超声波大幅宽连续复合/定型机的制作方法

文档序号:4448341阅读:310来源:国知局
专利名称:超声波大幅宽连续复合/定型机的制作方法
技术领域
本发明是超声波大幅宽连续复合/定型机,涉及复合/定型机设备制造技术领域。
背景技术
现有技术制造的复合/定型机存在两大缺陷一、需大功率加热系统辅助,这样造成热能利用率低;二、现有超声波复合/定型机存在组间接缝的重大缺陷。

发明内容
本发明的目的是,将由超声波发生器产生的高频波通过换能器转变为机械能,通过快速摩擦在工作点上产生热能将待复合/定型热熔性材料局部熔融,冷却后产生粘连,达到复合/定型的目的。
本发明的技术方案是这样实现的在机架上装有超声波发生器,并将现有技术一排摆放的换能器改为二排错位叠压摆放。通过与带纹饰的工作辊上突出的高点间摩擦,产生热能将待复合/定型的热熔性材料局部熔融,待冷却后该点粘连在一起达到复合/定型的效果,而突出点的布置据需要而定。有了以上所述本发明创新设计的超声波大幅宽连续复合/定型机定可为热熔性材料的复合/定型带来新的效果。


附图是超声波大幅宽连续复合/定型机工作原理示意图。
图中,1超声波发生器、2换能器、3复合/定型纹饰工作辊、4导出辊、5导入辊、6待复合/定型物料、7复合/定型后制成品。
具体实施例方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
本发明的设计思想关键在于所述的超声波大幅宽连续复合/定型机是由超声波发生器1、换能器2、复合/定型带纹饰工作辊3、导出辊4、导入辊5及机架、传动部件、控制台等组成。图示中还有待复合/定型物料6、复合/定型后制成品7。
本发明的设计思想关键在于所述的超声波发生器1工作频率可据待复合/定型物料的物理特性在5KHz-60KHz之间调节选定。单组超声波发生器功率可据需要在500W-100KW之间选定组合。尽量减少组合台数为宜。
本发明的设计思想关键在于所述的换能器2在不能用一台超声波发生器覆盖全部工作幅宽的情况下应在复合/定型纹饰工作辊3上错位叠压排列,叠压的距离不应小于0-5mm。
本发明的设计思想关键在于所述的复合/定型纹饰压辊3表面对纹饰由预设点阵或任意线条组合而成凸出点直径在0.1-6mm之间;凹陷点距离在0.1-5mm之间;凸点与凹点间高度差在0.1-4mm之间。
本发明的设计思想关键在于所述的复合/定型的纹饰压辊3的有效工作幅宽在600mm-8000mm,据需要而定。
本发明的设计思想关键在于所述的换能器2、复合/定型纹饰压辊3之间的间隙可据待复合定型物料的厚度在0-10mm之间调节。
本发明的设计思想关键在于所述的导出辊4可将复合/定型后的制成品同时带离复合/定型纹饰压辊3可确保质量稳定;导出辊4与复合/定型及纹饰压辊3之间的间隙可在0-6mm之间调节。
本发明的设计思想关键在于所述的导入辊5可将待复合/定型物料压缩并同线速喂入,从而保证复合/定型效果;导入辊5与复合/定型纹饰压辊3之间的距离可在0-10mm之间调节。
本发明的设计思想关键在于所述的导出辊、导入辊5与换能器2之间的距离在不发生互相干扰的情况下越近越好;同样在一台超声波发生器1、换能器2不能满足工作整幅宽的情装饰品下,错位排列叠压排列的换能器2前后排间的距离也是在不发生互相干扰的情况下越近越好。
本发明的设计思想关键在于所述的物料加工过程如图示,待复合/定型物料6、复合/定型后制成品7循环即可,在所述的本发明高频波大幅宽连续复合/定型机中还相应设有机架、传动件、控制部件等常规组成部分。
权利要求
1.一种超声波大幅宽连续复合/定型机,其特征是,由超声波发生器(1)、换能器(2)、复合/定型带纹饰工作辊(3)、导出辊(4)、导入辊(5)及机架、传动部件、控制台等组成,还有待复合/定型物料(6)、复合/定型后制成品(7)。
2.根据权利要求1所述的超声波大幅宽连续复合/定型机,其特征是,所述的超声波发生器(1)工作频率可据待复合/定型物料的物理特性在5KHz-60KHz之间调节选定,单组超声波发生器功率可据需要在500W-100KW之间选定组合,尽量减少组合台数为宜。
3.根据权利要求1所述的超声波大幅宽连续复合/定型机,其特征是,所述的换能器(2)在不能用一台超声波发生器覆盖全部工作幅宽的情况下应在复合/定型纹饰工作辊(3)上错位叠压排列,叠压的距离不应小于0-5mm。
4.根据权利要求1所述的超声波大幅宽连续复合/定型机,其特征是,所述的复合/定型纹饰压辊(3)表面对纹饰由预设点阵或任意线条组合而成凸出点直径在0.1-6mm之间;凹陷点距离在0.1-5mm之间;凸点与凹点间高度差在0.1-4mm之间。
5.根据权利要求1所述的超声波大幅宽连续复合/定型机,其特征是,所述的复合/定型的纹饰压辊(3)的有效工作幅宽在600mm-8000mm。
6.根据权利要求1所述的超声波大幅宽连续复合/定型机,其特征是,所述的换能器(2)、复合/定型纹饰压辊(3)之间的间隙可据待复合定型物料的厚度在0-10mm之间调节。
7.根据权利要求1所述的超声波大幅宽连续复合/定型机,其特征是,所述的导出辊(4)可将复合/定型后的制成品同时带离复合/定型纹饰压辊(3)可确保质量稳定;导出辊(4)与复合/定型及纹饰压辊(3)之间的间隙可在0-6mm之间调节。
8.根据权利要求1所述的超声波大幅宽连续复合/定型机,其特征是,所述的导入辊(5)可将待复合/定型物料压缩并同线速喂入,从而保证复合/定型效果;导入辊(5)与复合/定型纹饰压辊(3)之间的距离可在0-10mm之间调节。
9.根据权利要求1所述的超声波大幅宽连续复合/定型机,其特征是,所述的导出辊、导入辊(5)与换能器(2)之间的距离在不发生互相干扰的情况下越近越好;同样在一台超声波发生器(1)、换能器(2)不能满足工作整幅宽的情装饰品下,错位排列叠压排列的换能器(2)前后排间的距离也是在不发生互相干扰的情况下越近越好。
10.根据权利要求1所述的超声波大幅宽连续复合/定型机,其特征是,所述的物料加工过程,待复合/定型物料(6)、复合/定型后制成品(7)循环即可,在所述的本发明高频波大幅宽连续复合/定型机中还相应设有机架、传动件、控制部件等常规组成部分。
全文摘要
本发明是超声波大幅宽连续复合/定型机,属热熔性材料复合/定型机械加工技术领域。现有技术制造的复合/定型机存在需要预热,造成能耗高,而超声波复合机存在组间接缝,影响质量,本发明创新设计的超声波大幅宽连续复合/定型机,可有效改善现有技术的不足定会产生良好社会效益。
文档编号B29C65/08GK101062531SQ20061007640
公开日2007年10月31日 申请日期2006年4月25日 优先权日2006年4月25日
发明者洪振宁 申请人:关海虎
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