专利名称：木结构房屋用整体淋浴间的加工方法
技术领域：
本发明涉及木结构房屋，尤其涉及木结构房屋的淋浴间，特别是木结构房屋使用的整体式淋浴间的加工方法，属于建筑领域“淋卫浴”行业。
背景技术：
木结构别墅等房屋因其档次高、居住舒适、易于建造等诸多优点而备受人们青睐。在建造木结构房屋——特别是木结构别墅过程中，淋浴间是必不可少的组成部分，其施工要求比较高。目前，国内外各种淋浴产品很多，且有不少新材料制品，更有组装好的整体淋浴间，用户的选择范围增大，产品的安装趋于简单方便。然而，为木结构房屋配套用的整体式淋浴间尚属空缺，因为这种淋浴间的三个立面和底部必须是一次成型的整体结构，其加工设备和工艺要求很高，特别是脱模很难解决，因此，木结构房屋整体淋浴间的加工技术仍处于发展和完善进程当中。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供木结构房屋使用的整体淋浴间的一种加工方法，以便发展和完善这项技术，满足国内外市场对于这种产品越来越大的需求。
本发明的目的通过以下技术方案来实现木结构房屋用整体淋浴间的加工方法，其特征在于亚克力板材在烘箱内加温之后，在阴模内持温吸塑，使整体淋浴间的三个立面与底部连在一起一次性吸塑成型，然后整体脱模，再移至托基胎阳模，对半成品的外表面依次进行打毛、涂环氧树脂、贴玻璃布，固化后脱阳模，再进行修整，最后装配常用构件和配件，即可制得木结构房屋用整体淋浴间。
进一步地，上述木结构房屋用整体淋浴间的加工方法中，所述“涂环氧树脂→贴玻璃布”为重复操作过程，并且在受力部位填充硬料。
再进一步地，上述木结构房屋用整体淋浴间的加工方法中，所述吸塑成型过程中，吸塑温度为160～120℃、吸塑时间为1～2分钟。
再进一步地，上述木结构房屋用整体淋浴间的加工方法中，所述吸塑成型过程中，交口部位采用异型面密封，配备相应的异型夹具。
再进一步地，上述木结构房屋用整体淋浴间的加工方法中，所述吸塑成型过程中，吸气点为不平均分布，整体淋浴间的边和角的吸气点多于平面区域。
再进一步地，上述木结构房屋用整体淋浴间的加工方法中，所述吸塑成型过程中，采用多台真空泵提供负压，吸气点分布密集区域采用大功率真空泵，吸气点分布疏松区域采用小功率真空泵。
更进一步地，上述木结构房屋用整体淋浴间的加工方法中，吸塑成型之后从阴模内整体脱模过程中，直角裁剪边的脱模角度≥93°。
本发明攻克了木结构房屋用整体淋浴间加工工艺方面的技术难点，有效解决了加工过程中整体脱模的技术难题，形成了一套完整的、行之有效的加工方法。该方法适合制作木结构房屋使用的超大规格的整体淋浴间，加工过程中以亚克力板材为主材，采用阴模与阳模相结合的办法，前期吸塑成型采用阴模、后续加工在阳模上完成，制成的产品色质高光、瓷白，表面耐划、耐磨、易清洗，产品外观协调、整体性好、使用寿命长。该技术方案可以与木结构别墅的整体结构进行配套设计，整体淋浴间现场安装非常方便，对其它施工不构成任何影响。
图1是木结构房屋用整体淋浴间的立体结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。这只是本发明具体应用的一种典型范例，不能理解为对本发明权利保护范围的一种限制。
本发明木结构房屋用整体淋浴间的加工方法，其主要步骤是亚克力板材在烘箱内加温之后，在阴模内持温吸塑，使整体淋浴间的三个立面与底部连在一起一次性吸塑成型，然后整体脱模，再移至托基胎阳模，对半成品的外表面依次进行打毛、涂环氧树脂、贴玻璃布，固化后脱阳模，再进行修整，最后装配钢化玻璃门等常用构件和配件，即可制得木结构房屋用整体淋浴间。
该加工方法的技术要点和难点在于以下几方面(1)原材料选择及板材加工。一般的淋卫浴设备，其材料大多是在玻璃钢的表面涂覆“胶衣树脂”。“胶衣树脂”具有成本优势，但加工产品的表面易被划破，加工过程中的废料不易回收利用。本发明选用颇受市场欢迎的亚克力板材，与玻璃钢一起作为复合材料，用来制作超大规格的木结构房屋用整体淋浴间。选用中间厚、周边薄的亚克力板材，不仅美观耐用，其回收再利用性能更为重要。因为，为了适应整体脱模需求，需要适当加大模具的脱模角度，致使每次过程中亚克力面材的有效利用率只有2/3，另外1/3面料需要回收再利用。
