专利名称：二段式多彩性破坏光纤及其方法
技术领域：
本发明涉及一种二段式多彩性破坏光纤及其方法，特别涉及一种采用二段式多彩性破坏塑料光纤表面的方法所制得的多彩性破坏光纤。
背景技术：
一般具有彩色的塑料光纤表面连续点状发光的效果，是采用塑料经过抽丝完成的塑料光纤，再进行以涂料(coatings)采用涂布(coating)方式完成具有色彩的塑料光纤，而且完成的成品若须进行后段加工破坏塑料光纤的被覆层，其涂布的表面会受到破坏无法完成后续破坏加工，会使破坏效果性不佳也其破坏密度低，更增加破坏成品不良率的增加，因此采用此种多彩性的后段加工破坏纤维的方法，是不实用的方法。
发明内容
本发明主要目的，是提出一种二段式多彩性破坏光纤及其方法，提供一种对多彩性塑料光纤于未定型前进行一次破坏加工，再于定型后进行二次破坏，而使产品具有多彩性，破坏效果提高及导光效果提升的二段式多彩性破坏塑料光纤表面的方法。
一种二段式多彩性破坏光纤及其方法，其特点在于将氟化树脂与有机颜料进行均匀搅拌后与塑料聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，polymethyl methacrylate)分别进行投料，再经过熔融压出并由纺丝嘴纺出，而形成熔融具有二层结构的多彩性塑料光纤；熔融多彩性塑料光纤于未热定型之前使用二个破坏罗拉R1，R2进行一次破坏加工；熔融塑料光纤经过一次破坏加工后，经过冷却板的冷却，再经过一导轮R2，使用二个破坏罗拉R31，R32进行二次破坏加工；经过一卷取轮R4完成成品的卷取。
本发明为一种二段式多彩性破坏光纤及其方法，主要是一次破坏加工之前投入有机颜料后再经过二次破坏加工，其具有多彩性的塑料光纤于抽丝过程中分为两阶段的破坏加工(1)熔融抽丝过程中热定型之前进行一次破坏加工，使熔融多彩性塑料光纤先进行初破坏，而形成初破坏效果的产生。
(2)熔融抽丝过程中热定型之后与卷取之前进行二次破坏加工，使经过热定型后的多彩性塑料光纤先进行二次破坏加工，使其破坏效果提高具有多彩性与导光效果佳的特性。
图1为本发明的二段式多彩性破坏塑料光纤制作流程图。
图2为本发明的二段式多彩性破坏塑料光纤制作示意图。
图3为本发明的二段式多彩性破坏塑料光纤剖面图。
图4-1为本发明的破坏罗拉(正向或横向)的表面图形之一。
图4-2为本发明的破坏罗拉(正向或横向)的表面图形之二。
图4-3为本发明的破坏罗拉(正向或横向)的表面图形之三。
图4-4为本发明的破坏罗拉(正向或横向)的表面图形之四。
图5为本发明的熔融多彩性塑料光纤抽丝视意图。
图6-1为本发明的多彩性塑料光纤表面呈现圆形。
图6-2为本发明的多彩性塑料光纤表面呈现星形。
图6-3为本发明的多彩性塑料光纤表面呈现十字形与一字形。
图6-4为本发明的多彩性塑料光纤表面呈现方形。
图7为本发明实施例图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的详细说明
本发明是一种二段式多彩性破坏光纤及其方法。如图1及图2所示，先将氟化树脂(外层)A与有机颜料B进行均匀搅拌1，再与塑料聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，polymethyl methacrylate)(内层)C分别进行投料2，再经过熔融压出3并由纺丝嘴N纺出，而形成熔融具有色彩的二层结构的多彩性塑料光纤1’；所述二层结构的多彩性塑料光纤1’的内层C为PMMA或其它导光透明塑料，例如聚苯乙烯(PS，polystyrene)、聚碳酸酯(PC，polycarbonate)或聚乙烯(PE，polyethylene)；外层A为氟化树脂或其它比内层折射率低的塑料，例如聚苯乙烯(PS，polystyrene)、聚碳酸酯(PC，polycarbonate)或聚乙烯(PE，polyethylene)。