专利名称：一种用于制杯的片材机复膜装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种片材机复膜装置，特别涉及一种制杯产品第一道工序加装在片材机上复膜可生产厚度为0.35mm-3.1mm的片材，该片材适用于在制杯机生产各种规格型号的容器和杯、碗，同时也适应于生产高深度杯、碗、盒，以及适应于生产高阻隔产品的一种用于制杯的片材机复膜装置。
背景技术：
目前，各种热成型容器和杯、碗、盒已得到广泛使用。随着人们生活水平的提高，市场对于上述产品的档次要求也越来越高，特别是市场对于保质期长的高阻隔食品包装容器和杯、碗需求量与日俱增。但要生产出符合上述产品要求的第一道工序必须2至5螺杆的片材机配合制杯机才能实现上述产品质量要求，但无论是双螺杆还是可以生产出高阻隔产品的五螺杆片材机造价都相当昂贵，尤其是后者更使民营企业望而却步。仅一台五螺杆国产片材机就要几百万元，更别提进口的了。而且这种天价的国产片材机生产质量还不稳定。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于制杯的片材机复膜装置，解决了上述问题。
本实用新型的目的是这样实现的一种用于制杯的片材机复膜装置，包括张力控制系统、装膜装置、膜、过膜滚筒A、过膜滚筒B、过膜滚筒C、离合器压膜滚筒、压延冷却滚筒A、压延冷却滚筒B、片材机冷却大滚筒，该过膜滚筒A在相对于上述的三种滚筒中最为靠近膜的位置；所述过膜滚筒B的位置处在过膜滚筒A和过膜滚筒C之间，它与膜之间隔着过膜滚筒A；所述过膜滚筒C在过膜滚筒B上方；所述离合器压膜滚筒设置在滚筒C上方；所述的压延冷却滚筒A和离合器压膜滚筒相切；所述的压延冷却滚筒B在压延冷却滚筒A上方与压延冷却滚筒A相切；片材机冷却大滚筒处于所有滚筒的最上方与压延冷却滚筒B相切。
所述张力控制系统包括控制器、安装在调整器上的张力控制装置和张力控制离合器。
所述装膜装置包括主轴，安装在主轴上的装膜塞子、紧膜手轮和轴承座，主轴旁边的膜的左右方向调整器和膜的平整度调整器。
所述膜安装在两个装膜塞子之间。
所述压延冷却滚筒A和压延冷却滚筒B的一旁为单罗螺片材机的原料出口，该原料出口下方为与单螺杆片材机连接的模头下托盘。本实用新型所带来的有益技术效果为利用原单螺杆片材机加装本装置后所生产的片材，其光亮度实现了以前只有双螺杆片材表层材料用纯新料米和明苯才能达到的效果。而且不论是单螺杆或双螺杆片材机加装本装置便可以生产出高阻隔产品，大幅度地降低了生产成本和设备资金投入。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细说明。
图1是本实用新型示意图；图2是本实用新型张力控制系统、装膜装置示意图。
具体实施方式
如
图1、图2所示的一种用于制杯的片材机复膜装置，包括张力控制系统1、装膜装置2、膜3、过膜滚筒A4、过膜滚筒B5、过膜滚筒C6、离合器压膜滚筒7、压延冷却滚筒A8、压延冷却滚筒B9、片材机冷却大滚筒10，该过膜滚筒A在相对于上述的三种滚筒中最为靠近膜3的位置；所述过膜滚筒B5的位置处在过膜滚筒A4和过膜滚筒C6之间，它与膜3之间隔着过膜滚筒A4；所述过膜滚筒C6在过膜滚筒B5上方；所述离合器压膜滚筒7设置在过膜滚筒C6上方；所述的压延冷却滚筒A8和离合器压膜滚筒7相切；所述的压延冷却滚筒B9在压延冷却滚筒A8上方与压延冷却滚筒A8相切；片材机冷却大滚筒10处于所有滚筒的最上方与压延冷却滚筒B9相切。
所述张力控制系统包括控制器、安装在调整器上的张力控制装置1-2和张力控制离合器1-3。
所述装膜装置包括主轴，安装在主轴上的装膜塞子2-2、紧膜手轮2-3和轴承座2-4，主轴旁边的膜的左右方向调整器2-5和膜的平整度调整器2-6。
所述膜3安装在两个装膜塞子2-2之间。
所述压延冷却滚筒A8和压延冷却滚筒B9的一旁为单螺杆片材机11的原料出口12，该原料出口12下方为与单螺杆片材机连接的模头下托盘13。