(2)模具的制作及加工设备的选配。整体淋浴间是三个立面与底部连在一起，一次性吸塑成型，其关键是模具的整体脱模。按照常规技术，无法进行正常脱模。本发明加大了直角裁剪边的脱模角度，从垂直脱模改为倾斜脱模。为此，需要使用大模具，真空泵的功率也要增加。
(3)吸塑成型的工艺技术条件。
a、交口异型面的密封——将常规的平面密封改为异型面密封，配备相应的异型夹具，保证密封效果；b、吸气点的密度及分布设计——从常规的每0.1平方米2个吸气点改为不平均分配，对于边边角角等难以成型的地方增加吸气点，而平面区域减少吸气点，并且采用多台真空泵提供负压，吸气点比较密集的区域采用大功率泵，吸气点比较疏松的区域采用小功率真空泵，以保证吸塑时间的一致；c、控制好吸塑温度和吸塑时间——通过多次试验，发现吸塑温度应当为160～120℃，吸塑时间是1～2分钟；d、调整脱模角度——为克服反凹凸造型出现的死角，吸塑成型后从阴模内整体脱模过程中，调整脱模角度，使裁剪边的脱模角度≥93°，实行倾斜脱模。这样改进之后，亚克力面料的利用率只有2/3，由于亚克力可以回收利用，实际制造成本并未显著增加；e、为了防止吸塑后的亚克力在固化和后续加工过程中变形，本发明增加了一套阳模(托基胎)，后续加工在阳模上完成，确保产品质量。
在托基胎阳模上的后续加工，主要是对半成品的外表面进行打毛、涂环氧树脂、贴玻璃布。其中，“涂环氧树脂→贴玻璃布”的过程可以根据需要进行多次操作，并且在受力部位填充硬料，以便产品具有良好的力学性能和表面性能。
上述过程待环氧树脂固化后便可以脱阳模，进而对产品作进一步修整，形成图1所示的整体淋浴间的主体结构。在此基础上，装配钢化玻璃门及防水密封边等常用构件和配件，即可制得木结构房屋用整体淋浴间。钢化玻璃门和防水密封边，可以根据整体淋浴间的尺寸进行预制，安装时，整体淋浴间的主体结构先就位，然后再安装玻璃门和密封边，即可交付使用。
本发明选取亚克力优质材料，整体吸塑、一次成型，产品质量优越、使用性能好。产品的具体外型可以根据需要进行设计，尤其是，该技术方案可以与木结构别墅的整体设计结合起来，起到相得益彰的技术效果。
权利要求
1.木结构房屋用整体淋浴间的加工方法，其特征在于亚克力板材在烘箱内加温之后，在阴模内持温吸塑，使整体淋浴间的三个立面与底部连在一起一次性吸塑成型，然后整体脱模，再移至托基胎阳模，对半成品的外表面依次进行打毛、涂环氧树脂、贴玻璃布，固化后脱阳模，再进行修整，最后装配常用构件和配件，即可制得木结构房屋用整体淋浴间。
2.根据权利要求1所述的木结构房屋用整体淋浴间的加工方法，其特征在于所述“涂环氧树脂→贴玻璃布”为重复操作过程，并且在受力部位填充硬料。
3.根据权利要求1或2所述的木结构房屋用整体淋浴间的加工方法，其特征在于所述吸塑成型过程中，吸塑温度为160～120℃、吸塑时间为1～2分钟。
4.根据权利要求1或2所述的木结构房屋用整体淋浴间的加工方法，其特征在于所述吸塑成型过程中，交口部位采用异型面密封，配备相应的异型夹具。
5.根据权利要求1或2所述的木结构房屋用整体淋浴间的加工方法，其特征在于所述吸塑成型过程中，吸气点为不平均分布，整体淋浴间的边和角的吸气点多于平面区域。
6.根据权利要求5所述的木结构房屋用整体淋浴间的加工方法，其特征在于所述吸塑成型过程中，采用多台真空泵提供负压，吸气点分布密集区域采用大功率真空泵，吸气点分布疏松区域采用小功率真空泵。
7.根据权利要求1或2所述的木结构房屋用整体淋浴间的加工方法，其特征在于吸塑成型之后从阴模内整体脱模过程中，直角裁剪边的脱模角度≥93°。
全文摘要
本发明提供了一种木结构房屋用整体淋浴间的加工方法，适用于制作超大规格的整体淋浴间。该方法以中间厚、周边薄的亚克力板材为主材，采用阴模与阳模相结合的办法——前期吸塑成型采用阴模、后续加工在阳模上完成，有效解决了加工过程中整体脱模的技术难题，制得的产品色质高光、瓷白，表面耐划、耐磨、易清洗，产品外观协调、整体性好、使用寿命长。该技术方案可以与木结构别墅的整体结构进行配套设计，整体淋浴间现场安装非常方便，对其它施工不构成任何影响。
文档编号B29C51/26GK1952325SQ20051009493
公开日2007年4月25日 申请日期2005年10月21日 优先权日2005年10月21日
发明者聂圣哲 申请人:德胜(苏州)洋楼有限公司