熔融多彩性塑料光纤1’经过冷却板C’的冷却5时，于未热定型之前进行一次破坏加工4，该破坏加工是利用了一对正向破坏罗拉R11，R12并调整隔距下进行熔融多彩性塑料光纤1’外层的破坏，只破坏多彩性塑料光纤1’外层A而不破坏多彩性塑料光纤1’内层C，由图4-1、图4-2、图4-3及图4-4所示，其一对正向破坏罗拉R11，R12的表面装设有圆点a、星点b、叉线c、横线d及方形e……等分别于图4-1、图4-2、图4-3及图4-4显示出来，而熔融多彩性塑料光纤1’经过一次破坏加工4后，经过冷却板C’的冷却5，再经过一导轮R2而进行一对横向破坏罗拉R31，R32的二次破坏加工6，其横向破坏罗拉R31，R32的表面也装设有圆点a、星点b、叉线c、横线d及方形e、一字形、三角形、长方形、椭圆形、菱形、梯形、锥形…….等，再经过一卷取轮R4的成品8的卷取7。
如图3所示，以前述二段式多彩性破坏光纤方法所制得的多彩性塑料光纤P，具有外层A为氟化树脂或或折射率低的塑料；聚苯乙烯、聚碳酸酯或聚乙烯，内层C为PMMA或具有导光效果的塑料光纤聚苯乙烯、聚碳酸酯或聚乙烯，而整体断面以具有色彩点的有机颜料B均匀分布。
另外，如图5所示其为熔融多彩性塑料光纤1’抽丝视意图，显示熔融抽丝时呈现具有二层结构由一外层A、内层C及有机颜料B所构成，于冷却5热定型区之前进行一次破坏加工4，其经过冷却5热定型区后的二次破坏加工6而获得一成品8，当进行初破坏的一次破坏加工4时，其熔融多彩性塑料光纤1’的外层A的破坏因顺势抽丝，出于不破坏内层C的原则下，其破坏力更高而形成初次破坏效果，再进行横向破坏罗拉R31，R32的破坏，更加提升二次破坏加工6的破坏效果，如图6-1、图6-2、图6-3及图6-4所示其塑料光纤的表面所呈现出的不同色彩(例如色彩点a1，b1，c1，e1)以及不同图形的破坏图(例如圆形、星形、方形、叉形、横线形、一字形、三角形、长方形、椭圆形、菱形、梯形、锥形…….等)。并且依据产品的要求漏光而选择破坏罗拉R11，R12，R31.R32表面不同的破坏形状。
如图7所示其多彩性塑料光纤P的表面被破坏呈不同图形的破坏孔O1、O2、O3…On，On+1等，其径部剖面呈外层A、内层C与有机颜料B的均匀分布于光纤结构内，当光引擎提供光源进入多彩性塑料光纤P时，其破坏孔O1产生折射线L1与折射线L2的交会，而破坏孔O2会产生折射线L2与L3的交会，破坏孔O3会产生折射线L3与折射线L4的交会，而破坏孔O4会产生折射线L4与折射线L5的交会，依此类推，破坏孔On会由折射线Ln与折射线Ln+1的交会，其破坏孔O1，O2，O3，O4…On，On+1会产生多彩性的漏光的效果，能使多彩性塑料光纤8会呈现具多彩性装饰美观的效果。
现配合下列实施例说明本发明的内容实施例1取绿色有机颜料(取于厂商商品日本山阳色素)0.3％与聚偏二氟乙烯(PVDF，Polyvinylidene flouride)5％以搅拌速度(100rpm)先进行均匀搅拌1，再分别与塑料PMMA 95％投料2于压出机，并于温度220℃下进行熔融压出，纺出而形成内层C为PMMA其心部直径约为980um与外层A为PVDF其被覆层厚约20um的熔融绿色塑料光纤1’，并于进入冷却区C前未热定型时，进行熔融绿色塑料光纤1’的一次破坏加工4，并采用破坏图形为星形，其破坏深度≥30um与破坏密度占塑料光纤表面的5％，另于熔融绿色塑料光纤1’进入冷却区以温度25℃进行热定型后，再进行热定型后的绿色塑料光纤P的表面二次破坏加工6，并采用破坏图形为圆形，其破坏深度并以≥30um与破坏密度占塑料光纤表面的5％，并以速度20m/min进行卷取而完成成品8。
