模具；与第1模具对应并安装背面薄膜的第2模具；在第2模具上位于形成洗衣机显示面板按键部的位置上的薄膜安装导向部；在背面薄膜上形成并与薄膜安装导向部整齐排列的位置上形成的开孔部。
6.根据权利要求5所述的洗衣机显示面板以及显示面板用注塑模具，其特征是在第2模具上形成有使注塑液朝上面薄膜注入的注入口。
全文摘要
一种洗衣机显示面板以及显示面板用注塑模具，洗衣机显示面板包括固定板、上面薄膜以及背面薄膜；固定板注塑成型，并形成有为插入洗衣机操作按钮的按键插入孔；上面薄膜在固定板的上侧面形成；背面薄膜在固定板的下侧面形成，而且包括有至少要延长到具备按键插入孔的固定板一侧并形成有注塑作业时固定位置的支撑手段的扩张部。本发明能稳定地固定显示面板的位置，所以可进一步提高生产作业的可靠性，能降低显示面板的不合格率，可进一步提高显示面板的制造正品率，其他的结构以及生产工艺没有变化，所以有制作成本下降的优点。
文档编号B29C45/26GK1724755SQ20041002000
公开日2006年1月25日 申请日期2004年7月19日 优先权日2004年7月19日
发明者崔东河, 朴惠用, 孔晟洛 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司