所述过膜滚筒A4通过片材机的转动，拉动膜3，膜3的拉动带动滚筒的同步传动，起到传递膜3的作用，所以该过膜滚筒A4被设计在相对于上述的三种滚筒中最为靠近膜3的位置，它的另一个作用是通过与压延冷却滚筒A8的同步传动起到过膜3、平整的功能，使膜3不至于起皱。所述过膜滚筒B5同样起到上述滚筒A4的作用，不同的是它的位置处过膜滚筒A4和过膜滚筒C6之间，它与膜3之间隔着滚筒A4。所述过膜滚筒C6设计在过膜滚筒B5上方。所述离合器压膜滚筒7设置在过膜滚筒C6上方。所述的压延冷却滚筒A8和离合器压膜滚筒7，两者相辅起到压膜、拉平膜的作用。所述的压延冷却滚筒B9与压延冷却滚筒A8大小一样，两者主要是使膜3与片材机模头挤出料会合并相溶在片材的表层，它们的另一个作用是起到调整片材的厚度冷却过片作用。片材机冷却大滚筒10与其它两个压延冷却滚筒大小相同，它处于所有滚筒的最上方，也是最后的一个，起到冷却和传片材的作用。所述模头下托盘13起到接住片材机模头的漏料、废料和隔热作用。
本实用新型工作时，膜通过过膜滚筒A4、B5、C6传向离合器压膜滚筒7，与单或双螺杆片材机11的原料通过原料出口12的输出溶合在一起，再经压延冷却滚筒再通过片材机10和收料系统等，最后输出光亮度极高的片材，包括高阻隔片材。
权利要求1.一种用于制杯的片材机复膜装置，其特征在于包括张力控制系统(1)、装膜装置(2)、膜(3)、过膜滚筒A(4)、过膜滚筒B(5)、过膜滚筒C(6)、离合器压膜滚筒(7)、压延冷却滚筒A(8)、压延冷却滚筒B(9)、片材机冷却大滚筒(10)，该过膜滚筒A(4)在相对于上述的三种滚筒中最为靠近膜(3)的位置；所述过膜滚筒B(5)的位置处在滚筒A(4)和滚筒C(6)之间，它与膜(3)之间隔着滚筒A(4)；所述滚筒C(6)在滚筒B(5)上方；所述离合器压膜滚筒(7)在滚筒C(6)上方；所述的压延冷却滚筒A(8)和离合器压膜滚筒(7)相切；所述的压延冷却滚筒B9在压延冷却滚筒A(8)上方与压延冷却滚筒A(8)相切；片材机冷却大滚筒(10)处于所有滚筒的最上方与压延冷却滚筒B(9)相切。
2.根据权利要求1所述的一种用于制杯的片材机复膜装置，其特征在于所述张力控制系统(1)包括控制器(1-1)、安装在调整器上的张力控制装置(1-2)和张力控制离合器(1-3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制杯的片材机复膜装置，其特征在于所述装膜装置(2)包括主轴(2-1)，安装在主轴(2-1)上的装膜塞子(2-2)、紧膜手轮(2-3)和轴承座(2-4)，主轴(2-1)旁边的膜(3)的左右方向调整器(2-5)和膜的平整度调整器(2-6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制杯的片材机复膜装置，其特征在于所述膜(3)安装在两个装膜塞子(2-2)之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于制杯的片材机复膜装置，其特征在于所述压延冷却滚筒A(8)和压延冷却滚筒B(9)的一旁为单螺杆片材机(11)的原料出口(12)，该原料出口(12)下方为与单螺杆片材机连接的模头下托盘(13)。
专利摘要一种用于制杯的片材机复膜装置，其特征在于包括张力控制系统(1)、装膜装置(2)、膜(3)、过膜滚筒A(4)、过膜滚筒B(5)、过膜滚筒C(6)、离合器压膜滚筒(7)、压延冷却滚筒A(8)、压延冷却滚筒B(9)、片材机冷却大滚筒(10)，该过膜滚筒A(4)在相对于上述的三种滚筒中最为靠近膜(3)的位置。利用原单螺杆片材机加装本装置后所生产的片材，其光亮度实现了以前只有双螺杆片材表层材料用纯新料米和明苯才能达到的效果。而且不论是单螺杆或双螺杆片材机加装本装置便可以生产出高阻隔产品。
文档编号B29C47/08GK2928467SQ200620007820
公开日2007年8月1日 申请日期2006年3月10日 优先权日2006年3月10日
发明者王贤淮 申请人:王贤淮