实施例2采用实施例1的方法与相同塑料(取绿色有机颜料0.5％取于日本山阳色素作为搅拌)，并采用破坏图形为星形进行一次破坏加工4，其破坏深度≥30um与破坏密度占塑料光纤表面的5％，另于熔融绿色塑料光纤1’进入冷却区以温度25℃进行热定型后，采用破坏圆形为星形，再进行热定型后的绿色塑料光纤P的表面二次破坏加工6，并采用破坏图形为星形，其破坏深度并以≥50um与破坏密度占塑料光纤表面的5％，并以速度20m/min进行卷取而完成成品8。
实施例3采用实施例1的方法与相同塑料(取绿色有机颜料0.4％取于日本山阳色素作为搅拌)，并采用破坏图形为一字形与十字形进行一次破坏加工4，其破坏深度≥30um与破坏密度占塑料光纤表面的5％，另于熔融绿色塑料光纤1’进入冷却区以温度25℃进行热定型后，采用破坏圆形为星形，再进行热定型后的绿色塑料光纤P的表面二次破坏加工6，并采用破坏图形为星形，其破坏深度并以≥50um与破坏密度占塑料光纤表面的5％，并以速度20m/min进行卷取而完成成品8。
实施例4采用实施例1的方法与相同塑料(取绿色有机颜料0.3％取于日本山阳色素作为搅拌)，并采用破坏图形为方形进行一次破坏加工4，其破坏深度≥30um与破坏密度占塑料光纤表面的5％，另于熔融绿色塑料光纤1’进入冷却区以温度25℃进行热定型后，采用破坏圆形为星形，再进行热定型后的绿色塑料光纤P的表面二次破坏加工6，并采用破坏图形为星形，其破坏深度并以≥50um与破坏密度占塑料光纤表面的5％，并以速度20m/min进行卷取而完成成品8。
权利要求
1.一种二段式多彩性破坏光纤的方法，采用融熔抽丝过程中热定型之前进行一次破坏加工，另于热定型之后进行二次破坏加工的方法所制得多彩性塑料光纤，其特征在于先将氟化树脂5-10％与有机颜料0.3-0.6％以搅拌方式进行均匀搅拌，再与PMMA90-100％分别进行投料，并经过熔融压出以获得多彩性熔融塑料光纤，并经过一次破坏加工、冷却、二次破坏加工及卷取即得成品。
2.一种二段式多彩性破坏光纤，其特征在于所述氟化树脂5wt％在外层形成、PMMA95wt％在内层形成及有机颜料100wt％均匀分布的多彩性塑料光纤。
3.如权利要求2所述的二段式多彩性破坏光纤，其特征在于所述有机颜料所形成的色彩点均匀分布断面。
4.如权利要求2所述的二段式多彩性破坏光纤，其特征在于所述外层氟化树脂或折射率低的塑料，聚苯乙烯、聚碳酸酯或聚乙烯。
5.如权利要求2所述的二段式多彩性破坏光纤，其特征在于所述内层聚甲基丙烯酸甲酯或其它导光透明塑料，聚苯乙烯、聚碳酸酯或聚乙烯。
全文摘要
本发明公开了一种二段式多彩性破坏光纤及其方法。目的在于提供一种多彩性塑料光纤于未定型前进行一次破坏加工，再于定型后进行二次破坏，而使产品具有多彩性、破坏效果提高及导光效果提升的二段式多彩性破坏塑料光纤表面的方法。所述方法包括首先将氟化树脂与有机颜料进行均匀搅拌，再与塑料聚甲基丙烯酸甲酯分别进行投料，再经过熔融压出并由纺丝嘴纺出，而形成熔融具有二层结构的塑料光纤且断面有颜色均匀分布；熔融塑料光纤于未热定型之前使用一对破坏罗拉进行一次破坏加工；熔融塑料光纤经过一次破坏加工后，经过冷却板的冷却，再经过一导轮，使用一对破坏罗拉进行二次破坏加工；经过一卷取轮完成成品的卷取。
文档编号B29K69/00GK101045337SQ20061006604
公开日2007年10月3日 申请日期2006年3月27日 优先权日2006年3月27日
发明者刘兆凯 申请人:冠德光电科技股份有限公司